一种喷丝板生产用钻孔设备的制作方法

1.本实用新型属于钻孔设备技术领域，尤其涉及一种喷丝板生产用钻孔设备。


背景技术：

2.喷丝板又称纺丝帽。喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。
3.但是现有的喷丝板生产用钻孔设备存在着不方便对喷丝板进行存放，不方便对废料收集和不方便对气缸位置调整的问题。
4.因此，发明一种喷丝板生产用钻孔设备显得非常必要。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种喷丝板生产用钻孔设备，以解决现有的喷丝板生产用钻孔设备存在着不方便对喷丝板进行存放，不方便对废料收集和不方便对气缸位置调整的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种喷丝板生产用钻孔设备，包括工具箱，底部支脚，箱门，把手，工作台，防护外框，横向滑轨，调节门板，调节把，可调节转动架结构，存放支架结构，可调节驱动架结构，钻孔电机，钻头和操控台，所述的底部支脚焊接在工具箱的下部四角处；所述的箱门铰接在工具箱的前侧；所述的把手螺钉安装在箱门的前侧；所述的工作台螺栓安装在工具箱的上部；所述的防护外框安装在工作台的上部；所述的横向滑轨嵌入在防护外框前侧上下两部；所述的调节门板分别滑动卡接在横向滑轨的内侧；所述的调节把分别螺钉安装在调节门板的前部右侧；所述的可调节转动架结构安装在工作台的中上部；所述的存放支架结构安装在可调节转动架结构的上部；所述的可调节驱动架结构安装在防护外框的内侧顶部；所述的钻头安装在钻孔电机的下部输出轴上；所述的操控台螺钉安装在工作台的前部右侧；所述的存放支架结构包括储存插框，储存插斗，防护挡板，定位框架和定位支架，所述的储存插框的内部右侧插接有储存插斗；所述的储存插斗的右侧螺钉安装有防护挡板；所述的储存插框的上部焊接有定位框架。
7.优选的，所述的可调节转动架结构包括步进电机，传动管，旋转架，l型固定杆和支撑轮，所述的步进电机的上部键连接有传动管；所述的传动管的上部焊接有旋转架；所述的旋转架的下部四角处焊接有l型固定杆；所述的l型固定杆的横向段轴接有支撑轮。
8.优选的，所述的可调节驱动架结构包括横向定位杆，定位管，连接框，横向调节气缸和纵向调节气缸，所述的横向定位杆的外侧套接有定位管；所述的定位管焊接在连接框的下部前后两侧；所述的连接框螺栓安装在横向调节气缸的左侧；所述的横向调节气缸螺栓安装在防护外框的右上侧；所述的连接框的内侧下部螺栓安装有纵向调节气缸。
9.优选的，所述的定位框架的内侧四角处焊接有定位支架。
10.优选的，所述的防护挡板与旋转架螺钉连接。
11.优选的，所述的储存插框嵌入在旋转架的上部四角处。
12.优选的，所述的步进电机嵌入在工作台的中间位置。
13.优选的，所述的支撑轮与工作台的上表面接触。
14.优选的，所述的横向定位杆螺钉安装在防护外框的内侧上部。
15.优选的，所述的钻孔电机螺栓安装在纵向调节气缸的下部。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
17.本实用新型中，所述的定位框架的内侧四角处焊接有定位支架，有利于在使用时方便利用定位支架对存放在定位框架内侧的喷丝板起到支撑作用。
18.本实用新型中，所述的防护挡板与旋转架螺钉连接，有利于在使用时方便对储存插斗起到限位作用，进而能够避免在旋转时储存插斗从储存插框内抽出。
19.本实用新型中，所述的储存插框嵌入在旋转架的上部四角处，有利于在使用时方便对储存插斗进行储存，进而方便对从定位框架内掉落的碎料进行收集储存。
20.本实用新型中，所述的步进电机嵌入在工作台的中间位置，有利于在使用时方便利用步进电机通过传动管带动旋转架转动，进而在使用时方便对加工件转动。
21.本实用新型中，所述的支撑轮与工作台的上表面接触，有利于在使用时方便对旋转架起到支撑作用，进而避免在钻孔使旋转架向一侧倾斜。
22.本实用新型中，所述的横向定位杆螺钉安装在防护外框的内侧上部，有利于在使用时配合定位管方便对连接框以及纵向调节气缸横向移动时起到定位作用。
附图说明
23.图1是本实用新型的结构示意图。
24.图2是本实用新型的可调节转动架结构的结构示意图。
25.图3是本实用新型的存放支架结构的结构示意图。
26.图4是本实用新型的可调节驱动架结构的结构示意图。
27.图1至图4中：
