一种方便安装更换的液压油滤芯的制作方法

1.本实用新型涉及液压油滤芯技术领域，尤其涉及一种方便安装更换的液压油滤芯。


背景技术：

2.液压油滤芯用于各种油系统中滤除外部混入或系统运转中内部产生的固体杂质，主要安装在系统中的吸油路上、压力油路上、回油管路上和旁路上，单独的过滤系统上，用于各种机车，工业设备，大型液压站，液压泵等液压系统。
3.液压油滤芯在日常使用时，液压油的滤芯不便安装拆分在设备上，更换液压油滤芯时操作较为繁琐，液压油中含有杂质，导致液压油难以进行出油，因此，亟需设计一种方便安装更换的液压油滤芯来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的液压油的滤芯不便安装拆分在设备上，更换时较为繁琐，液压油中含有杂质难以出油的缺点，而提出的一种方便安装更换的液压油滤芯。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种方便安装更换的液压油滤芯，包括滤芯筒与下滤壳，所述下滤壳的顶部两侧均焊接有稳固管，所述稳固管的内部活动插接有插接杆，所述插接杆的底端焊接有压缩弹簧，所述滤芯筒的外壁两侧均焊接有外壳体，所述外壳体的一侧螺纹连接有转动件，所述转动件的一端固定安装有限位塞，所述滤芯筒的内壁上螺纹连接有内隔件，所述内隔件的顶部设置有内滤管，所述内滤管内部的一侧通过螺栓安装有内滤芯，所述内滤管的两侧均焊接有连接弹簧，所述连接弹簧的一端焊接有衔接塞，所述内滤管内部的一侧通过螺栓安装有间隔滤芯。
6.上述技术方案的关键构思在于：插接杆通过压缩弹簧可延伸至内隔件中，外壳体内部的限位塞转动后卡在插接杆上，便于下滤壳和滤芯筒的安装拆分。
7.进一步的，所述内滤管的外壁上通过螺栓安装有外滤芯，所述内隔件顶部的两侧均开设有通孔。
8.进一步的，所述内隔件的顶部两侧均开设有限位槽，所述内隔件的顶部两侧均螺纹连接有转动塞。
9.进一步的，所述压缩弹簧的底端焊接在下滤壳的顶部，所述限位塞的一端插接在插接杆的内部。
10.进一步的，所述滤芯筒顶部内壁的两侧均通过螺栓安装有滤网，所述滤芯筒顶部的中间处螺纹连接有安装塞。
11.进一步的，所述安装塞的顶部通过螺栓安装有上滤壳，所述上滤壳顶部的两侧均开设有进油孔。
12.进一步的，所述下滤壳底部的两侧均开设有出油孔，所述滤芯筒的外壁上焊接有
连接板，且连接板通过螺栓安装在下滤壳的顶部。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的外壳体与插接杆，插接杆通过压缩弹簧可延伸至内隔件中，外壳体内部的限位塞转动后卡在插接杆上，便于下滤壳和滤芯筒的安装拆分。
15.2.通过设置的衔接塞与内滤管，内滤管两侧的连接弹簧能够挤压衔接塞，从而使衔接塞和内滤管安装在内隔件上，有利于内滤管的更换和连接，且操作简便。
16.3.通过设置的外滤芯与间隔滤芯，内滤管上的内滤芯可对液压油初次的过滤，液压油再经由间隔滤芯和外滤芯分别进行两次过滤，有效的降低了液压油中的杂质。
17.4.通过设置的安装塞与滤网，安装塞旋转装入滤芯筒的顶部，上滤壳利用安装塞和滤芯筒稳定连接，滤网的设置使液压油进行过滤，减少杂质进入到内滤管中。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种方便安装更换的液压油滤芯的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种方便安装更换的液压油滤芯的剖面示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种方便安装更换的液压油滤芯的内滤管结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种方便安装更换的液压油滤芯的局部结构示意图。
22.图中：1上滤壳、2滤芯筒、3下滤壳、4连接板、5安装塞、6进油孔、7内隔件、8转动塞、9通孔、10限位槽、11连接弹簧、12衔接塞、13内滤管、14内滤芯、15间隔滤芯、16外滤芯、17稳固管、18压缩弹簧、19插接杆、20限位塞、21外壳体、22转动件、23出油孔、24滤网。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请同时参见图1至图4，一种方便安装更换的液压油滤芯，包括滤芯筒2与下滤壳3，下滤壳3的顶部两侧均焊接有稳固管17，稳固管17的内部活动插接有插接杆19，插接杆19的底端焊接有压缩弹簧18，压缩弹簧18使插接杆19在稳固管17的内部活动，并使插接杆19推动上移，滤芯筒2的外壁两侧均焊接有外壳体21，外壳体21的一侧螺纹连接有转动件22，转动件22的一端固定安装有限位塞20，在转动件22转动后限位塞20也可转动后移动一定位置，使限位塞20插进插接杆19中，滤芯筒2的内壁上螺纹连接有内隔件7，下滤壳3和内隔件7连接，内隔件7的顶部设置有内滤管13，内滤管13内部的一侧通过螺栓安装有内滤芯14，液压油进到内滤管13的内滤芯14中，内滤芯14对液压油进行过滤，内滤管13的两侧均焊接有连接弹簧11，连接弹簧11的一端焊接有衔接塞12，衔接塞12压动连接弹簧11，衔接塞12可卡在内隔件7的内部，内滤管13内部的一侧通过螺栓安装有间隔滤芯15，间隔滤芯15对液压油再次的过滤。
