收纳库的制作方法

1.本发明涉及一种收纳库。


背景技术：

2.以往，存在下述的专利文献1所记载的收纳库。专利文献1所记载的收纳库具备配置在其内部的电极和对电极施加电压的电源。收纳库形成为矩形箱状。电极被固定于收纳库的一侧壁部的内表面，基于从电源施加的电压在收纳库的内部形成静电场的气氛。由此，与在收纳库内没有形成静电场的情况相比，能够将收纳库中收纳的生鲜食品等的新鲜度保持得较长。
3.现有技术文献
4.专利文献
5.专利文献1：日本特开2001-204428号公报。


技术实现要素：

6.发明所要解决的问题
7.在专利文献1所记载的收纳库中，由于电极以露出的状态配置在收纳库的内部空间，因此例如有可能产生经由附着于电极的外表面的异物而从电极向收纳库的内壁面流动不希望的电流、所谓的漏电流。附着于电极的外表面的异物是指存在于收纳库的内部空间的水成分、形成于收纳库的内部的霜、随着时间的经过而附着于电极的外表面的尘埃等。若产生漏电流，则电压施加装置的电流值上升，因此有可能产生消耗电力增加等不良情况。
8.本发明是鉴于这样的实际情况而完成的，其目的在于提供一种能够在抑制漏电流的同时形成更均匀的电场的收纳库。
9.用于解决问题的手段
10.解决上述问题的收纳库包括：收纳库主体，在内部具有收纳室；电极部件，配置于收纳室；以及中间部件，与电极部件分体构成，并配置于收纳库主体的内表面与电极部件之间。电极部件具有：电极主体，其基于电压的施加而在收纳室的内部形成电场；以及绝缘部件，其围绕电极主体，并且电极部件固定于中间部件。中间部件由绝缘材料形成。
11.如果如该结构那样，电极主体的周围被绝缘部件围绕，则异物难以与电极主体的外表面直接接触。因此，能够抑制经由异物而在电极主体产生漏电流。另外，由于在收纳库主体的内表面与电极部件之间配置有中间部件，因此能够使电极部件从收纳库主体的内表面分离。由此，不从电极部件朝向收纳库主体的内部而直接朝向收纳库主体的内表面的电场难以形成。而且，由于中间部件由绝缘材料形成，因此通过该结构，也难以形成从电极部件直接朝向收纳库主体的内表面的电场。因此，能够在收纳库主体的内部形成更均匀的电场。
12.在上述的收纳库中，优选的是，电极主体和绝缘部件被一体成形。
13.根据该结构，由于能够利用绝缘部件加强电极主体，因此能够使电极主体尽可能
地薄。因此，能够使电极部件轻量化。
14.在上述的收纳库中，优选的是，绝缘部件由树脂形成。
15.根据该结构，能够容易地使电极主体以及绝缘部件一体化。
16.解决上述问题的其他收纳库包括：收纳库主体，在内部具有收纳室；电极部件，配置于收纳室；以及中间部件，与电极部件分体构成，并配置于收纳库主体的内表面与电极部件之间。电极部件具有：电极主体，其基于电压的施加而在收纳室的内部形成电场；以及第一绝缘部件和第二绝缘部件，将电极主体沿厚度方向夹住，并且电极部件固定于中间部件。中间部件由绝缘材料形成。
17.若如该结构那样利用第一绝缘部件和第二绝缘部件夹入电极主体，则能够利用第一绝缘部件和第二绝缘部件来覆盖电极主体的外表面的大部分。因此，异物难以与电极主体的外表面直接接触，因此能够抑制经由异物而在电极主体产生漏电流。另外，由于在收纳库主体的内表面与电极部件之间配置有中间部件，因此能够使电极部件从收纳库主体的内表面分离。由此，不从电极部件朝向收纳库主体的内部而直接朝向收纳库主体的内表面的电场难以形成。并且，由于中间部件由绝缘材料形成，因此通过该结构，也难以形成从电极部件直接朝向收纳库主体的内表面的电场。因此，能够在收纳库主体的内部形成更均匀的电场。
18.在上述的收纳库中，优选的是，中间部件形成为矩形状，电极部件固定于中间部件的底面。
19.在上述的收纳库中，优选的是，中间部件形成为截面是帽状，该帽状具有平坦的底部和从底部连续地形成的一对腿部，电极部件固定于中间部的底部。
