一种消毒剂生产用溶剂等比勾兑装置的制作方法

1.本发明涉及消毒剂生产技术领域，尤其涉及一种消毒剂生产用溶剂等比勾兑装置。


背景技术：

2.消毒剂用于杀灭传播媒介上病原微生物，使其达到无害化要求，将病原微生物消灭于人体之外，切断传染病的传播途径，达到控制传染病的目的。消毒剂按照其作用的水平可分为灭菌剂、高效消毒剂、中效消毒剂、低效消毒剂。灭菌剂可杀灭一切微生物使其达到灭菌要求，包括甲醛、戊二醛、环氧乙烷、过氧乙酸、过氧化氢、二氧化氯、氯气、硫酸铜、生石灰、乙醇等。
3.消毒剂在生产过程中需要进行勾兑工艺，就是将各种溶剂按照比例进行勾兑混合，以达到良好的消毒杀菌效果，现有的勾兑装置在进行勾兑混合时，其搅拌桨的转动速度处于恒定状态，溶剂之间难以进行交融混合，勾兑效率低下，故改进。


技术实现要素：

4.基于现有装置勾兑效率低的技术问题，本发明提出了一种消毒剂生产用溶剂等比勾兑装置。
5.本发明提出的一种消毒剂生产用溶剂等比勾兑装置，包括箱体，所述箱体顶部设置有箱盖，箱盖顶部贯穿固定有竖管，竖管底部内壁通过轴承转动连接有主轴，主轴上套设固定有非完全锥齿轮，竖管两侧底部均连通有横管，横管侧壁贯穿并通过轴承转动连接有分轴，分轴内侧通过螺栓固定有完全锥齿轮，完全锥齿轮和非完全锥齿轮啮合连接，竖管顶部通过螺栓固定有电机，电机输出轴和主轴之间通过螺栓固定，分轴外侧通过螺栓固定有圆盘，圆盘外侧开设有多个环形阵列分布的第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块，第一滑块外侧通过螺栓固定有搅拌桨。
6.优选地，所述箱体两侧内壁均通过螺栓固定有固定杆，固定杆内侧通过螺栓固定有变轨轮，变轨轮包括多个环形阵列分布的变轨部，变轨部截面设置成弧形，搅拌桨靠近变轨轮的一面设置有一体结构的弧形部，第一滑块和第一滑槽内壁之间通过螺栓固定有同一个第一弹簧。
7.优选地，所述弧形部圆周外壁设置有多个环形阵列分布的第二阻碍部，第二阻碍部和弧形部为一体结构，变轨部圆周外壁设置有多个环形阵列分布的第一阻碍部，第一阻碍部和变轨部为一体结构，第一阻碍部和第二阻碍部截面均设置成弧形。
8.优选地，所述竖管一侧内壁通过螺栓固定有储油箱，储油箱两端内壁均开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑块，第二滑块和第二滑槽内壁之间通过螺栓固定有同一个第二弹簧，两个第二滑块之间通过螺栓固定有同一个排流块，排流块底部和一侧贯穿开设有同一个排流孔。
9.优选地，所述非完全锥齿轮顶部一侧通过螺栓固定有涂油块，涂油块和排流块相
对的一面均设置成弧形。
10.优选地，所述箱盖顶部贯穿固定有储液管，储液管截面设置成倒凸字形，储液管内置放有底板，底板底部通过螺栓固定有推杆，推杆底部通过螺栓固定有弧形块，箱体两侧内壁均通过轴承转动连接有连接轴，连接轴圆周外壁通过螺栓固定有多个环形阵列分布的传动杆，连接轴设置于固定杆和箱盖之间。
11.优选地，所述储液管前端内壁固定连接有电子秤，电子秤设置于底板的下方，储液管前端通过螺栓固定有显示器，显示器和电子秤之间电性连接。
12.优选地，所述底板顶部通过螺栓固定有减阻部，减阻部截面设置成金字塔状，推杆前端开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动连接有第三滑块，第三滑块和第三滑槽内壁之间通过螺栓固定有同一个第三弹簧，第三滑块前端和储液管内壁之间通过螺栓固定有同一个连接杆。
