一种管件加工理料进料机构的制作方法

技术特征：
1.一种管件加工理料进料机构，包括放入管件(4)的进料机构、设于所述进料机构移出所述管件(4)位置的输送机构、以及设于所述输送机构远离所述进料机构一端的理料机构，其特征在于，所述理料机构包括设于进料机构上的伸缩组件、设于所述伸缩组件上的旋转组件、以及设于伸缩组件输出端上可固定管件(4)的固定组件，所述伸缩组件在竖直方向上进行伸缩；所述旋转组件控制所述固定组件及输出端固定的管件(4)进行180
°
转动。2.根据权利要求1所述的一种管件加工理料进料机构，其特征在于：所述固定组件包括设于输送机构上方且顶端设于伸缩组件输出端上的夹持块(8)、以及两根通过调节件设于夹持块(8)底端面上的夹持杆(9)，所述调节件控制两根所述夹持杆(9)的底端相互靠近或相互远离。3.根据权利要求2所述的一种管件加工理料进料机构，其特征在于：所述调节件包括设于夹持块(8)内临近伸缩组件输出端位置的第二气缸(23)、两根杆身开设联动槽(26)且底端分别连接不同所述夹持杆(9)顶端的联动杆(25)、以及贯穿两个所述联动槽(26)且一端连接所述第二气缸(23)输出端的驱动杆。4.根据权利要求2所述的一种管件加工理料进料机构，其特征在于：所述夹持块(8)采用设于输送机构上方且顶端设于伸缩组件输出端上的第四气缸(28)，所述调节件包括设于所述第四气缸(28)下端面上的定位杆(27)、以及两个顶端活动连接第四气缸(28)输送端的调节杆(29)，两根所述夹持杆(9)的中部通过转动杆连接，且两根所述夹持杆(9)顶端分别连接两根所述调节杆(29)的不同活动端，所述转动杆设于顶端垂直设于第四气缸(28)下端面上的定位杆(27)。5.根据权利要求1所述的一种管件加工理料进料机构，其特征在于：所述进料机构包括顶端开设进料槽(2)的进料箱(1)、以及设于所述进料槽(2)内的上料组件，所述上料组件控制管件(4)移动到所述进料箱(1)上端面设置的所述输送机构上。6.根据权利要求5所述的一种管件加工理料进料机构，其特征在于：所述输送机构包括设于进料箱(1)上端面上且开设输送槽的长度方向沿管件(4)轴线方向的输送条(3)、多个设于所述输送槽内通过驱动组件驱动的转筒(11)、以及套设于多个所述转筒(11)上的输送带(12)，所述输送带(12)远离进料箱(1)的一端位于伸缩组件的正下方。7.根据权利要求5所述的一种管件加工理料进料机构，其特征在于：所述输送机构包括设于进料箱(1)上端面上且开设输送槽的长度方向沿管件(4)轴线方向的输送条(3)、多个设于所述输送槽内通过驱动组件驱动的转筒(11)、套设于多个所述转筒(11)上的输送带(12)，以及设于输送槽远离进料箱(1)一端开口处的多个等间距设置的转杆(24)。8.根据权利要求7所述的一种管件加工理料进料机构，其特征在于：所述输送条(3)远离进料箱(1)一端的下方设置有支撑块(16)，所述旋转组件设于所述支撑块(16)内且位于输送条(3)远离进料箱(1)一端下方的位置；所述伸缩组件底端设于所述旋转组件输出端上；所述固定组件包括设于输送槽内且位于任意相邻两根所述转杆(24)之间的控制块(21)，所述控制块(21)连接伸缩组件的输出端，且所述控制块(21)的上端面上开设与管件(4)相匹配的凹槽。9.根据权利要求8所述的一种管件加工理料进料机构，其特征在于：所述支撑块(16)上设置有推动气缸(13)，且所述推动气缸(13)的输出端设置有推动板(22)，所述推动板(22)的移动方向面向输送条(3)远离进料箱(1)的位置，且推动板(22)的下端面位于输送条(3)
上端面的上方。10.根据权利要求1至9中任意一项所述的一种管件加工理料进料机构，其特征在于：所述伸缩组件采用伸缩气缸(6)，所述旋转组件采用旋转电机(7)。

技术总结
本实用新型提供一种管件加工理料进料机构，包括放入管件的进料机构、设于进料机构移出管件位置的输送机构、以及设于输送机构远离进料机构一端的理料机构，理料机构包括设于进料机构上的伸缩组件、设于伸缩组件上的旋转组件、以及设于伸缩组件输出端上可固定管件的固定组件，伸缩组件在竖直方向上进行伸缩；旋转组件控制固定组件及输出端固定的管件进行180


技术研发人员：刘易铭
受保护的技术使用者：安徽津合制冷科技有限公司
技术研发日：2022.04.11
技术公布日：2022/7/11