20.在上述的收纳库中，优选的是，包括向电极施加电压的变压器和控制变压器的控制盘，变压器的总重量小于36[kg]。
[0021]
上述收纳库优选为新品或二手产品。
[0022]
发明效果
[0023]
根据本发明的收纳库，能够在抑制漏电流的同时形成更均匀的电场。
附图说明
[0024]
图1是表示第一实施方式的收纳库的立体结构的立体图。
[0025]
图2是表示沿图1的ii-ii线的剖面结构的剖视图。
[0026]
图3是表示第一实施方式的电极部件的平面结构的俯视图。
[0027]
图4是表示第一实施方式的电极部件的侧面结构的侧视图。
[0028]
图5的(a)是表示比较例的电极部件和第一实施方式的电极部件各自的电流值、表面积及每单位表面积的电流值的测定结果的图表，图5的(b)为表示比较例的电极部件和第一实施方式的电极部件各自的电流值的测定结果的图表。
[0029]
图6是表示比较例的收纳库和第一实施方式的收纳库各自的电极主体、电压施加装置以及它们的合计的测定结果的图表。
[0030]
图7是表示第一实施方式的电极部件的变形例的侧面结构的侧视图。
[0031]
图8是表示第二实施方式的中间部件和电极部件的立体结构的立体图。
[0032]
图9是表示第二实施方式的中间部件和电极部件的平面结构的俯视图。
[0033]
图10是表示第二实施方式的收纳库的截面结构的剖视图。
[0034]
图11是表示第二实施方式的变形例的中间部件和电极部件的平面结构的俯视图。
具体实施方式
[0035]
＜第一实施方式＞
[0036]
以下，参照附图对收纳库的第一实施方式进行说明。为了容易理解说明，在各附图中对相同的构成要素尽可能地标注相同的符号，并省略重复的说明。
[0037]
图1所示的收纳库10被用作对收纳在其内部的物品进行冷藏保存的冰箱。收纳于收纳库10的物品是生鲜食品、乳制品、面类等。生鲜食品例如是鱼、贝等海鲜；草莓、苹果等水果；圆白菜、西红柿等蔬菜；牛肉、猪肉等食用肉；蛋以及它们的加工食品。乳制品为牛奶或奶酪等。面类由小麦粉或荞麦粉等谷物的粉体制作。此外，收纳于收纳库10的物品并不限于食品，也可以是鲜花、药品、脏器等。
[0038]
收纳库10能够用作固定型冰箱、移动型冰箱等。固定型冰箱是设置于食品的加工工厂或保管库等室内的冰箱。移动型冰箱是装载于船舶、飞机等移动体的冰箱。另外，收纳库10也可以是除输送用以外的集装箱、或预制仓库等不能移动的仓库。并且，收纳库10可以是新品及二手产品中的任一种。
[0039]
如图1所示，收纳库10具备能够将物品收纳在内部的收纳库主体20和内置于收纳库主体20的冷却装置30。另外，在图1中，铅垂方向上方由箭头z1表示，铅垂方向下方由箭头z2表示。
[0040]
收纳库主体20具有箱体40和一对门部50。箱体40和门部50由铝、不锈钢等金属材料形成，并且被电接地。
[0041]
箱体40形成为在正面具有开口部的矩形箱状。箱体40的正面的开口部由一对门部50封闭。由箱体40的内表面及门部50的内表面包围的空间形成有图2所示的收纳库主体20的内部空间即收纳室s10。以下，将构成图2所示的箱体40的外壁的多个壁部中的、配置于铅垂方向上方z1的壁部41称为“上壁部41”，将从门部50观察时配置于右侧的壁部42称为“右侧壁部42”，将从门部50观察时配置于左侧的壁部43称为“左侧壁部43”，将配置于铅垂方向下方z2的壁部44称为“底壁部44”。收纳室s10是收纳物品的空间。为了提高收纳库10的冷藏性能，在箱体40和门部50各自的内部埋入有绝热材料，该绝热材料用于抑制从收纳室s10向收纳库10的外部的热传递。
[0042]
如图1所示，一对门部50相对于箱体40开闭自如地连结。在收纳库10中，通过打开门部50，能够将任意的物品放入收纳室s10或者将收纳于收纳室s10的物品拿到外部。另外，通过关闭门部50，收纳室s10成为封闭空间，收纳室s10的内部的物品在冷却环境下被保存。
[0043]
