一种法兰表面打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及法兰表面打磨技术领域，具体为一种法兰表面打磨机。


背景技术：

2.法兰在制造完成后，表面往往不够平整，存在毛刺凸起等，为了保证法兰的密封性，法兰表面的平整度必须达到要求，因此需要对法兰表面进行打磨加工；
3.现有技术中申请公布号为cn109465700a提出的一种法兰表面打磨机，包括底板、安装架、内壁打磨机构与外壁打磨机构，所述底板上安装有安装架，安装架为倒l型结构，安装架下端安装有内壁打磨机构，内壁打磨机构下端布置有外壁打磨机构，外壁打磨机构安装在底板上，内壁打磨机构包括升降架、转动电机、转动架、转向电机、转向板、双向调节气缸、工作板、工作气缸与调节板；
4.现有技术中的一种法兰用表面自动打磨机，虽然很好的实现了对法兰表面的打磨作用，但是现有的打磨机无法很好的实现对法兰全方位的打磨作用，影响工作效率，为此，我们提出一种法兰表面打磨机。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种法兰表面打磨机，在动力组件的作用下带动支撑板在对应的方槽的内部实现展开与收缩的作用，通过对支撑板不同角度的调节作用实现对打磨块不同角度的调节作用，通过圆盘的转动带动支撑板外侧的打磨块转动，通过打磨块的转动实现对法兰全方位的打磨作用，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种法兰表面打磨机，包括底板和打磨单元；
7.底板：上侧中部沿前后方向设置有卡紧单元，所述底板的上侧中部沿左右方向设置有支撑架，所述支撑架的内部上侧通过外部动力结构转动连接有转盘，所述转盘的下端沿上下方向设置有支撑圆筒，所述支撑圆筒的外侧上端沿圆周方向均匀设置有三个与转盘下端配合连接的加强肋板；
8.打磨单元：包含有圆盘、方槽、支撑板、打磨块和动力组件，所述支撑圆筒的下端设置有圆盘，所述圆盘的外侧沿圆周方向均匀开设有三个方槽，三个方槽的内侧分别活动连接有一个支撑板，三个支撑板的外侧分别卡接有一个打磨块，所述支撑圆筒的内侧设置有与三个支撑板内侧中部配合连接的动力组件。
9.在卡紧单元的作用下实现对法兰的卡紧作用，在支撑架的支撑作用下，通过外部动力结构带动转盘转动，通过转盘的转动带动支撑圆筒的转动，在加强肋板的作用下增加支撑圆筒的上端与转盘的下端之间的连接稳定性，通过支撑圆筒的转动带动圆盘的转动，在动力组件的作用下带动支撑板在对应的方槽的内部实现展开与收缩的作用，在支撑板的作用下实现对打磨块的卡紧作用，通过对支撑板不同角度的调节作用实现对打磨块不同角
度的调节作用，通过圆盘的转动带动支撑板外侧的打磨块转动，通过打磨块的转动实现对法兰全方位的打磨作用。
10.进一步的，所述动力组件包含有圆柱块、长槽、滑块二和连杆，所述支撑圆筒的外侧沿圆周方向均匀的开设有三个长槽，三个沿上下方向开设的长槽分别位于与方槽对应的位置，所述支撑圆筒的内侧沿上下方向滑动连接有圆柱块，所述圆柱块的外侧通过三个滑块二与对应的长槽的内侧之间沿上下方向滑动连接，三个滑块二的外侧分别活动连接有一个连杆，三个连杆的下端分别与对应的三个三个支撑板内侧中部之间活动连接。
11.通过圆柱块沿上下方向的滑动带动滑块二在对应的长槽的内侧沿上下方向滑动，在每个连杆的上下两端分别与对应的滑块二和支撑板之间的活动连接作用下，通过滑块二的滑动带动支撑板在对应的方槽的内部实现展开与收缩的作用。
12.进一步的，所述动力组件还包含有电动伸缩杆，所述支撑圆筒的内部上端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端与圆柱块的上端之间固定连接，在电动伸缩杆的作用下带动圆柱块在支撑圆筒的内侧沿上下方向滑动。
13.进一步的，所述卡紧单元包含有滑槽、卡紧块、卡槽、橡胶块和动力结构，所述底板的上侧中部沿前后方向开设有滑槽，所述滑槽的内部沿前后方向设置有动力结构，所述动力结构的上侧前后两端分别设置有一个卡紧块，两个卡紧块的内侧分别开设有一个卡槽，两个卡槽的内侧分别卡接有一个橡胶块，所两个卡紧块的内侧分别通过一个橡胶块与法兰的外侧之间配合卡接。
