1.本实用新型涉及有机肥料发酵技术领域，尤其涉及一种有机肥料发酵用温度调节装置。
背景技术：
2.将牛粪内加入鸡粪、木屑、秸秆等后进行搅拌并发酵，可制作肥料，目前对上述混合物进行发酵时一般是将混合物置于发酵罐内进行发酵。我们知道，温度影响着发酵质量，但是目前针对这些混合物的发酵罐比较简陋，不便于对内部温度进行控制，发酵后所得产品的质量有待提高。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有机肥料发酵用温度调节装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种有机肥料发酵用温度调节装置，包括保温罐和保温水箱，所述保温罐的内部通过支架安装有发酵罐，所述发酵罐内安装有第二温度传感器；所述保温水箱的内部安装有加热管、抽水泵和第一温度传感器，所述抽水泵的出水口通过进水管与保温罐连通，所述保温水箱与保温罐之间连通有出水管。
6.优选的，所述发酵罐内安装有搅拌装置，所述保温罐的侧边安装有触控屏。
7.优选的，所述保温水箱的侧边连通有补水管，所述补水管的管段上安装有关断阀。
8.优选的，所述保温水箱的侧边开设有散热孔，所述保温水箱与上铰接有用于覆盖散热孔的盖板。
9.优选的，所述保温水箱的侧边固定有固定座，所述固定座和盖板之间铰接有液压缸。
10.优选的，所述散热孔内固定有网格板，所述网格板上安装有散热风扇。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，加热管可对保温水箱内的水进行加热，抽水泵可将保温水箱内的水通过进水管抽入到保温罐内，保温罐内溢出的水通过出水管回流到保温水箱内，第一温度传感器用于检测保温水箱内水的温度，第二温度传感器用于测量发酵罐内部的温度，通过参考第一温度传感器、第二温度传感器检测得到的温度值，可调节加热管的加热功率，使得发酵罐内部的温度达到设定的温度；
13.2、本实用新型中，当需要快速对保温水箱内的水进行降温时，液压缸带动盖板转动，从而可通过散热孔进行散热，启动散热风扇进行抽气，可加速内部散热的速率；
14.3、本实用新型中，搅拌装置可对发酵罐内进行搅拌，提高发酵罐内部物料受热的均匀性，触控屏用来显示第一温度传感器、第二温度传感器检测得到的温度值以及调节加热管的加热功率，补水管用于向保温水箱内补水，避免内部保温水箱内部水分因蒸发而减
少。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种有机肥料发酵用温度调节装置的结构示意图；
16.图2为图1的局部结构示意图。
17.图中：1保温罐、2进水管、3第一温度传感器、4抽水泵、5加热管、6盖板、7保温水箱、8网格板、9液压缸、10关断阀、11补水管、12出水管、13支架、14搅拌装置、15第二温度传感器、16触控屏、17发酵罐、18固定座、19散热风扇。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1，一种有机肥料发酵用温度调节装置，包括保温罐1和保温水箱7，保温罐1的内部通过支架13安装有发酵罐17，发酵罐17内安装有第二温度传感器15；保温水箱7的内部安装有加热管5、抽水泵4和第一温度传感器3，抽水泵4的出水口通过进水管2与保温罐1连通，保温水箱7与保温罐1之间连通有出水管12，加热管5可对保温水箱7内的水进行加热，抽水泵4可将保温水箱7内的水通过进水管2抽入到保温罐1内，保温罐1内溢出的水通过出水管12回流到保温水箱7内，第一温度传感器3用于检测保温水箱7内水的温度，第二温度传感器15用于测量发酵罐17内部的温度，通过参考第一温度传感器3、第二温度传感器15检测得到的温度值，可调节加热管5的加热功率，使得发酵罐17内部的温度达到设定的温度。