冷却装置30通过基于电力的供给进行驱动而向收纳室s10供给冷风，对收纳室s10内进行冷却。
[0044]
如图2所示，收纳库10还具备配置在收纳库主体20的上壁部41的内表面附近的中间部件60和电极部件70。
[0045]
中间部件60由树脂等绝缘材料形成为矩形。中间部件60与电极部件70分体。在收纳库主体20的右侧壁部42的上部和左侧壁部43的上部分别固定设置有载置部件80、81。载置部件80、81由树脂等绝缘材料形成为大致l字状。另外，载置部件80、81也可以由不具有绝
缘性的材料、例如金属形成。通过在载置部件80、81上分别载置中间部件60的两端部，在收纳室s10的上方设置有中间部件60。在中间部件60的底面固定地设置有电极部件70。中间部件60配置在收纳库主体20的上壁部41的内表面与电极部件70之间。
[0046]
如图3和图4所示，电极部件70形成为矩形板状。另外，在图3和图4等中，由箭头x表示电极部件70的长边方向，由箭头y表示其短边方向。电极部件70具有电极主体71、绝缘部件72和布线75。
[0047]
电极主体71由钢材等金属材料形成为薄板状。电极主体71被绝缘部件72围绕。电极主体71的外表面除了连接有布线75的部分之外，遍及整个面被绝缘部件72覆盖。
[0048]
绝缘部件72由树脂等绝缘材料形成为板状。如图3所示，在绝缘部件72上，沿外缘部和中央部形成有多个在其厚度方向上贯通的插入孔720。电极部件70通过插入到插入孔720中的螺钉等固定组装在图2所示的中间部件60上。
[0049]
如图3和图4所示，布线75被形成为从电极主体71的一端部贯通绝缘部件72而露出到外部。配线75用于向电极主体71施加电压。
[0050]
在电极部件70的制造时，电极主体71和绝缘部件72一体成形。例如，在使用具有与电极部件70对应的空腔的模具的情况下，在将连接有布线75的电极主体71配置于模具的内部之后，使熔融树脂流入该模具的内部。接着，在冷却模具后，如果将该模具从树脂成形品卸下，则能够制造由树脂构成的绝缘部件72以围绕电极主体71的方式一体成形的电极部件70。
[0051]
如图3所示，配线75与设置于收纳库主体20的内部或外部的电压施加装置90连接。电压施加装置90构成为具有变压器91以及控制盘92等，经由布线75向电极主体71施加规定的高电压。变压器91将从电源供给的电压升压并施加到电极主体71。控制盘92具有用于控制变压器91的各种电路等。从电压施加装置90施加于电极主体71的高电压例如既可以是随着时间的经过而大小、朝向周期性地变化的交变电压，也可以是随着时间的经过而大小、朝向不变化的恒定的电压。电极主体71基于由电压施加装置90施加的高电压在收纳室s10内形成电场。
[0052]
接着，对本实施方式的收纳库10的作用及效果进行说明。另外，以下，将收纳于收纳室s10的物品也称为收纳物。
[0053]
通过在收纳室s10内形成电场，能够对收纳室s10内的收纳物实施杀菌处理，并且也能够促进收纳物的成熟。因此，能够在保持新鲜度的状态下长期保存收纳物，并且能够使收纳物的美味放大。另外，通过在规定的电场的环境下存在收纳物，能够降低收纳物的冰点，因此即使在更低温的环境下，例如在负温度的环境下也能够不冻结地保存收纳物。因此，能够更长时间地维持收纳物的新鲜度。
[0054]
另外，在本实施方式的收纳库10中，由于电极主体71被绝缘部件72围绕，所以异物难以与电极主体71的外表面直接接触。因此，能够抑制经由异物而在电极主体71产生漏电流。
[0055]
图5的(a)是通过实验地测定使用了比较例的电极部件时的漏电流和使用了本实施方式的电极部件70时的漏电流而得到的图表。比较例的电极部件具有电极主体露出的结构，换言之，具有电极主体未被绝缘部件围绕的结构。比较例的电极部件的表面积被设定为“16.32[m2]”。与此相对，本实施方式的电极部件70的表面积被设定为“14.48[m2]”。在该实
