技术特征:
1.一种阻燃型玻璃纤维复合材料,其特征在于,由如下重量份数的原料制成:石英砂50-100份、白云石10-30份、锶沸石10-20份、培长石10-20份、阻燃剂8-20份、纯碱3-10份。2.根据权利要求1所述阻燃型玻璃纤维复合材料,其特征在于,所述阻燃剂为硼酸锌和膨胀石墨按照质量比1:1混合的混合物。3.根据权利要求1所述阻燃型玻璃纤维复合材料,其特征在于,由如下重量份数的原料制成:石英砂70份、白云石20份、锶沸石15份、培长石15份、阻燃剂12份、纯碱6份。4.一种阻燃型玻璃纤维复合材料的制备方法,其特征在于,按照如下步骤进行:(1)按照重量份数,取石英砂50-100份、白云石10-30份、锶沸石10-20份、培长石10-20份、阻燃剂8-20份、纯碱3-10份,加入搅拌器中粉料,边搅拌边加入水,搅拌均匀,制成混合料;(2)将步骤(1)制备的混合料放入窑炉,高温熔化后经过漏板拉丝,纤维成型后进入冷却系统冷却,冷却后出料。5.根据权利要求4所述阻燃型玻璃纤维复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述混合料的含水量为2-6%。6.根据权利要求4所述阻燃型玻璃纤维复合材料的制备方法,其特征在于,所述窑炉的热点温度设置为1400-1600℃,澄清通路空间温度为1300-1500℃,玻璃液经熔化、澄清后进入作业通路,作业通路温度设定为1300-1400℃,漏板温度设定为1200-1400℃。7.根据权利要求4所述阻燃型玻璃纤维复合材料的制备方法,其特征在于,所述冷却系统的水压为0.1-0.4mpa,气压0.1-0.4mpa,喷雾锥角全部打开,打开角度为60-80
°
。8.根据权利要求4所述阻燃型玻璃纤维复合材料的制备方法,其特征在于,所述阻燃剂为硼酸锌和膨胀石墨按照质量比1:1混合的混合物。
技术总结
本发明公开了一种阻燃型玻璃纤维复合材料及其制备方法,由如下重量份数的原料制成:石英砂50-100份、白云石10-30份、锶沸石10-20份、培长石10-20份、阻燃剂8-20份、纯碱3-10份。本发明的阻燃型玻璃纤维复合材料,在传统制备玻璃纤维的原料中加入锶沸石和培长石,提高了玻璃纤维的耐酸性能和耐水性能,阻燃剂为硼酸锌和膨胀石墨的复合物,提高了阻燃级别。提高了阻燃级别。
技术研发人员:杨阳
受保护的技术使用者:江苏盛扬复合材料有限公司
技术研发日:2022.03.29
技术公布日:2022/7/12
再多了解一些
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