20.参照图1，发酵罐17内安装有搅拌装置14，保温罐1的侧边安装有触控屏16，保温水箱7的侧边连通有补水管11，补水管11的管段上安装有关断阀10，搅拌装置14可对发酵罐17内进行搅拌，提高发酵罐17内部物料受热的均匀性，触控屏16用来显示第一温度传感器3、第二温度传感器15检测得到的温度值以及调节加热管5的加热功率，补水管11用于向保温水箱7内补水，避免内部保温水箱7内部水分因蒸发而减少。
21.参照图2，保温水箱7的侧边开设有散热孔，保温水箱7与上铰接有用于覆盖散热孔的盖板6，保温水箱7的侧边固定有固定座18，固定座18和盖板6之间铰接有液压缸9，散热孔内固定有网格板8，网格板8上安装有散热风扇19，当需要快速对保温水箱7内的水进行降温时，液压缸9带动盖板6转动，从而可通过散热孔进行散热，启动散热风扇19进行抽气，可加速内部散热的速率。
22.综上，使用时，加热管5可对保温水箱7内的水进行加热，抽水泵4可将保温水箱7内的水通过进水管2抽入到保温罐1内，保温罐1内溢出的水通过出水管12回流到保温水箱7内，第一温度传感器3用于检测保温水箱7内水的温度，第二温度传感器15用于测量发酵罐17内部的温度，通过参考第一温度传感器3、第二温度传感器15检测得到的温度值，可调节加热管5的加热功率，使得发酵罐17内部的温度达到设定的温度；当需要快速对保温水箱7内的水进行降温时，液压缸9带动盖板6转动，从而可通过散热孔进行散热，启动散热风扇19进行抽气，可加速内部散热的速率；搅拌装置14可对发酵罐17内进行搅拌，提高发酵罐17内部物料受热的均匀性，触控屏16用来显示第一温度传感器3、第二温度传感器15检测得到的
温度值以及调节加热管5的加热功率，补水管11用于向保温水箱7内补水，避免内部保温水箱7内部水分因蒸发而减少。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种有机肥料发酵用温度调节装置，包括保温罐(1)和保温水箱(7)，其特征在于，所述保温罐(1)的内部通过支架(13)安装有发酵罐(17)，所述发酵罐(17)内安装有第二温度传感器(15)；所述保温水箱(7)的内部安装有加热管(5)、抽水泵(4)和第一温度传感器(3)，所述抽水泵(4)的出水口通过进水管(2)与保温罐(1)连通，所述保温水箱(7)与保温罐(1)之间连通有出水管(12)。2.根据权利要求1所述的一种有机肥料发酵用温度调节装置，其特征在于，所述发酵罐(17)内安装有搅拌装置(14)，所述保温罐(1)的侧边安装有触控屏(16)。3.根据权利要求1所述的一种有机肥料发酵用温度调节装置，其特征在于，所述保温水箱(7)的侧边连通有补水管(11)，所述补水管(11)的管段上安装有关断阀(10)。4.根据权利要求1所述的一种有机肥料发酵用温度调节装置，其特征在于，所述保温水箱(7)的侧边开设有散热孔，所述保温水箱(7)与上铰接有用于覆盖散热孔的盖板(6)。5.根据权利要求4所述的一种有机肥料发酵用温度调节装置，其特征在于，所述保温水箱(7)的侧边固定有固定座(18)，所述固定座(18)和盖板(6)之间铰接有液压缸(9)。6.根据权利要求5所述的一种有机肥料发酵用温度调节装置，其特征在于，所述散热孔内固定有网格板(8)，所述网格板(8)上安装有散热风扇(19)。
技术总结
本实用新型公开了一种有机肥料发酵用温度调节装置，包括保温罐和保温水箱，所述保温罐的内部通过支架安装有发酵罐，所述发酵罐内安装有第二温度传感器；所述保温水箱的内部安装有加热管、抽水泵和第一温度传感器，所述抽水泵的出水口通过进水管与保温罐连通，所述保温水箱与保温罐之间连通有出水管。本实用新型使便于对发酵罐内部的温度进行调节，从而达到设定的温度。设定的温度。设定的温度。
技术研发人员：郭为波 郭红波 邓龙华
受保护的技术使用者：长沙县自成养殖科技有限公司
技术研发日：2022.05.07
技术公布日：2022/7/11
再多了解一些
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