14.在动力结构的作用下带动两个卡紧块沿前后方向相对滑动，在卡槽的作用下实现对橡胶块的卡紧作用，通过两个卡紧块的滑动带动两个橡胶块实现对不同大小法兰的卡紧作用。
15.进一步的，所述动力结构包含有滑块一、转动轴和螺纹，所述滑槽的内部前后两端分别沿前后方向相对滑动连接有一个滑块一，两个滑块一的上侧分别设置有一个卡紧块，所述转动轴的外侧前后两端分别与滑槽的内部前后两侧之间转动连接，所述转动轴的外侧前后两端分别通过一个方向相反的螺纹与对应的滑块一的中部之间螺纹连接。
16.在转动轴的外侧前后两端分别通过一个方向相反的螺纹与对应的滑块一的中部之间的螺纹连接作用下，通过转动轴的转动带动两个滑块一在滑槽的颞部前后两端相对滑动后，通过两个滑块一的滑动带动两个卡紧块沿前后方向相对滑动。
17.进一步的，所述动力结构还包含有弧形固定块和电机，所述电机通过弧形固定块固定连接在底板的前侧，所述电机的输出轴与转动轴的前端之间固定连接，所述电机的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端之间电连接。
18.在外部电源的作用下带动电机的输出轴转动，通过电机输出轴的转动带动转动轴的转动。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本法兰表面打磨机，具有以下好处：
20.1、本法兰表面打磨机设置有卡紧单元，在动力结构的作用下带动两个卡紧块沿前后方向相对滑动，在卡槽的作用下实现对橡胶块的卡紧作用，通过两个卡紧块的滑动带动两个橡胶块实现对不同大小法兰的卡紧作用；
21.2、本法兰表面打磨机设置有打磨单元，通过圆柱块沿上下方向的滑动带动滑块二在对应的长槽的内侧沿上下方向滑动，通过滑块二的滑动带动支撑板在对应的方槽的内部
实现展开与收缩的作用；
22.3、在动力组件的作用下带动支撑板在对应的方槽的内部实现展开与收缩的作用，通过对支撑板不同角度的调节作用实现对打磨块不同角度的调节作用，通过圆盘的转动带动支撑板外侧的打磨块转动，通过打磨块的转动实现对法兰全方位的打磨作用。
附图说明
23.图1为本实用新型结构示意图；
24.图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
25.图中：1底板、2卡紧单元、21滑槽、22滑块一、23卡紧块、24卡槽、25橡胶块、26转动轴、27螺纹、28弧形固定块、29电机、3支撑架、4转盘、5支撑圆筒、6加强肋板、7打磨单元、71圆盘、72方槽、73支撑板、74打磨块、75圆柱块、76长槽、77滑块二、78连杆、79电动伸缩杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种法兰表面打磨机，包括底板1和打磨单元7；
28.底板1：上侧中部沿前后方向设置有卡紧单元2，底板1的上侧中部沿左右方向设置有支撑架3，支撑架3的内部上侧通过外部动力结构转动连接有转盘4，转盘4的下端沿上下方向设置有支撑圆筒5，支撑圆筒5的外侧上端沿圆周方向均匀设置有三个与转盘4下端配合连接的加强肋板6；
29.卡紧单元2包含有滑槽21、卡紧块23、卡槽24、橡胶块25和动力结构，底板1的上侧中部沿前后方向开设有滑槽21，滑槽21的内部沿前后方向设置有动力结构，动力结构的上侧前后两端分别设置有一个卡紧块23，两个卡紧块23的内侧分别开设有一个卡槽24，两个卡槽24的内侧分别卡接有一个橡胶块25，所两个卡紧块23的内侧分别通过一个橡胶块25与法兰的外侧之间配合卡接。
30.在动力结构的作用下带动两个卡紧块23沿前后方向相对滑动，在卡槽24的作用下实现对橡胶块25的卡紧作用，通过两个卡紧块23的滑动带动两个橡胶块25实现对不同大小法兰的卡紧作用。
31.动力结构包含有滑块一22、转动轴26和螺纹27，滑槽21的内部前后两端分别沿前后方向相对滑动连接有一个滑块一22，两个滑块一22的上侧分别设置有一个卡紧块23，转动轴26的外侧前后两端分别与滑槽21的内部前后两侧之间转动连接，转动轴26的外侧前后两端分别通过一个方向相反的螺纹27与对应的滑块一22的中部之间螺纹连接。
32.在转动轴26的外侧前后两端分别通过一个方向相反的螺纹27与对应的滑块一22的中部之间的螺纹连接作用下，通过转动轴26的转动带动两个滑块一22在滑槽21的颞部前后两端相对滑动后，通过两个滑块一22的滑动带动两个卡紧块23沿前后方向相对滑动。
