一种滤布滤袋清洗装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及滤布滤袋技术领域，具体为一种滤布滤袋清洗装置及其使用方法。


背景技术：

2.滤布和滤袋是由天然纤维或合成纤维织成的过滤介质。常用的材料有棉、麻、羊毛、茧丝、石棉纤维、玻璃纤维和某些合成纤维等。广泛应用于化工、制药、汽车、轻工、食品、电镀等行业，它能有效地净化烟气。
3.在后期维护和保养除尘器时，需要对除尘器内的滤袋进行清洗，便于循环利用，目前在对滤布滤袋进行清洗时，往往是通过清洗装置对其进行处理，但是现有的清洗装置在对滤布滤袋进行清洗后，不能有效对其进行烘干，滤布滤袋内部吸附有大量的水，随意滴落，不仅又会对一部分灰尘进行吸附且影响后期使用。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种滤布滤袋清洗装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的现有的清洗装置在对滤布滤袋进行清洗后，不能有效对其进行烘干的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种滤布滤袋清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的左侧壁和右侧壁上端均开设有第一条形口，两个所述第一条形口的内部转动设置有第一导向轮，所述清洗箱内部的下端转动设置有对称的第二导向轮，所述清洗箱的内部位于两个所述第二导向轮的下端横向滑动设置有滤布，所述滤布的两端设置有清洗机构，所述清洗箱的右侧壁固定设置有烘干箱，所述烘干箱的右侧壁开设有第二条形口，所述第二条形口的内部转动设置有第三导向轮，所述烘干箱内部的下端固定设置有第一连接板，所述第一连接板的侧壁转动设置有第四导向轮，所述烘干箱的上侧壁通过第一安装架固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定设置有第一转杆，所述第一转杆的下端固定设置有散热风扇，所述散热风扇的下端固定设置有电加热板，所述烘干箱的右侧壁固定设置有对称的第二连接板，两个所述第二连接板之间固定设置有卷绕机构。
6.优选的，所述清洗机构包括两个第二转杆，两个所述第二转杆均横向设置在所述清洗箱的内部，两个所述第二转杆的左端均与所述清洗箱的内壁转动连接，两个所述第二转杆的右端均套接设置有第一皮带轮，两个所述第二转杆的杆壁均固定设置有清洗辊，所述清洗箱的右侧壁通过第二安装架固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定设置有传动杆，所述传动杆的左端与所述清洗箱的侧壁转动连接，所述传动杆的杆壁套接设置有对称的第二皮带轮，两个所述第一皮带轮均通过皮带与两个所述第二皮带轮转动连接。
7.优选的，所述清洗箱的内部固定设置有刮除机构，所述刮除机构包括固定框，所述固定框与所述清洗箱的内壁固定连接，所述固定框的内部固定设置有对称的弹簧，两个所述弹簧的另一端均固定设置有滑板，两个所述滑板远离弹簧的一侧均固定设置有刮板，两个所述刮板远离滑板的一侧均与所述滤布接触。。
8.优选的，所述卷绕机构包括两个第一横杆，两个所述第一横杆均与所述第二连接
板的侧壁转动连接，两个所述第一横杆的另一端均固定设置有固定板，两个所述固定板的侧壁均固定设置有对称的安装块，两个所述固定板之间横向设置有缠绕辊，所述缠绕辊的两端均固定设置有固定杆，两个所述固定杆均通过螺栓与所述安装块固定连接，两个所述第一横杆的外部均套接设置有第三皮带轮，所述烘干箱的侧壁位于两个所述第二连接板之间固定设置有支撑板，所述支撑板的上侧壁固定设置有双轴电机，所述双轴电机的两端均固定设置有第二横杆，两个所述第二横杆的另一端均与所述第二连接板的侧壁转动连接，两个所述第二横杆的外部均套接设置有第四皮带轮，两个所述第三皮带轮均通过皮带与两个所述第四皮带轮转动连接。
