胶水涂覆均匀的电机转子专用涂胶机的制作方法

1.本实用新型涉及一种涂胶机，具体为胶水涂覆均匀的电机转子专用涂胶机，属于转子加工技术领域。


背景技术：

2.涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等，主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，例如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等等，涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上，设备采用了三轴联动，自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂，喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作。
3.现有的涂胶机装置在进行对转子颈部涂胶前，人员需要通过固定组件将转子进行限位固定住，便于涂胶设备进行对转子颈部进行涂胶，由于固定组件只能针对一种转子进行固定，满足不了针对不同大小的转子进行固定，降低了涂胶机装置的使用性。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供胶水涂覆均匀的电机转子专用涂胶机，以解决现有技术中现有的涂胶机装置在进行对转子颈部涂胶前，人员需要通过固定组件将转子进行限位固定住，便于涂胶设备进行对转子颈部进行涂胶，由于固定组件只能针对一种转子进行固定，满足不了针对不同大小的转子进行固定，降低了涂胶机装置的使用性的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：胶水涂覆均匀的电机转子专用涂胶机，包括底座和导轨座，所述导轨座固定连接于底座顶部，所述导轨座前侧安装有涂胶设备，所述底座顶部开设有放置槽，所述放置槽内部设置有连接板，所述连接板顶部固定连接有支座，所述支座一侧设置有调节箱，所述调节箱前侧设置有第一蜗轮，所述第一蜗轮后侧固定连接有丝杆，所述丝杆设置于调节箱内部，所述丝杆外侧两端均设置有移动板，两个所述移动板相对一侧均固定连接有固定夹，两个所述固定夹之间设置有转子本体，两个所述固定夹均与转子本体相接触，所述连接板底部设有调节组件。
8.优选地，所述连接板顶部开设有方形槽，所述调节箱一侧固定连接有转杆，所述转杆一端贯穿支座并与支座转动连接，所述连接板顶部固定连接有电机，所述电机的输出端与转杆一端固定连接，转杆的设置，使电机启动时，便于带动调节箱进行转动。
9.优选地，所述丝杆一端贯穿调节箱并与调节箱转动连接，所述丝杆外侧两端均开设有相反的螺纹，两个所述移动板均与丝杆通过滚珠螺母副连接，所述调节箱另一侧开设有滑槽，两个所述移动板均通过滑槽与调节箱滑动连接，两个移动板均通过滑槽与调节箱滑动连接方式，便于调节箱转动时，防止了带动两个移动板进行转动，有利于两个移动板向
相对或相反方向移动的稳定性。
10.优选地，所述第一蜗轮外侧啮合连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆外侧转动连接有第一支撑座，所述第一支撑座固定连接于调节箱前侧，所述第一蜗杆一端固定连接有第一转把，第一支撑座的设置，便于提高第一蜗杆转动的稳定性。
11.优选地，所述调节组件包括调节座，所述调节座设置于放置槽内部，所述调节座与底座固定连接，所述调节座一侧开设有限位槽，所述调节座一侧设有齿条，所述齿条通过限位槽与调节座滑动连接，所述齿条固定连接于连接板底部，齿条通过限位槽与调节座滑动连接方式，便于提高齿条上下调节移动的稳定性。
12.优选地，所述调节组件还包括转动杆，所述转动杆一端穿过底座一侧并延伸至放置槽内部，所述转动杆与底座转动连接，所述转动杆一端固定连接有齿轮，所述齿轮啮合连接于齿条一侧，所述转动杆另一端固定连接有第二蜗轮，齿轮啮合连接于齿条一侧设置，便于调节齿条上下移动。
13.优选地，所述第二蜗轮外侧啮合连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆外侧转动连接有第二支撑座，所述第二支撑座固定连接于底座前侧，所述第二蜗杆一端固定连接有第二转把，第二支撑座的设置，便于第二蜗杆转动的稳定性。
14.本实用新型提供了胶水涂覆均匀的电机转子专用涂胶机，其具备的有益效果如下：
15.1、该胶水涂覆均匀的电机转子专用涂胶机，两个移动板往相对或相反的方向移动调节，从而便于对两个移动板相对一侧固定连接的固定夹进行调节，人员将转子本体调整好合适的位置，当两个移动板向相对方向移动时，便于对转子本体进行固定，同时也满足了可以针对不同大小的转子进行固定，提高了涂胶机装置的使用性。
