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一种化妆品用香精蒸馏萃取用生产装置的制作方法

2022-07-13 22:50:25 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及香精蒸馏萃取用生产装置技术领域,具体涉及一种化妆品用香精蒸馏萃取用生产装置。


背景技术:

2.化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等,以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观,或者修正人体气味,保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品,而化妆品的制备和生产过程中会使用蒸馏的方法和生产装置来萃取材料中的香精成分。针对现有技术存在以下问题:
3.1、现有的香精蒸馏萃取用生产装置在投放原料的过程中会存在大块状的颗粒物,导致底部的原料出现堆积现象,容易造成资源损失,致使萃取的香精纯度不高;
4.2、香精蒸馏萃取会产生杂质,传统的生产装置,过滤性能不佳,导致萃取的香精中含有大量杂质,使生产出来的化妆品品质不合格,造成经济损失。


技术实现要素:

5.本发明提供一种化妆品用香精蒸馏萃取用生产装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
7.一种化妆品用香精蒸馏萃取用生产装置,包括支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有蒸馏罐,所述蒸馏罐的顶部固定安装有电机,所述蒸馏罐的一侧顶端固定连接有输送管,所述输送管的一端固定连接有过滤罐,所述蒸馏罐的内部固定连接有磨料架,所述磨料架的内表面固定安装有磨料块,所述磨料架的外表面开设有滤孔,所述电机的输出轴延伸至蒸馏罐的内部,所述电机输出轴的外表面固定连接有碾压板,所述碾压板的外表面开设有豁口,所述电机输出轴的一端固定连接有搅拌杆。
8.所述过滤罐的内部固定安装有滤架,所述滤架的内部固定连接有滤筒,所述滤筒的一端延伸至过滤罐的顶部,所述滤筒的另一端固定连接有第一滤网,所述滤架的底部设置有冷凝管,所述冷凝管的一端延伸至过滤罐的外部。
9.本发明技术方案的进一步改进在于:所述蒸馏罐的一侧顶端固定连接有进料口,所述蒸馏罐的一侧底端固定连接有加热口,所述蒸馏罐的底部固定连接有排料口,所述排料口的一端延伸至支撑架的底部。
10.采用上述技术方案,该方案中的进料口便于将所需加工的物料进行输送,加热口便于将热蒸汽传输至蒸馏罐的内部,对内部原料进行蒸馏萃取,排料口则便于将萃取后的废料进行排出。
11.本发明技术方案的进一步改进在于:所述豁口的顶部开设有凹型槽,所述凹型槽的内壁两侧开设有滑槽,所述滑槽的内部活动安装有滑板,所述滑板的顶部固定连接有弹簧,所述滑板的底部活动连接有碾压块。
12.采用上述技术方案,该方案中的凹型槽便于弹簧挤压碾压块并进行回弹,同时带动滑板在滑槽内部移动,以便提高碾压块的稳定性,通过碾压块将大颗粒的原料进行碾碎。
13.本发明技术方案的进一步改进在于:所述弹簧的一端与凹型槽的内壁固定连接,所述弹簧的一端与凹型槽的内壁固定连接,所述碾压块的外表面固定连接有碾压凸起。
14.采用上述技术方案,该方案中的碾压凸起便于配合电机对磨料架内的原料进行充分研磨,提高蒸馏萃取的效率。
15.本发明技术方案的进一步改进在于:所述磨料块的顶部开设有凹槽,所述凹槽的底部开设有通孔,所述通孔的一端延伸至磨料块的外部。
16.采用上述技术方案,该方案中的凹槽为碾压块提供碾压区域,通过电机的转动,使碾压凸起全面将凹槽内的原料进行充分碾碎,并沿通孔输送至蒸馏罐内部的底部。
17.本发明技术方案的进一步改进在于:所述搅拌杆的外表面活动连接有旋转环,所述旋转环的底部固定连接有翻转块,所述翻转块的底部活动安装有螺旋翻板,所述翻转块的外表面开设有回流孔。
18.采用上述技术方案,该方案中的旋转便于带动翻转块进行转动,螺旋翻板则在电机离心力和原料的挤压下进行旋转,将底部的原料向上运输,回流口则提高搅拌杆在转动过程中原料的回流效率,防止原料堆积凝结。