9.优选的，所述烘干箱的上侧壁开设有对称的进风口，所述烘干箱的下侧壁开设有对称的出风口。
10.一种如权利要求1-5任一所述的滤布滤袋清洗装置的使用方法，使用时，首先将滤布放置在清洗箱的内部，并通过第一导向轮和第二导向轮滑动在清洗液的内部，启动第二电机，第二电机带动输出端的传动杆转动，传动杆带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过皮带带动两个第一皮带轮转动，两个第一皮带轮带动两个第二转杆转动，两个第二转杆带动清洗辊转动，对滤布进行清洗，清洗完成之后，弹簧推动侧壁的滑板移动，滑板带动侧壁的刮板对滤布内部多余的水分进行刮除，刮除之后进入烘干箱的内部，启动第一电机，第一电机带动输出端的第一转杆转动，第一转杆带动下端的散热风扇转动，并启动电加热板，对滤布进行快速烘干，当滤布烘干后，启动双轴电机，双轴电机带动两端的第二横杆转动，两个第二横杆带动杆壁的第四皮带轮转动，第四皮带轮带动两个第三皮带轮转动，两个第三皮带轮带动第一横杆、固定板、安装块和缠绕辊转动，从而对烘干后的滤布进行收卷缠绕。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12.通过烘干箱、第一电机、散热风扇、电加热板和第一转杆的共同配合，便于在对滤布进行清洗后，首先对其内部多余的水进行刮除，在刮除之后，直接对其进行快速烘干，有效避免水随意滴落，避免再次沾染灰尘且方便直接使用。
附图说明
13.图1为本发明正面结构示意图；
14.图2为图1中烘干箱的右视结构示意图；
15.图3为图1中清洗箱的右视剖视结构示意图；
16.图4为图1中a部分的放大结构示意图；
17.图5为图2中b部分的放大结构示意图。
18.图中：1清洗箱、2第一导向轮、3第二导向轮、4滤布、5烘干箱、6第三导向轮、7第一连接板、8第四导向轮、9第一电机、10散热风扇、11电加热板、12第二连接板、13第二转杆、14清洗辊、15第二电机、16传动杆、17固定框、18弹簧、19滑板、20刮板、21第一横杆、22固定板、23安装块、24缠绕辊、25固定杆、26支撑板、27双轴电机、28第二横杆、29第一转杆。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
21.实施例一：
22.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种滤布滤袋清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的左侧壁和右侧壁上端均开设有第一条形口，两个第一条形口的内部转动设置有第一导向轮2，清洗箱1内部的下端转动设置有对称的第二导向轮3，清洗箱1的内部位于两个第二导向轮3的下端横向滑动设置有滤布4，滤布4的两端设置有清洗机构，清洗箱1的右侧壁固定设置有烘干箱5，烘干箱5的右侧壁开设有第二条形口，第二条形口的内部转动设置有第三导向轮6，烘干箱5内部的下端固定设置有第一连接板7，第一连接板7的侧壁转动设置有第四导向轮8，烘干箱5的上侧壁通过第一安装架固定设置有第一电机9，第一电机9的输出端固定设置有第一转杆29，第一转杆29的下端固定设置有散热风扇10，散热风扇10的下端固定设置有电加热板11，烘干箱5的右侧壁固定设置有对称的第二连接板12，两个第二连接板12之间固定设置有卷绕机构。
