一种氢氧化镁的制备方法及其应用与流程

1.本发明属于化学药剂制备技术领域，具体涉及一种氢氧化镁的制备方法及其应用。


背景技术：

2.制备20微米左右的氢氧化镁大颗粒产品并用于铝碳酸镁反应结晶原料将能够改善氢氧化镁制备过程和铝碳酸镁制备过程过滤效率差，而且有望实现产品红外纯度合格，然而该种氢氧化镁市面没有公司销售，制备大颗粒球形氢氧化镁是一个技术瓶颈。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术存在的上述问题，本发明目的在于提供一种氢氧化镁的制备方法及其应用。
4.本发明所采用的技术方案为：
5.一种氢氧化镁的制备方法，氢氧化镁的制备方法包括一下步骤：
6.s1：称量氢氧化钠及硫酸镁，并将其配置成水溶液；
7.s2：向反应容器中添加水并对其进行控温，驱动搅拌装置进行搅拌，之后升温至90℃；
8.s3：加入氢氧化镁晶体，在90℃下持续搅拌10min；
9.s4：向反应容器中滴加配置好的氢氧化钠溶液，调节反应容器中溶液的ph，使其ph在9.4－9.8之间；
10.s5：驱动蠕动泵向反应器中添加配置好的氢氧化钠及硫酸镁溶液，控制反应容器中的ph维持在9.4－9.8之间，溶液完成添加后在90℃的条件下在保温1h；
11.s6：自然冷却至40℃，减压过滤，所得晶体用40℃水多次洗涤，60℃条件下鼓风干燥20h。
12.优选的，步骤s2中搅拌装置的搅拌转速设置为180rpm。
13.优选的，步骤s3添加的氢氧化镁晶体平均粒度在11－16微米之间。
14.优选的，步骤s5中配置好的氢氧化钠溶液及硫酸镁溶液要在3h内滴加完毕；在步骤s5中，如果氢氧化钠和硫酸镁溶液没能同时加完，那么当一种溶液加完后，另一种溶液剩余的量不需要再加入到反应器中。
15.优选的，步骤s2中所述反应容器包括反应箱体，所述反应箱体的外部等距固定连接有支撑腿，所述反应箱体的两侧均设置有排渣口，每个所述排渣口上均活动安装有密封盖，所述反应箱体的下端设置有排液口，所述排液口上安装有开关阀，所述反应箱体的顶部设置进液口，所述反应箱体内侧中部固定连接有固定齿环，所述发硬前段固定连接有动力电机，所述动力电机的输出轴延伸至所述反应箱体的内部并在其末端固定连接有固定齿环。
16.优选的，步骤s2中所述搅拌装置包括转动连接在所述反应箱体内部的转动机构及
设置在所述反应箱体底部的过滤机构，所述转动机构与所述过滤机构之间设置有刮板机构。
17.优选的，所述转动机构包括转动连接在所述反应箱体内部的转动支架，所述转动支架上部固定连接有转动齿环，所述转动支架上转动连接有转动齿轮，所述转动齿轮上与所述固定齿环之间啮合连接，所述转动齿环与所述动力齿轮之间传动连接。
18.优选的，所述过滤机构包括过滤支架，所述过滤支架上安装有弹性过滤网，所述过滤支架的中部与所述转动支架之间设置有过滤伸缩杆，所述过滤伸缩杆的下端固定连接在所述过滤支架上，所述过滤伸缩杆的上端转动连接在所述转动支架上，所述过滤伸缩杆上转动连接有过滤固定环。
19.优选的，所述刮板机构包括刮板旋杆，所述刮板旋杆的两端均转动连接有刮板支架，其中一个所述刮板支架转动连接在所述过滤固定环上，另一个所述刮板支架滑动连接在所述转动支架上的槽孔中，所述刮板旋杆的一端与所述转动齿轮之间通过万向节传动连接。
20.一种氢氧化镁的用途，所述氢氧化镁用于铝碳酸镁反应结晶原料，将能够改善氢氧化镁制备过程和铝碳酸镁制备过程中过滤效率差，提高产品红外纯度合格。
21.本发明的有益效果为：
22.1、通过该步骤制备出的氢氧化镁，通过控制过程ph值和加晶种方法，更加有利于氢氧化镁结晶，成功制备了d50约20um的大颗粒球形氢氧化镁产品，突破了大颗粒球形氢氧化镁是一个技术瓶颈。
23.2、该反应装置可以在氢氧化钠和硫酸镁溶液没能同时加完时，利用两侧溶液的页面高度差，在一侧溶液添加完毕后，停止另外一侧的溶液也将停止，可以有效地控制量溶液之间的添加比例，避免其中一种溶液添加的过多对氢氧化镁的结晶造成影响。
24.3、该反应装置通过转动支架在反应箱体内部进行转动，转动支架在转动的过程中通过使其转动齿轮与固定齿环之间的啮合，带动刮板机构进行转动，进而可以在洗涤晶体的过程中进行搅拌，将集中在弹性过滤网中部的晶体向四周移动，使其分布的更佳均匀，配合清洗液对晶体进行全面清理。