19.本发明技术方案的进一步改进在于:所述滤筒的内部固定连接有固定块,所述固定块的一侧活动安装有旋转轴,所述旋转轴的外表面固定连接有旋转片,所述旋转片的一侧固定连接有滤片。
20.采用上述技术方案,该方案中的固定块便于衔接旋转轴,旋转轴与旋转片在香精输送的作用下进行转动,并通过滤片初步对香精中的杂质进行过滤。
21.本发明技术方案的进一步改进在于:所述固定块的底部固定连接有斜板,所述斜板的一端固定连接有第二滤网。
22.采用上述技术方案,该方案中的斜板便于将香精进行集中输送,并通过第二滤网进行层层过滤,以便提高滤筒的过滤效果,并全面对香精中的杂质进行去除。
23.由于采用了上述技术方案,本发明相对现有技术来说,取得的技术进步是:
24.1、本发明提供一种化妆品用香精蒸馏萃取用生产装置,采用碾压板和磨料架的配合,电机带动碾压板进行转动,对磨料架内的原料进行研磨,使翻转块在凹槽内部进行运动,经弹簧弹力挤压,通过碾压凸起对凹槽内部的原料进行充分研磨,并沿通孔输出至蒸馏罐的内部下方,电机在转动时同步带动搅拌杆旋转,对底部的原料进行均匀搅拌,防止底部原材料堆积,解决了现有的香精蒸馏萃取用生产装置在投放的原料时会存在大块状的颗粒物,导致底部的原料出现堆积现象,容易造成资源损失,致使萃取的香精纯度不高的问题,达到了减少大块颗粒物和防止底部原料堆积并节约资源的效果。
25.2、本发明提供一种化妆品用香精蒸馏萃取用生产装置,采用搅拌杆和翻转块的配合,电机在带动搅拌杆转动的过程中对底部原料进行充分搅拌,使螺旋翻板与原料进行充分接触,在电机转动的情况下使螺旋翻板进行翻转,将底部的原料向上进行运输,防止原料产生分层或萃取不全面的现象,并使原料沿回流孔进行运动,进一步提高底部原料的蒸馏效率,解决了香精在蒸馏萃取过程中容易使内部原料凝结成块和分层等现象,导致萃取不全面的问题,达到了防止内部原料凝结和分层,并提高萃取效率的效果。
26.3、本发明提供一种化妆品用香精蒸馏萃取用生产装置,采用滤筒和第一滤网的配合,输送管将香精均匀传递至滤架,并在香精输送的过程中带动旋转轴进行转动,通过滤片初步将内部杂质进行过滤,并通过斜板和第二滤网进行层层过滤,最后输送至第一滤网进行最终过滤,解决了传统的生产装置过滤性能不佳,导致萃取的香精中含有大量杂质,容易使化妆品品质不合格,造成经济损失的问题,达到了提高过滤效率和提高化妆品品质的效果。
附图说明
27.图1为本发明的结构示意图;
28.图2为本发明的剖视结构示意图;
29.图3为本发明的碾压板结构示意图;
30.图4为本发明的磨料块结构示意图;
31.图5为本发明的翻转块结构示意图;
32.图6为本发明的滤筒结构示意图;
33.图7为本发明的旋转轴结构示意图。
34.图中:1、支撑架;2、蒸馏罐;3、电机;4、输送管;5、过滤罐;
35.21、磨料架;22、磨料块;23、滤孔;24、进料口;25、加热口;26、排料口;
36.31、碾压板;32、豁口;33、搅拌杆;34、旋转环;35、翻转块;
37.51、滤架;52、滤筒;53、第一滤网;54、冷凝管;
38.221、凹槽;222、通孔;
39.321、凹型槽;322、滑槽;323、滑板;324、弹簧;325、碾压块;326、碾压凸起;
40.351、螺旋翻板;352、回流孔;
41.521、固定块;522、旋转轴;523、旋转片;524、滤片;525、斜板;526、第二滤网。
具体实施方式
42.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:
43.实施例1
44.如图1-7所示,本发明提供了一种化妆品用香精蒸馏萃取用生产装置,包括支撑架1,支撑架1的顶部固定安装有蒸馏罐2,蒸馏罐2的顶部固定安装有电机3,蒸馏罐2的一侧顶端固定连接有输送管4,蒸馏罐2的一侧顶端固定连接有进料口24,蒸馏罐2的一侧底端固定连接有加热口25,蒸馏罐2的底部固定连接有排料口26,排料口26的一端延伸至支撑架1的底部,输送管4的一端固定连接有过滤罐5,蒸馏罐2的内部固定连接有磨料架21,磨料架21的内表面固定安装有磨料块22,磨料架21的外表面开设有滤孔23,电机3的输出轴延伸至蒸馏罐2的内部,电机3输出轴的外表面固定连接有碾压板31,碾压板31的外表面开设有豁口32,电机3输出轴的一端固定连接有搅拌杆33,搅拌杆33的外表面活动连接有旋转环34,旋转环34的底部固定连接有翻转块35,翻转块35的底部活动安装有螺旋翻板351,翻转块35的外表面开设有回流孔352,过滤罐5的内部固定安装有滤架51,滤架51的内部固定连接有滤筒52,滤筒52的一端延伸至过滤罐5的顶部,滤筒52的另一端固定连接有第一滤网53,滤架51的底部设置有冷凝管54,冷凝管54的一端延伸至过滤罐5的外部。