13.优选地，所述储液管后端通过螺栓固定有调节板，调节板后端开设有第四滑槽，第四滑槽内滑动连接有第四滑块，第四滑块后端通过螺栓固定有支杆，支杆顶部通过螺栓固定有密封盖，第四滑槽内通过轴承转动连接有螺杆，螺杆和第四滑块螺纹连接。
14.优选地，所述箱盖两侧均通过螺栓固定有插杆，箱体两侧均通过螺栓固定有套块，插杆插接于套块的顶部，插杆外侧开设有活动槽，活动槽侧壁通过螺栓固定有第四弹簧，第四弹簧外侧通过螺栓固定有卡块，卡块截面设置成楔形。
15.与现有技术相比，本发明提供了一种消毒剂生产用溶剂等比勾兑装置，具备以下有益效果：1、该一种消毒剂生产用溶剂等比勾兑装置，将溶剂倒入箱体内，盖上箱盖，启动电机，电机带动主轴和非完全锥齿轮转动，继而啮合带动完全锥齿轮转动，继而同步带动分轴和圆盘转动，由于非完全锥齿轮和两个完全锥齿轮在同一时刻，分别处于啮合和未啮合状态，处于啮合状态的完全锥齿轮转速会逐渐提高，而另一个处于未啮合状态的完全锥齿轮转速会逐渐降低，因此，两个圆盘上的搅拌桨会出现转速差，从而加速对消毒剂的勾兑混合，从而提高勾兑效率。
16.2、该一种消毒剂生产用溶剂等比勾兑装置，搅拌桨在一个周期内受到从大到小的离心力，并在自身的重力作用下，使得搅拌桨跟随第一滑块一起顺着第一滑槽往复移动，且同一个圆盘上的多个搅拌桨由于方向的不同，受到的重力沿着第一滑槽方向上的分力的大小和方向亦不相同，从而导致搅拌桨的移动行程和速度不同，从而进一步促进勾兑混合的效率，同时，当圆盘转动时，弧形部会受到变轨部的阻碍，使得搅拌桨顺着第一滑槽移动，从而提高搅拌桨往复移动的整体行程，从而提高混合范围，并设置有多个第一阻碍部和第二阻碍部，即可通过第一阻碍部和第二阻碍部形成多次接触，从而提高搅拌桨往复移动的频率。
17.3、该一种消毒剂生产用溶剂等比勾兑装置，非完全锥齿轮带动涂油块转动，涂油块将排流块向上顶起，当排流孔移动到储油箱内时，储油箱内的润滑油从排流孔流下，继而对非完全锥齿轮和完全锥齿轮进行润滑，从而提高使用寿命。
18.4、该一种消毒剂生产用溶剂等比勾兑装置，将不同的溶剂倒入对应的储液管内，通过电子秤进行称重，通过显示器进行读数，从而对溶剂进行准确配比，当搅拌桨转动时，带动传动杆转动，传动杆和弧形块撞击，使得推杆和底板向上移动，此时溶剂从储液管流
下，进入箱体内进行勾兑混合，从而控制进料均匀，混合均匀高效，设置有截面为金字塔形的减阻部，即可降低溶剂对底板整体的阻力，从而便于底板向上移动。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种消毒剂生产用溶剂等比勾兑装置的内部结构示意图；图2为本发明提出的一种消毒剂生产用溶剂等比勾兑装置的主轴安装结构示意图；图3为本发明提出的一种消毒剂生产用溶剂等比勾兑装置的a处放大结构示意图；图4为本发明提出的一种消毒剂生产用溶剂等比勾兑装置的排流块结构示意图；图5为本发明提出的一种消毒剂生产用溶剂等比勾兑装置的b处放大结构示意图；图6为本发明提出的一种消毒剂生产用溶剂等比勾兑装置的搅拌桨安装结构示意图；图7为本发明提出的一种消毒剂生产用溶剂等比勾兑装置的变轨轮结构示意图；图8为本发明提出的一种消毒剂生产用溶剂等比勾兑装置的储液管内部结构示意图；图9为本发明提出的一种消毒剂生产用溶剂等比勾兑装置的推杆结构示意图；图10为本发明提出的一种消毒剂生产用溶剂等比勾兑装置的插杆剖视结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、竖管；3、主轴；4、非完全锥齿轮；5、横管；6、分轴；7、完全锥齿轮