一种玻璃中空线生产用裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃中空线生产领域，尤其涉及一种玻璃中空线生产用裁切装置。


背景技术：

2.中空玻璃是一种良好的隔热、隔音且美观适用，并可降低建筑物自重的新型建筑材料，中空玻璃是用两片或三片玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃，中空线是用在玻璃之间起到连接和密封作用的复合型材料线。
3.中空线生产完成后，需要进行裁剪，目前的剪裁方式多为人工操作，当对中空线的裁剪长度有要求时，需要人工手动量取所需长度后再进行剪裁，操作繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的现有裁剪装置依赖人工测量完成定段裁剪中空线的问题，而提出的一种玻璃中空线生产用裁切装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种玻璃中空线生产用裁切装置，包括裁剪平台，所述裁剪平台上设有支撑架，所述支撑架上固定连接有刻度尺和固定杆，所述固定杆上滑动连接有滑动杆，所述滑动杆上固定连接有指针，所述指针与刻度尺位置相匹配，所述裁剪平台上设有用于牵引中空线的物料牵引机构，所述滑动杆远离指针的一端与物料牵引机构固定连接，所述裁剪平台上设有上料辊，所述支撑架靠近上料辊的一侧设有裁剪机构，所述裁剪机构的输出端与刻度尺的起始端位置相同。
7.优选的，所述物料牵引机构包括滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上设有夹持框，所述夹持框内滑动连接有夹持板，所述滑块内固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与夹持板固定连接，所述滑槽内转动连接有螺纹杆，所述裁剪平台内设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与螺纹杆固定连接，所述滑块与螺纹杆螺纹连接。
8.优选的，所述裁剪机构包括电动推杆，所述电动推杆固定连接在支撑架上，所述电动推杆的伸缩端固定连接有切割刀，所述裁剪平台上设有与切割刀配合的刀片，所述切割刀位置与刻度尺起始端相同。
9.优选的，所述裁剪平台固定连接有用于将中空线导向切割刀下方的导向块。
10.优选的，所述裁剪平台底部设有支撑槽，所述支撑槽内滑动连接有支撑板，所述支撑板底部设有多组自锁万向轮，所述支撑槽内设有多组液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端与支撑板固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃中空线生产用裁切装置，具备以下有益效果：
12.1、该玻璃中空线生产用裁切装置，通过控制电动推杆伸缩使切割刀配合刀片对中
空线进行裁剪，电动伸缩杆推动夹持板配合夹持框内壁对中空线端头进行夹持固定，启动的驱动电机正转通过螺纹杆带动滑块向前滑动，驱动电机反转通过螺纹杆带动滑块向后滑动，固定杆、刻度尺、滑动杆和指针的设置便于设定中空线的裁剪长度自动裁剪。
13.2、该玻璃中空线生产用裁切装置，裁剪平台固定连接有用于将中空线导向切割刀下方的导向块。
14.3、该玻璃中空线生产用裁切装置，通过控制液压伸缩杆伸长使支撑板向下滑动将自锁万向轮推出对裁剪平台进行支撑，同时便于裁剪平台灵活移动。
15.本实用新型通过牵引机构、裁剪机构、固定杆、刻度尺、滑动杆和指针的设置便于设定中空线的裁剪长度自动裁剪。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种玻璃中空线生产用裁切装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种玻璃中空线生产用裁切装置的图1中a部分放大图；
18.图3为本实用新型提出的一种玻璃中空线生产用裁切装置的图1中b部分放大图。
19.图中：1、裁剪平台；101、上料辊；102、导向块；103、刀片；2、支撑架；201、固定杆；202、刻度尺；3、滑槽；4、驱动电机；401、螺纹杆；5、滑块；501、夹持框；502、电动伸缩杆；503、夹持板；504、滑动杆；505、指针；6、电动推杆；601、切割刀；7、支撑槽；701、支撑板；702、液压伸缩杆；703、自锁万向轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例：
23.参照图1-3，一种玻璃中空线生产用裁切装置，包括裁剪平台1，裁剪平台1上设有支撑架2，支撑架2上固定连接有刻度尺202和固定杆201，固定杆201上滑动连接有滑动杆504，滑动杆504上固定连接有指针505，指针505与刻度尺202位置相匹配，裁剪平台1上设有用于牵引中空线的物料牵引机构，滑动杆504远离指针505的一端与物料牵引机构固定连接，裁剪平台1上设有上料辊101，支撑架2靠近上料辊101的一侧设有裁剪机构，裁剪机构的输出端与刻度尺202的起始端位置相同，通过上料辊101将中空线导向物料牵引机构上，通过物料牵引机构对中空线端头进行固定并牵引中空线移动，物料牵引机构带动滑动杆504在固定杆201上同步滑动，指针505在刻度尺202滑动，当指针505指到要求的裁剪长度时，物料牵引机构停止移动，启动裁剪机构对中空线进行剪切，工作人员将裁剪完成的中空线进行收集，裁剪完成后，物料牵引机构复位，重复上述操作，实现自动裁剪。
24.进一步的是，物料牵引机构包括滑槽3，滑槽3内滑动连接有滑块5，滑块5上设有夹
持框501，夹持框501内滑动连接有夹持板503，滑块5内固定连接有电动伸缩杆502，电动伸缩杆502的伸缩端与夹持板503固定连接，滑槽3内转动连接有螺纹杆401，裁剪平台1内设有驱动电机4，驱动电机4的输出端与螺纹杆401固定连接，滑块5与螺纹杆401螺纹连接，中空线端头进入夹持框501内后启动电动伸缩杆502推动夹持板503配合夹持框501内壁对中空线端头进行夹持固定，启动的驱动电机4正转通过螺纹杆401带动滑块5向前滑动，驱动电机4反转通过螺纹杆401带动滑块5向后滑动。
25.更进一步的是，裁剪机构包括电动推杆6，电动推杆6固定连接在支撑架2上，电动推杆6的伸缩端固定连接有切割刀601，裁剪平台1上设有与切割刀601配合的刀片103，切割刀601位置与刻度尺202起始端相同，通过控制电动推杆6伸缩使切割刀601配合刀片103对中空线进行裁剪。
26.更进一步的是，裁剪平台1固定连接有用于将中空线导向切割刀601下方的导向块102。
27.更进一步的是，裁剪平台1底部设有支撑槽7，支撑槽7内滑动连接有支撑板701，支撑板701底部设有多组自锁万向轮703，支撑槽7内设有多组液压伸缩杆702，液压伸缩杆702的伸缩端与支撑板701固定连接，通过控制液压伸缩杆702伸长使支撑板701向下滑动将自锁万向轮703推出对裁剪平台1进行支撑，同时便于裁剪平台1灵活移动。
28.本实用新型通过牵引机构、裁剪机构、固定杆201、刻度尺202、滑动杆504和指针505的设置便于设定中空线的裁剪长度自动裁剪。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。