23.清洗机构包括两个第二转杆13，两个第二转杆13均横向设置在清洗箱1的内部，两个第二转杆13的左端均与清洗箱1的内壁转动连接，两个第二转杆13的右端均套接设置有第一皮带轮，两个第二转杆13的杆壁均固定设置有清洗辊14，清洗箱1的右侧壁通过第二安装架固定设置有第二电机15，第二电机15的输出端固定设置有传动杆16，传动杆16的左端与清洗箱1的侧壁转动连接，传动杆16的杆壁套接设置有对称的第二皮带轮，两个第一皮带轮均通过皮带与两个第二皮带轮转动连接。
24.清洗箱1的内部固定设置有刮除机构，刮除机构包括固定框17，固定框17与清洗箱1的内壁固定连接，固定框17的内部固定设置有对称的弹簧18，两个弹簧18的另一端均固定设置有滑板19，两个滑板19远离弹簧18的一侧均固定设置有刮板20，两个刮板20远离滑板19的一侧均与滤布4接触。
25.卷绕机构包括两个第一横杆21，两个第一横杆21均与第二连接板12的侧壁转动连接，两个第一横杆21的另一端均固定设置有固定板22，两个固定板22的侧壁均固定设置有对称的安装块23，两个固定板22之间横向设置有缠绕辊24，缠绕辊24的两端均固定设置有固定杆25，两个固定杆25均通过螺栓与安装块23固定连接，两个第一横杆21的外部均套接设置有第三皮带轮，烘干箱5的侧壁位于两个第二连接板12之间固定设置有支撑板26，支撑板26的上侧壁固定设置有双轴电机27，双轴电机27的两端均固定设置有第二横杆28，两个第二横杆28的另一端均与第二连接板12的侧壁转动连接，两个第二横杆28的外部均套接设置有第四皮带轮，两个第三皮带轮均通过皮带与两个第四皮带轮转动连接。
26.烘干箱5的上侧壁开设有对称的进风口，烘干箱5的下侧壁开设有对称的出风口。
27.一种如权利要求1-5任一所述的滤布滤袋清洗装置的使用方法，使用时，首先将滤布4放置在清洗箱1的内部，并通过第一导向轮2和第二导向轮3滑动在清洗液的内部，启动第二电机15，第二电机15带动输出端的传动杆16转动，传动杆16带动第二皮带轮转动，第二
皮带轮通过皮带带动两个第一皮带轮转动，两个第一皮带轮带动两个第二转杆13转动，两个第二转杆13带动清洗辊14转动，对滤布4进行清洗，清洗完成之后，弹簧18推动侧壁的滑板19移动，滑板19带动侧壁的刮板20对滤布4内部多余的水分进行刮除，刮除之后进入烘干箱5的内部，启动第一电机9，第一电机9带动输出端的第一转杆29转动，第一转杆29带动下端的散热风扇10转动，并启动电加热板11，对滤布4进行快速烘干，当滤布4烘干后，启动双轴电机27，双轴电机27带动两端的第二横杆28转动，两个第二横杆28带动杆壁的第四皮带轮转动，第四皮带轮带动两个第三皮带轮转动，两个第三皮带轮带动第一横杆21、固定板22、安装块23和缠绕辊24转动，从而对烘干后的滤布4进行收卷缠绕。
28.工作原理：使用时，首先将滤布4放置在清洗箱1的内部，并通过第一导向轮2和第二导向轮3滑动在清洗液的内部，启动第二电机15，第二电机15带动输出端的传动杆16转动，传动杆16带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过皮带带动两个第一皮带轮转动，两个第一皮带轮带动两个第二转杆13转动，两个第二转杆13带动清洗辊14转动，对滤布4进行清洗，清洗完成之后，弹簧18推动侧壁的滑板19移动，滑板19带动侧壁的刮板20对滤布4内部多余的水分进行刮除，刮除之后进入烘干箱5的内部，启动第一电机9，第一电机9带动输出端的第一转杆29转动，第一转杆29带动下端的散热风扇10转动，并启动电加热板11，对滤布4进行快速烘干，当滤布4烘干后，启动双轴电机27，双轴电机27带动两端的第二横杆28转动，两个第二横杆28带动杆壁的第四皮带轮转动，第四皮带轮带动两个第三皮带轮转动，两个第三皮带轮带动第一横杆21、固定板22、安装块23和缠绕辊24转动，从而对烘干后的滤布4进行收卷缠绕。
29.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。