均匀喷涂的防静电阻燃涤纶布生产用喷涂装置

1.本发明涉及涤纶布喷涂技术领域，具体涉及一种均匀喷涂的防静电阻燃涤纶布生产用喷涂装置。


背景技术：

2.现有做涤纶布进行喷涂加工时，一般是人工将布料放置固定在机架上，然后进行单面喷涂，待喷涂完毕后，烘干进行另一面的喷涂，该方式费人费工且效率低下，并且在喷涂过程中会因为褶皱的缘故和规则型的喷头设置导致喷涂不够均匀的情况出现。
3.有鉴于此，亟需能解决上述问题的均匀喷涂的防静电阻燃涤纶布生产用喷涂装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种具备除皱张紧且能双面喷涂的防静电阻燃涤纶布生产用喷涂装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种均匀喷涂的防静电阻燃涤纶布生产用喷涂装置，包括：
6.架体，架体包括固定连接的放置台和支撑腿，放置台顶面左端设有与其固定连接的外置组件，外置组件包括两个固定架和输入辊，固定架分别固定连接于放置台前端和后端，输入辊两端分别转动连接于固定架上端；
7.清洁张紧部，清洁张紧部包括u型罩、弹力组件、清洁台和两个清洁组件，u型罩固定连接于放置台中间位置，弹力组件固定连接于u型罩顶壁左端内壁上，清洁台位于弹力组件右侧，且其固定连接于放置台上，清洁组件分别位于清洁台前端和后别，其固定连接于放置台上，且其与清洁台接触；
8.喷涂干燥部，喷涂干燥部位于清洁张紧部右端，其包括箱体、导向组件、喷涂干燥组件、储液箱和中控板，箱体固定连接于放置台右端，且箱体内壁设有活动连接于其前、后侧壁上的隔断板，导向组件和喷涂干燥组件可拆卸连接于箱体内部，储液箱固定连接于箱体前侧壁左侧，中控板固定连接于箱体前侧壁右侧，喷涂干燥组件与中控板电路连接。
9.优选的，弹力组件包括两组套板、两个弹簧和张紧辊，套板位于u型罩内侧前端和后端，其上端固定连接于u型罩顶壁内侧，弹簧固定连接于套板内侧，张紧辊两端分别转动连接于套板下端。
10.优选的，清洁组件包括外壳、左隔板、右隔板、张紧囊、摩擦辊、第一传动带、第一转轴、两个第一斜齿、两个第二斜齿、第二传动带、多个第二转轴和多个清洁头，外壳无底盖，左隔板和右隔板固定连接于外壳前、后侧壁上，且左隔板和右隔板高度小于外壳高度，张紧囊可拆卸连接于外壳底部右端，摩擦辊位于外壳内部中间位置下端，其转动连接于外壳前、后侧壁上，第一转轴位于外壳内部中间位置上端，其转动连接于所以外壳前、后侧壁上，两个第一斜齿键连接于第一转轴上，第一摩擦辊与第一转轴通过第一传动带活动连接，第二
斜齿通过连接轴转动连接于外壳顶壁内侧，且第一斜齿和第二斜齿啮合连接，第二转轴位于外壳内侧左端，其上端转动连接于外壳顶壁上，下端与清洁头可拆卸连接，第二传动带缠绕于多个第二转轴和连接轴上。
11.优选的，导向组件包括左下导向辊、右下导向辊、左上导向辊和右上导向辊，左下导向辊和右下导向辊固定连接于箱体底壁上，左上导向辊和右上导向辊固定连接于箱体顶壁上，且左上导向辊和右上导向辊水平方向位于左下导向辊和右下导向辊之间位置。
12.优选的，喷涂干燥组件包括多个第一喷涂箱、第一烘干箱、多个第二喷涂箱和第二烘干箱，多个第一喷涂箱分别固定连接于箱体左侧壁下端和隔断板左侧壁下端，第一烘干箱固定连接于箱体左侧壁上端和隔断板左侧壁上端，多个第二喷涂箱分别固定连接于箱体右侧壁上端和隔断板右侧壁上端，第二烘干箱固定连接于箱体右侧壁下端和隔断板右侧壁下端。
13.优选的，储液箱内分为阻燃液喷涂腔和防静电喷涂腔，且阻燃液喷涂腔和防静电喷涂腔分别与第一喷涂箱和第二喷涂箱管道连接。
14.优选的，第一喷涂箱和第二喷涂箱上设有多个交错分布的电喷头。
15.优选的，清洁台左端成斜坡状，且清洁台与清洁组件接触位置左侧设有垃圾清除滑梯，垃圾清除滑梯一端穿透垃圾清除滑梯穿透u型罩前侧壁。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1、本发明的一种均匀喷涂的防静电阻燃涤纶布生产用喷涂装置，其通过喷涂干燥部的设置，采用多组喷涂装置和烘干装置的搭配使用，实现了涤纶布双面同时喷涂的目的，同时也实现了多种不同功能的喷漆一次性喷涂的目的。
18.2、本发明的一种均匀喷涂的防静电阻燃涤纶布生产用喷涂装置，其通过设有的清洁张紧部，优先对涤纶布进行清洁，并在清洁完毕后对其进行除皱，以此降低涤纶布出现喷涂不匀的情况出现。
附图说明