28.1、工具箱；2、底部支脚；3、箱门；4、把手；5、工作台；6、防护外框；7、横向滑轨；8、调节门板；9、调节把；10、可调节转动架结构；101、步进电机；102、传动管；103、旋转架；104、l型固定杆；105、支撑轮；11、存放支架结构；111、储存插框；112、储存插斗；113、防护挡板；114、定位框架；115、定位支架；12、可调节驱动架结构；121、横向定位杆；122、定位管；123、连接框；124、横向调节气缸；125、纵向调节气缸；13、钻孔电机；14、钻头；15、操控台。
具体实施方式
29.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
30.如附图1和附图3所示，本实用新型所述的一种喷丝板生产用钻孔设备，包括工具箱1，底部支脚2，箱门3，把手4，工作台5，防护外框6，横向滑轨7，调节门板8，调节把9，可调节转动架结构10，存放支架结构11，可调节驱动架结构12，钻孔电机13，钻头14和操控台15，所述的底部支脚2焊接在工具箱1的下部四角处；所述的箱门3铰接在工具箱1的前侧；所述的把手4螺钉安装在箱门3的前侧；所述的工作台5螺栓安装在工具箱1的上部；所述的防护外框6安装在工作台5的上部；所述的横向滑轨7嵌入在防护外框6前侧上下两部；所述的调节门板8分别滑动卡接在横向滑轨7的内侧；所述的调节把9分别螺钉安装在调节门板8的前
部右侧；所述的可调节转动架结构10安装在工作台5的中上部；所述的存放支架结构11安装在可调节转动架结构10的上部；所述的可调节驱动架结构12安装在防护外框6的内侧顶部；所述的钻头14安装在钻孔电机13的下部输出轴上；所述的操控台15螺钉安装在工作台5的前部右侧；所述的存放支架结构11包括储存插框111，储存插斗112，防护挡板113，定位框架114和定位支架115，所述的储存插框111嵌入在旋转架103的上部四角处，有利于在使用时方便对储存插斗112进行储存，进而方便对从定位框架114内掉落的碎料进行收集储存；所述的储存插框111的内部右侧插接有储存插斗112；所述的储存插斗112的右侧螺钉安装有防护挡板113；所述的防护挡板113与旋转架103螺钉连接，有利于在使用时方便对储存插斗112起到限位作用，进而能够避免在旋转时储存插斗112从储存插框111内抽出；所述的储存插框111的上部焊接有定位框架114；所述的定位框架114的内侧四角处焊接有定位支架115，有利于在使用时方便利用定位支架115对存放在定位框架114内侧的喷丝板起到支撑作用。
31.如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节转动架结构10包括步进电机101，传动管102，旋转架103，l型固定杆104和支撑轮105，所述的步进电机101嵌入在工作台5的中间位置，有利于在使用时方便利用步进电机101通过传动管102带动旋转架103转动，进而在使用时方便对加工件转动；所述的步进电机101的上部键连接有传动管102；所述的传动管102的上部焊接有旋转架103；所述的旋转架103的下部四角处焊接有l型固定杆104；所述的l型固定杆104的横向段轴接有支撑轮105；所述的支撑轮105与工作台5的上表面接触，有利于在使用时方便对旋转架103起到支撑作用，进而避免在钻孔使旋转架103向一侧倾斜。
32.如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节驱动架结构12包括横向定位杆121，定位管122，连接框123，横向调节气缸124和纵向调节气缸125，所述的横向定位杆121螺钉安装在防护外框6的内侧上部，有利于在使用时配合定位管122方便对连接框123以及纵向调节气缸125横向移动时起到定位作用；所述的横向定位杆121的外侧套接有定位管122；所述的定位管122焊接在连接框123的下部前后两侧；所述的连接框123螺栓安装在横向调节气缸124的左侧；所述的横向调节气缸124螺栓安装在防护外框6的右上侧；所述的连接框123的内侧下部螺栓安装有纵向调节气缸125。
33.工作原理
34.本实用新型在工作过程中，使用时根据需求将所需加工的喷丝板放置在定位框架114的内侧，接着根据需求利用步进电机101通过传动管102带动旋转架103旋转，以便调整定位框架114的位置，接着利用纵向调节气缸125向下调整钻孔电机13的位置，并利用钻头14对喷丝板进行钻孔，同时根据需求利用横向调节气缸124带动连接框123左右滑动，钻孔完毕后利用步进电机101带动旋转架103转动，以便对下个喷丝板进行钻孔，可利用定位框架114对钻孔产生的碎屑向下导落，然后经过储存插斗112进行储存，将防护挡板113上的螺钉拆下后可将储存插斗112从储存插框111内取出，并对碎屑处理。
35.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。