25.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：插接杆19通过压缩弹簧18可延伸至内隔件7中，外壳体21内部的限位塞20转动后卡在插接杆19上，便于下滤壳3和滤芯筒2的安装拆分。
26.进一步的，内滤管13的外壁上通过螺栓安装有外滤芯16，外滤芯16再对液压油进行过滤，内隔件7顶部的两侧均开设有通孔9。
27.进一步的，内隔件7的顶部两侧均开设有限位槽10，内隔件7的顶部两侧均螺纹连接有转动塞8，转动塞8转动后，手部插进通孔9中使衔接塞12压动，则内滤管13可取出。
28.进一步的，压缩弹簧18的底端焊接在下滤壳3的顶部，限位塞20的一端插接在插接杆19的内部，限位塞20转动后可插进插接杆19中。
29.进一步的，滤芯筒2顶部内壁的两侧均通过螺栓安装有滤网24，液压油通过滤网24进行过滤，滤芯筒2顶部的中间处螺纹连接有安装塞5。
30.进一步的，安装塞5的顶部通过螺栓安装有上滤壳1，上滤壳1随着安装塞5转动插于滤芯筒2上，便于上滤壳1和设备的连接，上滤壳1顶部的两侧均开设有进油孔6，进油孔6便于液压油的进入。
31.进一步的，下滤壳3底部的两侧均开设有出油孔23，液压油由出油孔23通出，滤芯筒2的外壁上焊接有连接板4，且连接板4通过螺栓安装在下滤壳3的顶部。
32.通过设置的衔接塞12与内滤管13，内滤管13两侧的连接弹簧11能够挤压衔接塞12，从而使衔接塞12和内滤管13安装在内隔件7上，有利于内滤管13的更换和连接，且操作简便。
33.以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：
34.实施例1
35.一种方便安装更换的液压油滤芯，包括滤芯筒2与下滤壳3，下滤壳3的顶部两侧均焊接有稳固管17，稳固管17的内部活动插接有插接杆19，插接杆19的底端焊接有压缩弹簧18，压缩弹簧18使插接杆19在稳固管17的内部活动，并使插接杆19推动上移，滤芯筒2的外壁两侧均焊接有外壳体21，外壳体21的一侧螺纹连接有转动件22，转动件22的一端固定安装有限位塞20，在转动件22转动后限位塞20也可转动后移动一定位置，使限位塞20插进插接杆19中，滤芯筒2的内壁上螺纹连接有内隔件7，下滤壳3和内隔件7连接，内隔件7的顶部设置有内滤管13，内滤管13内部的一侧通过螺栓安装有内滤芯14，液压油进到内滤管13的内滤芯14中，内滤芯14对液压油进行过滤，内滤管13的两侧均焊接有连接弹簧11，连接弹簧11的一端焊接有衔接塞12，衔接塞12压动连接弹簧11，衔接塞12可卡在内隔件7的内部，内滤管13内部的一侧通过螺栓安装有间隔滤芯15，间隔滤芯15对液压油再次的过滤。
36.其中，内滤管13的外壁上通过螺栓安装有外滤芯16，外滤芯16再对液压油进行过滤，内隔件7顶部的两侧均开设有通孔9；内隔件7的顶部两侧均开设有限位槽10，内隔件7的顶部两侧均螺纹连接有转动塞8，转动塞8转动后，手部插进通孔9中使衔接塞12压动，则内滤管13可取出；压缩弹簧18的底端焊接在下滤壳3的顶部，限位塞20的一端插接在插接杆19的内部，限位塞20转动后可插进插接杆19中；滤芯筒2顶部内壁的两侧均通过螺栓安装有滤网24，液压油通过滤网24进行过滤，滤芯筒2顶部的中间处螺纹连接有安装塞5；安装塞5的顶部通过螺栓安装有上滤壳1，上滤壳1随着安装塞5转动插于滤芯筒2上，便于上滤壳1和设备的连接，上滤壳1顶部的两侧均开设有进油孔6，进油孔6便于液压油的进入；下滤壳3底部的两侧均开设有出油孔23，液压油由出油孔23通出，滤芯筒2的外壁上焊接有连接板4，且连接板4通过螺栓安装在下滤壳3的顶部。
37.工作原理：使用时，操作人员转动上滤壳1，使安装塞5转动进到滤芯筒2的顶部，液压油通过进油孔6进到滤芯筒2中，液压油由滤网24进行过滤，而后液压油进到内滤管13的内部，液压油经过内滤芯14过滤，再通过间隔滤芯15和外滤芯16过滤，层层过滤后的液压油通过出油孔23通出，在使用前人员可挤压衔接塞12，衔接塞12通过限位槽10进到内隔件7中，将转动塞8转动一定角度，人员的手部插入通孔9内，并挤压衔接塞12，连接弹簧11即可收缩，内滤管13脱离内隔件7进行拆分，内隔件7可转动安装到滤芯筒2的内部，操作人员将下滤壳3按在内隔件7的下方，压缩弹簧18使插接杆19插进内隔件7中，人员将转动件22转动后，转动件22在转动的同时使限位塞20推动，限位塞20的一端可插入插接杆19的内部，使滤芯筒2和下滤壳3连接，使用螺栓将下滤壳3和连接板4稳定安装。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。