19.图1是本发明提供的均匀喷涂的防静电阻燃涤纶布生产用喷涂装置的整体结构示意图；
20.图2是本发明提供的均匀喷涂的防静电阻燃涤纶布生产用喷涂装置的剖面结构示意图；
21.图3是本发明实施例中清洁台的结构示意图；
22.图4是本发明实施例中清洁组件的剖面结构示意图；
23.图5是本发明实施例中清洁组件的剖面结构示意图；
24.附图标记说明：
25.1、架体；10、放置台；11、支撑腿；12、外置组件；120、固定架；121、输入辊；
26.2、清洁张紧部；20、u型罩；21、弹力组件；210、套板；211、弹簧；212、张紧辊；22、清洁台；220、垃圾清除滑梯；23、清洁组件；230、外壳；231、左隔板；232、右隔板；233、张紧囊；234、摩擦辊；235、第一传动带；236、第一转轴；237、第一斜齿；238、第二斜齿；2380、连接轴；239、第二传动带；23a第二转轴；23b、清洁头；
27.3、喷涂干燥部；30、箱体；300、隔断板；31、导向组件；310、左下导向辊；311、右下导
向辊；312、左上导向辊；313、右上导向辊；32、喷涂干燥组件；320、第一喷涂箱；3200、电喷头；321、第一烘干箱；322、第二喷涂箱；323、第二烘干箱；33、储液箱；330、阻燃液喷涂腔；331、防静电喷涂腔；34、中控板；
具体实施方式
28.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
29.请参阅图1—5，一种均匀喷涂的防静电阻燃涤纶布生产用喷涂装置，包括：
30.架体1，所述架体1包括固定连接的放置台10和支撑腿11，放置台10顶面左端设有与其固定连接的外置组件12，所述外置组件12包括两个固定架120和输入辊121，所述固定架120分别固定连接于所述放置台10前端和后端，所述输入辊121两端分别转动连接于所述固定架120上端；
31.清洁张紧部2，所述清洁张紧部2包括u型罩20、弹力组件21、清洁台22和两个清洁组件23，所述u型罩20固定连接于所述放置台10中间位置，所述弹力组件21固定连接于所述u型罩20顶壁左端内壁上，所述清洁台22位于所述弹力组件21右侧，且其固定连接于所述放置台10上，所述清洁组件23分别位于所述清洁台22前端和后别，其固定连接于所述放置台10上，且其与所述清洁台22接触；
32.喷涂干燥部3，所述喷涂干燥部3位于所述清洁张紧部2右端，其包括箱体30、导向组件31、喷涂干燥组件32、储液箱33和中控板34，所述箱体30固定连接于所述放置台10右端，且所述箱体30内壁设有活动连接于其前、后侧壁上的隔断板300，所述导向组件31和所述喷涂干燥组件32可拆卸连接于所述箱体30内部，所述储液箱33固定连接于所述箱体10前侧壁左侧，所述中控板34固定连接于所述箱体10前侧壁右侧，所述喷涂干燥组件32与所述中控板34电路连接。
33.具体使用时，涤纶布由左侧的输入辊121进入u型罩20内，并与张紧辊212形成一个高度落差，使得涤纶布对张紧辊212产生向上的力，如此一来，当涤纶布发生松弛或张紧的变化时，可以通过弹簧211的弹力继续使其保持张紧状态，随后涤纶布在清洁台22上与摩擦辊234接触，并通过外界的收卷作用下与摩擦辊234接触，在摩擦力的作用下带动摩擦辊234转动，摩擦辊234通过第一传动带235带动第一转轴236及第一斜齿237的转动，第一斜齿237通过啮合作用带动第二斜齿238和连接轴2380的转动，再通过第二传动带239带动第二转轴23a和清洁头23b的转动，通过清洁头23b的转动对涤纶布上的灰尘或颗粒状污秽物进行清洁，并通过垃圾清除滑梯220排出，而清洁过的涤纶会与张紧囊233接触，并通过张紧囊233讲不平的部分抚平，抚平后的涤纶布进入箱体30内，通过导向组件31连续的方向转变，涤纶布会先经过第一喷涂箱320进行防静电或是阻燃液的喷涂，并在第一烘干箱321进行初步烘干，避免喷涂液沾染在左上导向辊312上，随后再次进入第二喷涂箱320内进行第二种喷涂液的喷涂，并经过第二烘干箱323进行烘干，最后经过外界的收卷机构或者切割机构进行收卷或者切割。
34.具体的，所述弹力组件21包括两组套板210、两个弹簧211和张紧辊212，所述套板210位于所述u型罩20内侧前端和后端，其上端固定连接于所述u型罩20顶壁内侧，所述弹簧
211固定连接于所述套板210内侧，所述张紧辊212两端分别转动连接于所述套板210下端；通过外置组件12和弹力组件21形成的高度差使得涤纶布对张紧辊212做功，以便当涤纶布出现松弛或者收紧的情况时，可以通过弹簧211的长度变化来使涤纶布仍旧处于张紧状态。