；8、圆盘；9、电机；10、搅拌桨；11、箱盖；12、第一滑槽；13、第一滑块；14、第一弹簧；15、固定杆；16、变轨轮；17、变轨部；18、第一阻碍部；19、弧形部；20、第二阻碍部；21、储油箱；22、第二滑槽；23、第二滑块；24、第二弹簧；25、排流块；26、排流孔；27、涂油块；28、储液管；29、底板；30、推杆；31、第三滑槽；32、第三滑块；33、第三弹簧；34、连接杆；35、显示器；36、连接轴；37、传动杆；38、减阻部；39、调节板；40、第四滑槽；41、第四滑块；42、螺杆；43、支杆；44、密封盖；45、套块；46、插杆；47、活动槽；48、第四弹簧；49、卡块。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
23.实施例1参照图1-7，一种消毒剂生产用溶剂等比勾兑装置，包括箱体1，箱体1顶部设置有箱盖11，箱盖11顶部贯穿固定有竖管2，竖管2底部内壁通过轴承转动连接有主轴3，主轴3上套设固定有非完全锥齿轮4，竖管2两侧底部均连通有横管5，横管5侧壁贯穿并通过轴承转动连接有分轴6，分轴6内侧通过螺栓固定有完全锥齿轮7，完全锥齿轮7和非完全锥齿轮4啮合连接，竖管2顶部通过螺栓固定有电机9，电机9输出轴和主轴3之间通过螺栓固定，分轴6
外侧通过螺栓固定有圆盘8，圆盘8外侧开设有多个环形阵列分布的第一滑槽12，第一滑槽12内滑动连接有第一滑块13，第一滑块13外侧通过螺栓固定有搅拌桨10。
24.进一步的，箱体1两侧内壁均通过螺栓固定有固定杆15，固定杆15内侧通过螺栓固定有变轨轮16，变轨轮16包括多个环形阵列分布的变轨部17，变轨部17截面设置成弧形，搅拌桨10靠近变轨轮16的一面设置有一体结构的弧形部19，第一滑块13和第一滑槽12内壁之间通过螺栓固定有同一个第一弹簧14。
25.进一步的，弧形部19圆周外壁设置有多个环形阵列分布的第二阻碍部20，第二阻碍部20和弧形部19为一体结构，变轨部17圆周外壁设置有多个环形阵列分布的第一阻碍部18，第一阻碍部18和变轨部17为一体结构，第一阻碍部18和第二阻碍部20截面均设置成弧形。
26.进一步的，竖管2一侧内壁通过螺栓固定有储油箱21，储油箱21两端内壁均开设有第二滑槽22，第二滑槽22内滑动连接有第二滑块23，第二滑块23和第二滑槽22内壁之间通过螺栓固定有同一个第二弹簧24，两个第二滑块23之间通过螺栓固定有同一个排流块25，排流块25底部和一侧贯穿开设有同一个排流孔26。
27.进一步的，非完全锥齿轮4顶部一侧通过螺栓固定有涂油块27，涂油块27和排流块25相对的一面均设置成弧形。
28.工作原理：使用时，将溶剂倒入箱体1内，盖上箱盖11，启动电机9，电机9带动主轴3和非完全锥齿轮4转动，继而啮合带动完全锥齿轮7转动，继而同步带动分轴6和圆盘8转动，由于非完全锥齿轮4和两个完全锥齿轮7在同一时刻，分别处于啮合和未啮合状态，处于啮合状态的完全锥齿轮7转速会逐渐提高，而另一个处于未啮合状态的完全锥齿轮7转速会逐渐降低，因此，两个圆盘8上的搅拌桨10会出现转速差，从而加速对消毒剂的勾兑混合，从而提高勾兑效率，进一步的，搅拌桨10在一个周期内受到从大到小的离心力，并在自身的重力作用下，使得搅拌桨10跟随第一滑块13一起顺着第一滑槽12往复移动，且同一个圆盘8上的多个搅拌桨10由于方向的不同，受到的重力沿着第一滑槽12方向上的分力的大小和方向亦不相同，从而导致搅拌桨10的移动行程和速度不同，从而进一步促进勾兑混合的效率，同时，当圆盘8转动时，