33.动力结构还包含有弧形固定块28和电机29，电机29通过弧形固定块28固定连接在
底板1的前侧，电机29的输出轴与转动轴26的前端之间固定连接，电机29的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端之间电连接。
34.在外部电源的作用下带动电机29的输出轴转动，通过电机29输出轴的转动带动转动轴26的转动。
35.打磨单元7：包含有圆盘71、方槽72、支撑板73、打磨块74和动力组件，支撑圆筒5的下端设置有圆盘71，圆盘71的外侧沿圆周方向均匀开设有三个方槽72，三个方槽72的内侧分别活动连接有一个支撑板73，三个支撑板73的外侧分别卡接有一个打磨块74，支撑圆筒5的内侧设置有与三个支撑板73内侧中部配合连接的动力组件。
36.在卡紧单元2的作用下实现对法兰的卡紧作用，在支撑架3的支撑作用下，通过外部动力结构带动转盘4转动，通过转盘4的转动带动支撑圆筒5的转动，在加强肋板6的作用下增加支撑圆筒5的上端与转盘4的下端之间的连接稳定性，通过支撑圆筒5的转动带动圆盘71的转动，在动力组件的作用下带动支撑板73在对应的方槽72的内部实现展开与收缩的作用，在支撑板73的作用下实现对打磨块74的卡紧作用，通过对支撑板73不同角度的调节作用实现对打磨块74不同角度的调节作用，通过圆盘71的转动带动支撑板73外侧的打磨块74转动，通过打磨块74的转动实现对法兰全方位的打磨作用。
37.动力组件包含有圆柱块75、长槽76、滑块二77和连杆78，支撑圆筒5的外侧沿圆周方向均匀的开设有三个长槽76，三个沿上下方向开设的长槽76分别位于与方槽72对应的位置，支撑圆筒5的内侧沿上下方向滑动连接有圆柱块75，圆柱块75的外侧通过三个滑块二77与对应的长槽76的内侧之间沿上下方向滑动连接，三个滑块二77的外侧分别活动连接有一个连杆78，三个连杆78的下端分别与对应的三个三个支撑板73内侧中部之间活动连接。
38.通过圆柱块75沿上下方向的滑动带动滑块二77在对应的长槽76的内侧沿上下方向滑动，在每个连杆78的上下两端分别与对应的滑块二77和支撑板73之间的活动连接作用下，通过滑块二77的滑动带动支撑板73在对应的方槽72的内部实现展开与收缩的作用。
39.动力组件还包含有电动伸缩杆79，支撑圆筒5的内部上端设置有电动伸缩杆79，电动伸缩杆79的下端与圆柱块75的上端之间固定连接，在电动伸缩杆79的作用下带动圆柱块75在支撑圆筒5的内侧沿上下方向滑动。
40.本实用新型提供的一种法兰表面打磨机的工作原理如下：
41.在外部电源的作用下带动电机29的输出轴转动，通过电机29输出轴的转动带动转动轴26的转动，在转动轴26的外侧前后两端分别通过一个方向相反的螺纹27与对应的滑块一22的中部之间的螺纹连接作用下，通过转动轴26的转动带动两个滑块一22在滑槽21的颞部前后两端相对滑动后，通过两个滑块一22的滑动带动两个卡紧块23沿前后方向相对滑动，在卡槽24的作用下实现对橡胶块25的卡紧作用，通过两个卡紧块23的滑动带动两个橡胶块25实现对不同大小法兰的卡紧作用，在支撑架3的支撑作用下，通过外部动力结构带动转盘4转动，通过转盘4的转动带动支撑圆筒5的转动，在加强肋板6的作用下增加支撑圆筒5的上端与转盘4的下端之间的连接稳定性，通过支撑圆筒5的转动带动圆盘71的转动，在电动伸缩杆79的作用下带动圆柱块75在支撑圆筒5的内侧沿上下方向滑动，通过圆柱块75沿上下方向的滑动带动滑块二77在对应的长槽76的内侧沿上下方向滑动，在每个连杆78的上下两端分别与对应的滑块二77和支撑板73之间的活动连接作用下，通过滑块二77的滑动带动支撑板73在对应的方槽72的内部实现展开与收缩的作用，在支撑板73的作用下实现对打
磨块74的卡紧作用，通过对支撑板73不同角度的调节作用实现对打磨块74不同角度的调节作用，通过圆盘71的转动带动支撑板73外侧的打磨块74转动，通过打磨块74的转动实现对法兰全方位的打磨作用。
42.值得注意的是，以上实施例中所公开的电机29选用步进电机，控制开关组控制电机29工作采用现有技术中常用的方法。
43.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。