25.4、该反应装置通过在过滤支架与转动支架之间设置过滤伸缩杆，在洗涤完晶体后进行收缩带动过滤及弹性过滤网将会发生形变，使其完全处于水平状态，配合刮板机构的不断转动，可以推动所得晶体向过滤支架边缘移动，在刮板机构在反应箱体内周向转动的情况下，加快晶体在排渣口排出。
附图说明
26.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
27.图1是本发明的整体轴侧结构示意图；
28.图2是本发明的整体前侧结构示意图；
29.图3是本发明的反应容器结构示意图；
30.图4是本发明的转动机构及过滤机构结构示意图；
31.图5是本发明的刮板机构结构示意图。
32.图中：1－反应容器，101－反应箱体，102－排渣口，103－密封盖，104－排液口，
105－开关阀，106－进液口，107－动力电机，108－动力齿轮，109－固定齿环，6－转动机构，601－转动支架，602－转动齿环，603－转动齿轮，7－过滤机构，701－过滤支架，702－弹性过滤网，703－过滤伸缩杆，704－过滤固定环，8－刮板机构，801－刮板旋杆，802－刮板支架，803－万向节。
具体实施方式
33.下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步阐述。
34.下面结合图1－5说明本发明的具体实施方式，一种氢氧化镁的制备方法及其应用，氢氧化镁的制备方法包括一下步骤：
35.s1：称量氢氧化钠及硫酸镁，并将其配置成水溶液；
36.s2：向反应容器1中添加水并对其进行控温，驱动搅拌装置进行搅拌，之后升温至90℃；搅拌装置的搅拌转速设置为180rpm；
37.s3：加入氢氧化镁晶体，在90℃下持续搅拌10min；添加的氢氧化镁晶体平均粒度在11－16微米之间；
38.s4：向反应容器1中滴加配置好的氢氧化钠溶液，调节反应容器1中溶液的ph，使其ph在9.4－9.8之间；
39.s5：驱动蠕动泵向反应器中添加配置好的氢氧化钠及硫酸镁溶液，控制反应容器1中的ph维持在9.4－9.8之间，溶液完成添加后在90℃的条件下在保温1h；配置好的氢氧化钠溶液及硫酸镁溶液要在3h内滴加完毕；如果氢氧化钠和硫酸镁溶液没能同时加完，那么当一种溶液加完后，另一种溶液剩余的量不需要再加入到反应器中
40.s6：自然冷却至40℃，减压过滤，所得晶体用40℃水多次洗涤，60℃条件下鼓风干燥20h。
41.优选的，在本发明的一个具体实施例中，再次参考图3，步骤s2中所述反应容器1包括反应箱体101，所述反应箱体101的外部等距固定连接有支撑腿，所述反应箱体101的两侧均设置有排渣口102，每个所述排渣口102上均活动安装有密封盖103，所述反应箱体101的下端设置有排液口104，所述排液口104上安装有开关阀105，所述反应箱体101的顶部设置进液口106，所述反应箱体101内侧中部固定连接有固定齿环109，所述发硬前段固定连接有动力电机107，所述动力电机107的输出轴延伸至所述反应箱体101的内部并在其末端固定连接有固定齿环109；步骤s1配置好的水溶液通过驱动驱动泵通过设置在反应箱体101上方的进液口106输送至反应箱体101的内部，在使用的过程中控制好反应箱体101内部的溶液的温度，并对其溶液温度进行实时监测，结晶完成后可以打开设置在排液口104上开关阀105将反应箱体101中的溶液排出，完成洗涤后可通排渣口102将晶体排出。
42.优选的，在本发明的一个具体实施例中，再次参考图4，步骤s2中所述搅拌装置包括转动连接在所述反应箱体101内部的转动机构6及设置在所述反应箱体101底部的过滤机构7，所述转动机构6与所述过滤机构7之间设置有刮板机构8；所述转动机构6包括转动连接在所述反应箱体101内部的转动支架601，所述转动支架601上部固定连接有转动齿环602，所述转动支架601上转动连接有转动齿轮603，所述转动齿轮603上与所述固定齿环109之间啮合连接，所述转动齿环602与所述动力齿轮108之间传动连接；所述过滤机构7包括过滤支架701，所述过滤支架701上安装有弹性过滤网702，所述过滤支架701的中部与所述转动支