弧形部19会受到变轨部17的阻碍，使得搅拌桨10顺着第一滑槽12移动，从而提高搅拌桨10往复移动的整体行程，从而提高混合范围，并设置有多个第一阻碍部18和第二阻碍部20，即可通过第一阻碍部18和第二阻碍部20形成多次接触，从而提高搅拌桨10往复移动的频率，进一步的，非完全锥齿轮4带动涂油块27转动，涂油块27将排流块25向上顶起，当排流孔26移动到储油箱21内时，储油箱21内的润滑油从排流孔26流下，继而对非完全锥齿轮4和完全锥齿轮7进行润滑，从而提高使用寿命。
29.实施例2参照图1和图8-10，一种消毒剂生产用溶剂等比勾兑装置，箱盖11顶部贯穿固定有储液管28，储液管28截面设置成倒凸字形，储液管28内置放有底板29，底板29底部通过螺栓固定有推杆30，推杆30底部通过螺栓固定有弧形块，箱体1两侧内壁均通过轴承转动连接有连接轴36，连接轴36圆周外壁通过螺栓固定有多个环形阵列分布的传动杆37，连接轴36设置于固定杆15和箱盖11之间。
30.进一步的，储液管28前端内壁固定连接有电子秤，电子秤设置于底板29的下方，储液管28前端通过螺栓固定有显示器35，显示器35和电子秤之间电性连接。
31.进一步的，底板29顶部通过螺栓固定有减阻部38，减阻部38截面设置成金字塔状，推杆30前端开设有第三滑槽31，第三滑槽31内滑动连接有第三滑块32，第三滑块32和第三滑槽31内壁之间通过螺栓固定有同一个第三弹簧33，第三滑块32前端和储液管28内壁之间通过螺栓固定有同一个连接杆34。
32.进一步的，储液管28后端通过螺栓固定有调节板39，调节板39后端开设有第四滑槽40，第四滑槽40内滑动连接有第四滑块41，第四滑块41后端通过螺栓固定有支杆43，支杆43顶部通过螺栓固定有密封盖44，第四滑槽40内通过轴承转动连接有螺杆42，螺杆42和第四滑块41螺纹连接。
33.进一步的，箱盖11两侧均通过螺栓固定有插杆46，箱体1两侧均通过螺栓固定有套块45，插杆46插接于套块45的顶部，插杆46外侧开设有活动槽47，活动槽47侧壁通过螺栓固定有第四弹簧48，第四弹簧48外侧通过螺栓固定有卡块49，卡块49截面设置成楔形。
34.工作原理：使用时，将不同的溶剂倒入对应的储液管28内，通过电子秤进行称重，通过显示器35进行读数，从而对溶剂进行准确配比，转动螺杆42，使得密封盖44跟随支杆43和第四滑块41一起向下移动，继而将储液管28进行封盖，当搅拌桨10转动时，带动传动杆37转动，传动杆37和弧形块撞击，使得推杆30和底板29向上移动，此时溶剂从储液管28流下，进入箱体1内进行勾兑混合，从而控制进料均匀，混合均匀高效，设置有截面为金字塔形的减阻部38，即可降低溶剂对底板29整体的阻力，从而便于底板29向上移动，进一步的，在将箱盖11盖在箱体1上时，插杆46插入套块45内，第四弹簧48推动卡块49向外移动，即可将箱盖11进行固定。
35.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
36.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
37.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示
例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
40.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。