35.具体的，所述清洁组件23包括外壳230、左隔板231、右隔板232、张紧囊233、摩擦辊234、第一传动带235、第一转轴236、两个第一斜齿237、两个第二斜齿238、第二传动带239、多个第二转轴23a和多个清洁头23b，所述外壳230无底盖，所述左隔板231和所述右隔板232固定连接于所述外壳230前、后侧壁上，且所述左隔板231和所述右隔板232高度小于所述外壳230高度，所述张紧囊233可拆卸连接于所述外壳230底部右端，所述摩擦辊234位于所述外壳230内部中间位置下端，其转动连接于所述外壳230前、后侧壁上，所述第一转轴236位于所述外壳230内部中间位置上端，其转动连接于所以外壳230前、后侧壁上，两个所述第一斜齿237键连接于所述第一转轴236上，第一摩擦辊234与所述第一转轴236通过第一传动带235活动连接，所述第二斜齿238通过连接轴2380转动连接于所述外壳230顶壁内侧，且所述第一斜齿237和所述第二斜齿238啮合连接，所述第二转轴23a位于所述外壳230内侧左端，其上端转动连接于所述外壳230顶壁上，下端与所述清洁头23b可拆卸连接，所述第二传动带239缠绕于多个所述第二转轴23a和所述连接轴2380上；涤纶布在清洁台22上与摩擦辊234接触，并通过外界的收卷作用下与摩擦辊234接触，在摩擦力的作用下带动摩擦辊234转动，摩擦辊234通过第一传动带235带动第一转轴236及第一斜齿237的转动，第一斜齿237通过啮合作用带动第二斜齿238和连接轴2380的转动，再通过第二传动带239带动第二转轴23a和清洁头23b的转动，通过清洁头23b的转动对涤纶布上的灰尘或颗粒状污秽物进行清洁，并通过垃圾清除滑梯220排出，而清洁过的涤纶会与张紧囊233接触，并通过张紧囊233讲不平的部分抚平。
36.具体的，所述导向组件31包括左下导向辊310、右下导向辊311、左上导向辊312和右上导向辊313，所述左下导向辊310和所述右下导向辊311固定连接于所述箱体30底壁上，所述左上导向辊312和所述右上导向辊313固定连接于所述箱体30顶壁上，且所述左上导向辊312和所述右上导向辊313水平方向位于所述左下导向辊310和所述右下导向辊311之间位置；导向组件31内的多个导向辊频繁改变涤纶布的行进方向，使得涤纶布呈ω型路线，以达到经过喷涂干燥组件32内的多个功能性部件，使其得到两次喷涂及烘干的目的。
37.具体的，所述喷涂干燥组件32包括多个第一喷涂箱320、第一烘干箱321、多个第二喷涂箱322和第二烘干箱323，多个所述第一喷涂箱320分别固定连接于所述箱体30左侧壁下端和所述隔断板300左侧壁下端，所述第一烘干箱321固定连接于所述箱体30左侧壁上端和所述隔断板300左侧壁上端，多个所述第二喷涂箱322分别固定连接于所述箱体30右侧壁上端和所述隔断板300右侧壁上端，所述第二烘干箱323固定连接于所述箱体30右侧壁下端和所述隔断板300右侧壁下端；通过设有的多个第一喷涂箱320和第二喷涂箱322的方式使得涤纶布在行进过程中得到双面喷涂，并在单次喷涂后能得到及时的烘干，避免喷涂液沾染在导向组件31上导致其失去基本功能的情况出现。
38.具体的，所述储液箱33内分为阻燃液喷涂腔330和防静电喷涂腔331，且所述阻燃液喷涂腔330和所述防静电喷涂腔331分别与所述第一喷涂箱320和所述第二喷涂箱322管道连接；由于喷涂具备两道工序，采用储液箱32内分为两个腔体的方式对不同的喷涂液进行区分。
39.具体的，所述第一喷涂箱320和所述第二喷涂箱322上设有多个交错分布的电喷头3200；交错的电喷头3200相较于呈直线状的电喷肉而言喷涂更加均匀。
40.具体的，所述清洁台22左端成斜坡状，且所述清洁台22与所述清洁组件23接触位置左侧设有垃圾清除滑梯220，所述垃圾清除滑梯220一端穿透所述垃圾清除滑梯220穿透所述u型罩20前侧壁；清洁台22左端的斜坡状设置可以使其于涤纶布的接触变得柔和，避免划伤涤纶布，而垃圾清除滑梯220的设置则可以及时的将清洁头23b清洁出的污秽物及时排出清洁台22，避免堆积过多影响清洁头23b的清洁效果。
41.上面结合实施例对本发明做了进一步的叙述，但本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。