一种燃油型植物粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及植物粉碎技术领域，具体为一种燃油型植物粉碎机。


背景技术：

2.粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机，在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业
3.在对植物进行加工处理时通常需要对植物进行切割和粉碎，但现有的粉碎机对植物的粉碎不彻底，粉碎后的残渣不易清理，使用不便。


技术实现要素：

4.为了解决上述现有技术中存在问题，本实用新型提供一种燃油型植物粉碎机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种燃油型植物粉碎机，包括主体，粉碎机构；
7.所述主体顶部开设有进料口，所述主体其中一侧内壁设置有伸缩推板，所述伸缩推板设置于所述主体进料口的正下方，所述伸缩推板的正下方设置有承载平台，所述伸缩推板的底部与所述承载平台的表面贴合；
8.所述粉碎机构包括驱动组件、切割刀、粉碎箱和粉碎辊，所述驱动组件和所述切割刀设置于与所述伸缩推板相背的一侧，所述驱动组件用于使所述切割刀转动，所述粉碎箱设置于所述切割刀的正下方，所述粉碎箱的内部转动设置有所述粉碎辊。
9.进一步的，所述伸缩推杆与所述切割刀之间设置有挡板，所述挡板用于使所述伸缩推杆与所述切割刀的刀片留有间隙。
10.进一步的，所述粉碎箱开设有进料口和出料口，所述粉碎箱的进料口设置于所述切割刀的正下方，所述粉碎箱的进料口呈漏斗状设置，所述粉碎箱的出料口与外界连通。
11.进一步的，所述粉碎箱的进料口处设置有导料板，所述导料板呈斜坡状设置。
12.进一步的，所述粉碎辊设置有两个，两个所述粉碎辊相对转动。
13.进一步的，所述主体的内部还设置有清洗组件，所述清洗组件用于清洗所述粉碎箱。
14.进一步的，所述清洗组件包括水箱、水泵、水管和喷头，所述水箱的出水口通过所述水泵与所述水管的一端连通，所述水管的另一端延伸至所述粉碎箱的正上方，所述水管靠近所述粉碎箱的一端设置有所述喷头。
15.进一步的，所述水管沿所述承载平台的底部铺设。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
17.在使用时，通过进料口将不同的植物材料投入主体的内部，在伸缩推板推动作用下向切割刀方向移动，通过切割刀将材料切割，切割后的材料落入粉碎箱的内部，通过粉碎箱内部设置的辊筒进行粉碎，粉碎后的材料可从出料口排出，通过先切割后粉碎的方式对植物材料进行加工，粉碎的更加彻底，使用后，通过清洗组件可以对粉碎箱进行清洗，便于使用。
附图说明
18.图1显示为本实用新型的内部结构示意图；
19.图2显示为本实用新型的结构俯视示意图；
20.图3显示为本实用新型的切割刀示意图。
具体实施方式
21.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
22.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施例，都属于本实用新型的保护范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例：
25.一种燃油型植物粉碎机，包括主体100，粉碎机构200；
26.如图1所示，主体100内部放置粉碎机构200，用于对植物材料进行粉碎切割。
27.主体100顶部开设有进料口，主体100其中一侧内壁设置有伸缩推板101，伸缩推板101设置于主体100进料口的正下方，伸缩推板101的正下方设置有承载平台102，伸缩推板101的底部与承载平台102的表面贴合；
28.如图1所示，具体实施时，将待加工的材料从主体100的进料口投入至主体100的内部的承载平台102上，通过伸缩推板101将材料向粉碎机狗200的方向推动。
29.粉碎机构200包括驱动组件201、切割刀202、粉碎箱203和粉碎辊204，驱动组件201和切割刀202设置于与伸缩推板101相背的一侧，驱动组件201用于使切割刀202转动，粉碎箱203设置于切割刀202的正下方，粉碎箱203的内部转动设置有粉碎辊204；
30.如图1-3所示，具体实施时，当伸缩推杆101推动材料向切割刀方202向移动时，切割刀202在驱动组件201的带动下转动，驱动组件201可以为燃油型驱动装置，切割刀202在转动的过程中对材料进行切割，经过切割后的材料落入粉碎箱203的内部，通过粉碎辊204进行进一步的粉碎。
31.进一步的，伸缩推杆101与切割刀202之间设置有挡板103，挡板103用于使伸缩推杆101与切割刀202的刀片留有间隙，当伸缩推杆101向切割刀202方向移动时，当伸缩推杆
101伸展长度达到最长是与挡板103接触。
32.进一步的，粉碎箱203开设有进料口和出料口，粉碎箱203的进料口设置于切割刀202的正下方，粉碎箱203的进料口呈漏斗状设置，粉碎箱203的出料口与外界连通，呈漏斗状设置的粉碎箱203进料口便于材料的进入，粉碎后的材料从出料口排出，粉碎辊204设置有两个，两个粉碎辊204相对转动。
33.进一步的，粉碎箱203的进料口处设置有导料板205，导料板205呈斜坡状设置，如图1所示，当材料经过切割后在导料板205的作用下落在两个粉碎辊204之间，通过两个向内侧转动的粉碎辊204进行粉碎。
34.进一步的，主体100的内部还设置有清洗组件300，清洗组件300用于清洗粉碎箱20，清洗组件300包括水箱301、水泵302、水管303和喷头304，水箱301的出水口通过水泵302与水管303的一端连通，水管303的另一端延伸至粉碎箱203的正上方，水管203靠近粉碎箱203的一端设置有喷头304，水管203沿承载平台102的底部铺设；
35.如图1所示，具体实施时，当粉碎结束后，通过清洗组件300对粉碎箱203进行清洗，水箱301内储存有干净的水，通过水泵302将水箱301内的水泵送至水管303，最后水从喷头304处喷出，从而对粉碎箱203进行清洗，保持粉碎箱203内部的洁净，避免滋生细菌。
36.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作地等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。