架601之间设置有过滤伸缩杆703，所述过滤伸缩杆703的下端固定连接在所述过滤支架701上，所述过滤伸缩杆703的上端转动连接在所述转动支架601上，所述过滤伸缩杆703上转动连接有过滤固定环704；通过驱动动力电机107带动动力齿轮108与转动齿环602进行啮合，进而带动转动支架601在反应箱体101内部进行转动，转动支架601在转动的过程中通过使其转动齿轮603与固定齿环109之间的啮合，带动刮板机构8进行转动，进而可以在洗涤晶体的过程中进行搅拌，将集中在弹性过滤网702中部的晶体向四周移动，使其分布的更佳均匀，配合清洗液对晶体进行全面清理；清洗完晶体后通过驱动过滤伸缩杆703进行收缩，这时设置的过滤支架701及弹性过滤网702将会发生形变，使其完全处于水平状态，配合刮板机构8的不断转动，可以推动所得晶体向过滤支架701边缘移动，在刮板机构8在反应箱体101内周向转动的情况下，加快晶体在排渣口102排出。
43.优选的，在本发明的一个具体实施例中，再次参考图5，所述刮板机构8包括刮板旋杆801，所述刮板旋杆801的两端均转动连接有刮板支架802，其中一个所述刮板支架802转动连接在所述过滤固定环704上，另一个所述刮板支架802滑动连接在所述转动支架601上的槽孔中，所述刮板旋杆801的一端与所述转动齿轮603之间通过万向节803传动连接；通过在刮板旋杆801的两端连接刮板支架802，这样的设置可以在过滤机构7发生形变时，刮板旋杆801与弹性过滤网702之间时刻处于平行状态，万向节803的设置可以在刮板旋杆801处于任何位置时都能保证刮板旋杆801与转动齿轮603之间的传动。
44.一种氢氧化镁的用途，所述氢氧化镁用于铝碳酸镁反应结晶原料，将能够改善氢氧化镁制备过程和铝碳酸镁制备过程中过滤效率差，提高产品红外纯度合格。
45.本发明一种氢氧化镁的制备方法及其应用，其装置的工作原理为：
46.步骤一：称量氢氧化钠及硫酸镁，并将其配置成水溶液；
47.步骤二：向反应容器1中添加水并对其进行控温，驱动搅拌装置进行搅拌，之后升温至90℃；搅拌装置的搅拌转速设置为180rpm；
48.步骤三：加入氢氧化镁晶体，在90℃下持续搅拌10min；添加的氢氧化镁晶体平均粒度在11－16微米之间；
49.步骤四：向反应容器1中滴加配置好的氢氧化钠溶液，调节反应容器1中溶液的ph，使其ph在9.4－9.8之间；
50.步骤五：驱动蠕动泵向反应器中添加配置好的氢氧化钠及硫酸镁溶液，控制反应容器1中的ph维持在9.4－9.8之间，溶液完成添加后在90℃的条件下在保温1h；配置好的氢氧化钠溶液及硫酸镁溶液要在3h内滴加完毕；如果氢氧化钠和硫酸镁溶液没能同时加完，那么当一种溶液加完后，另一种溶液剩余的量不需要再加入到反应器中
51.步骤六：自然冷却至40℃，减压过滤，所得晶体用40℃水多次洗涤，60℃条件下鼓风干燥20h。
52.步骤s1配置好的水溶液通过驱动驱动泵通过设置在反应箱体101上方的进液口106输送至反应箱体101的内部，在使用的过程中控制好反应箱体101内部的溶液的温度，并对其溶液温度进行实时监测，结晶完成后可以打开设置在排液口104上开关阀105将反应箱体101中的溶液排出，完成洗涤后可通排渣口102将晶体排出；通过驱动动力电机107带动动力齿轮108与转动齿环602进行啮合，进而带动转动支架601在反应箱体101内部进行转动，转动支架601在转动的过程中通过使其转动齿轮603与固定齿环109之间的啮合，带动刮板
机构8进行转动，进而可以在洗涤晶体的过程中进行搅拌，将集中在弹性过滤网702中部的晶体向四周移动，使其分布的更佳均匀，配合清洗液对晶体进行全面清理；清洗完晶体后通过驱动过滤伸缩杆703进行收缩，这时设置的过滤支架701及弹性过滤网702将会发生形变，使其完全处于水平状态，配合刮板机构8的不断转动，可以推动所得晶体向过滤支架701边缘移动，在刮板机构8在反应箱体101内周向转动的情况下，加快晶体在排渣口102排出；通过在刮板旋杆801的两端连接刮板支架802，这样的设置可以在过滤机构7发生形变时，刮板旋杆801与弹性过滤网702之间时刻处于平行状态，万向节803的设置可以在刮板旋杆801处于任何位置时都能保证刮板旋杆801与转动齿轮603之间的传动。
53.本发明不局限于上述可选实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本发明权利要求界定范围内的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。