45.在本实施例中,磨料架21与碾压板31相互适配,电机3在带动碾压板31转动时,将输送管4传递的原料进行研磨,使其均匀从滤孔23内进行输送,同时,电机3在转动的过程中同步带动搅拌杆33进行转动,对底部的原料进行充分搅拌,并在电机3离心力的作用带动旋转环34晃动,使螺旋翻板351在原料中进行旋转,将下方的原料输送至上方,使原料充分蒸馏萃取,并防止其凝固成块,进一步提高香精蒸馏萃取的效率。
46.实施例2
47.如图1-7所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,豁口32的顶部开设有凹型槽321,凹型槽321的内壁两侧开设有滑槽322,滑槽322的内部活动安装有滑板323,滑板323的顶部固定连接有弹簧324,滑板323的底部活动连接有碾压块325,弹簧324的一端与凹型槽321的内壁固定连接,弹簧324的一端与凹型槽321的内壁固定连接,碾压块325的外表面固定连接有碾压凸起326,磨料块22的顶部开设有凹槽221,凹槽221的底部开设有通孔222,通孔222的一端延伸至磨料块22的外部。
48.在本实施例中,凹型槽321与碾压块325相互适配,通过碾压板31带动碾压块325进行转动,并使弹簧324挤压滑板323,使其稳定在滑槽322内部移动,并将压力传递至碾压凸起326,对凹槽221内部的原料进行充分碾压和研磨,并均匀将研磨后的原料沿通孔222输送至蒸馏罐2的内部下方,进一步提高蒸馏萃取的效率,使原料充分得到发挥利用。
49.实施例3
50.如图1-7所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,滤筒52的内部固定连接有固定块521,固定块521的一侧活动安装有旋转轴522,旋转轴522的外表面固定连接有旋转片523,旋转片523的一侧固定连接有滤片524,固定块521的底部固定连接有斜板525,斜板525的一端固定连接有第二滤网526。
51.在本实施例中,固定块521设置有多个并均匀分布在滤筒52的内部,且固定块521相对设置,当输送管4将蒸馏的香精传输至滤架51的顶部,香精沿滤筒52的内部均匀输送,并带动旋转轴522和旋转片523转动,通过滤片524对香精进行初步过滤,并通过第二滤网526层层过滤,提高滤筒52的过滤效果。
52.下面具体说一下该化妆品用香精蒸馏萃取用生产装置的工作原理。
53.如图1-7所示,将所需原料沿进料口24输送至蒸馏罐2的内部,通过电机3带动碾压板31进行转动,使碾压块325与磨料块22相互挤压,碾压块325在弹簧324的挤压下带动滑板323运动,并使其在滑槽322内部稳定运行,通过碾压凸起326充分将凹槽221的内部的原料进行研磨,使其沿通孔222均匀输送至蒸馏罐2内部的下方,在加热口25注入热能的作用下进行蒸馏萃取,同时,电机3在转动过程中带动搅拌杆33转动,并使螺旋翻板351将底部的原料输送至上方,防止底部原料堆积凝结成块,并在搅拌杆33的配合下,提高原料的挥发效率,均匀将萃取的香精输送至过滤罐5的内部,香精在滤筒52内进行输送,并带动旋转轴522和旋转片523转动,使滤片524对香精进行初步过滤,并通过第二滤网526层层过滤,同时配合第一滤网53,全面将香精内的杂质进行滤除,并均匀输送至冷凝管54。
54.上文一般性的对本发明做了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本发明思想精神的修改或改进,均在本发明的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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