16.2、该胶水涂覆均匀的电机转子专用涂胶机，连接板往下移动，从而带动通过两个固定夹固定的转子本体向下移动调节合适位置，使得涂胶设备在进行向下工作时，防止了转子本体偏大，涂胶设备受到了限制情况，同时便于通过涂胶设备就可以对不同大小的转子本体颈部进行涂胶。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的调节座结构示意图；
19.图3为本实用新型的调节组件结构示意图；
20.图4为本实用新型的调节箱结构示意图。
21.图中：1、底座；2、涂胶设备；3、放置槽；4、连接板；5、支座；6、调节箱；7、第一蜗轮；8、丝杆；9、移动板；10、固定夹；11、转子本体；12、第一蜗杆；13、第一支撑座；14、转杆；15、调节座；16、限位槽；17、齿条；18、齿轮；19、转动杆；20、第二蜗轮；21、第二蜗杆；22、第二支撑座；23、导轨座。
具体实施方式
22.本实用新型实施例提供胶水涂覆均匀的电机转子专用涂胶机。
23.请参阅图1、图2、图3和图4，包括底座1和导轨座23，导轨座23固定连接于底座1顶
部，导轨座23前侧安装有涂胶设备2，底座1顶部开设有放置槽3，放置槽3内部设置有连接板4，连接板4顶部开设有方形槽，连接板4顶部固定连接有支座5，支座5一侧设置有调节箱6，调节箱6一侧固定连接有转杆14，转杆14一端贯穿支座5并与支座5转动连接，连接板4顶部固定连接有电机，电机的输出端与转杆14一端固定连接，调节箱6前侧设置有第一蜗轮7，第一蜗轮7后侧固定连接有丝杆8，丝杆8设置于调节箱6内部，丝杆8外侧两端均设置有移动板9，丝杆8一端贯穿调节箱6并与调节箱6转动连接，两个移动板9均与丝杆8通过滚珠螺母副连接，调节箱6另一侧开设有滑槽，两个移动板9均通过滑槽与调节箱6滑动连接，两个移动板9相对一侧均固定连接有固定夹10，两个固定夹10之间设置有转子本体11，两个固定夹10均与转子本体11相接触，第一蜗轮7外侧啮合连接有第一蜗杆12，第一蜗杆12外侧转动连接有第一支撑座13，第一支撑座13固定连接于调节箱6前侧，第一蜗杆12一端固定连接有第一转把，连接板4底部设有调节组件。
24.具体的，在涂胶设备2未启动之前，人员可以正向或反向转动第一转把，带动第一蜗杆12正转或反转，使得第一蜗杆12与第一蜗轮7啮合连接，从而带动调节箱6内部设有的丝杆8进行正转或反转，由于丝杆8外侧两端均开设有相反的螺纹，丝杆8外侧两端均设置的移动板9均与丝杆8通过滚珠螺母副连接，从而使得两个移动板9可以往相对或相反的方向移动，两个移动板9均通过调节箱6另一侧开设的滑槽与调节箱6滑动连接方式，提高了两个移动板9往相对或相反的方向移动的稳定性，两个移动板9往相对或相反的方向移动调节，从而便于对两个移动板9相对一侧固定连接的固定夹10进行调节，人员将转子本体11调整好合适的位置，当两个移动板9向相对方向移动时，便于对转子本体11进行固定，同时也满足了可以针对不同大小的转子进行固定，提高了涂胶机装置的使用性。
25.当通过涂胶设备2下降到一定位置对转子本体11颈部靠近时，启动电机，对于电机型号不做具体限定，以适配设备为准，电机的输出端带动转杆14进行转动，转杆14的转动一端固定连接的调节箱6处于转动状态，从而带动通过两个固定夹10固定的转子本体11进行转动，便于提高涂胶设备2对转子本体11颈部打胶的均匀性，连接板4顶部开设的方形槽，有利于调节箱6转动时不受局限性。
26.请参阅图1、图2和图3，调节组件包括调节座15，调节座15设置于放置槽3内部，调节座15与底座1固定连接，调节座15一侧开设有限位槽16，调节座15一侧设有齿条17，齿条17通过限位槽16与调节座15滑动连接，齿条17固定连接于连接板4底部，调节组件还包括转动杆19，转动杆19一端穿过底座1一侧并延伸至放置槽3内部，转动杆19与底座1转动连接，转动杆19一端固定连接有齿轮18，齿轮18啮合连接于齿条17一侧，转动杆19另一端固定连接有第二蜗轮20，第二蜗轮20外侧啮合连接有第二蜗杆21，第二蜗杆21外侧转动连接有第二支撑座22，第二支撑座22固定连接于底座1前侧，第二蜗杆21一端固定连接有第二转把。
27.具体的，由于涂胶设备2每次向下移动都是到一定的位置，当通过两个固定夹10针对不同大小的转子本体11固定时，对于转子本体11偏大的情况下，使得通过涂胶设备2向下移动对转子本体11颈部打胶受到了限制，有可能对涂胶设备2进行损坏，此时人员可以正向转动第二转把，带动第二蜗杆21进行正向转动，第二蜗杆21与第二蜗轮20啮合连接，从而带动转动杆19处于正向转动状态，固定连接在转动杆19一端的齿轮18与齿条17啮合连接，使得齿条17通过调节座15一侧开设的限位槽16与调节座15滑动连接向下移动调节，使齿条17移动调节时具有稳定性，带动连接板4往下移动，从而带动通过两个固定夹10固定的转子本
体11向下移动调节合适位置，使得涂胶设备2在进行向下工作时，防止了转子本体11偏大，涂胶设备2受到了限制情况，同时便于通过涂胶设备2就可以对不同大小的转子本体11颈部进行涂胶。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。