验中，在使用比较例的电极部件的情况下测定出“18[ma]”的漏电流，在使用了实施方式的电极部件70的情况下测定出“8[ma]”的漏电流。因此，与比较例的电极部件相比，在本实施方式的电极部件70中能够削减约41[％]的漏电流。顺便说一下，关于每单位表面积的电流值，本实施方式的电极部件70也比比较例的电极部件小。
[0056]
图5的(b)是通过实验地测定将比较例的电极部件和本实施方式的电极部件70各自的表面积设定为相同的值时的漏电流而得到的图表。另外，比较例的电极部件和比较例的电极部件70各自的表面积均设定为“500[mm]
×
400[mm]”。在该实验中，在使用比较例的电极部件的情况下检测到“0.15[ma]”的漏电流，在使用本实施方式的电极部件70的情况下，检测到“0.09[ma]”的漏电流。在该实验中，与比较例的电极部件相比，确认了在本实施方式的电极部件70中能够削减约40[％]的漏电流。这样，通过减少漏电流，能够降低应该向电极部件70供给的电流值，因此作为结果，能够使用更小的变压器91。因此，能够使收纳库10整体的重量比以往的收纳库更轻。
[0057]
另外，如图2所示，由于在收纳库主体20的上壁部41的内表面与电极部件70之间配置有中间部件60，因此能够使电极部件70从收纳库主体20的上壁部41的内表面分离。由此，从电极部件70不朝向收纳库主体20的内部而直接朝向收纳库主体20的上壁部41的内表面的电场难以形成。并且，由于中间部件60由绝缘材料形成，因此通过该结构，也难以形成从电极部件70直接朝向收纳库主体20的上壁部41的内表面的电场。因此，能够在收纳库主体20的内部形成更均匀的电场。并且，若是如本实施方式那样在收纳库主体20的上壁部41的内表面与电极部件70之间配置有中间部件60的结构，则与在收纳库主体20的上壁部41的内表面与电极部件70之间仅形成有空间的结构相比，能够提高结构上的强度。
[0058]
另一方面，在本实施方式的收纳库10中，电极主体71和绝缘部件72一体成形。根据该结构，由于能够利用绝缘部件72加强电极主体71，因此能够使电极主体71尽可能地薄。因此，能够使电极部件70轻量化。
[0059]
图6是通过实验测量比较例的收纳库的电极部件的重量和本实施方式的收纳库10的电极部件70的重量而得到的图表。比较例的收纳库具有电极主体未被绝缘部件围绕的结构，因此该电极主体需要必要的刚性。因此，电极主体的重量容易变大。关于这一点，在本实施方式的收纳库10中，能够利用绝缘部件72加强电极主体71，因此，如图6所示，与比较例的收纳库相比，在本实施方式的收纳库10中，能够使电极部件的重量减轻“400[kg]”左右。通过电极部件的轻量化，在本实施方式的收纳库10中，能够相对于比较例的收纳库增加载置重量。
[0060]
另外，如上所述，在本实施方式的电极部件70中，能够削减漏电流，因此还能够使电压施加装置90轻量化。具体而言，如图6所示，与比较例的收纳库相比，在本实施方式的收纳库10中，能够使电压施加装置的重量减轻“80[kg]”左右。其结果是，在作为收纳库整体观察时，与比较例的收纳库相比，在本实施方式的收纳库10中能够减轻“480[kg]”左右。
[0061]
另一方面，在以往的收纳库中，为了确保生鲜食品的新鲜度等而得到更高的效果，需要形成强度更高的电场。即，需要对电极施加更高的电压。为了应对这样的要求，从电压施加装置向电极施加的电压的模式不仅设置有与低电压对应的电压模式，还设置有与高电压对应的电压模式等多个模式。为了实现多个电压模式，需要与它们对应的变压器的容量。结果，在以往的收纳库中必须搭载多个变压器。这成为使电压施加装置的重量增加、进而使
收纳库整体的重量增加的主要原因。
[0062]
与此相对，在本实施方式的收纳库10中，如上所述，由于能够在收纳库10内形成更均匀的电场，因此即使减少了电压模式的数量，也能够得到充分的电场强度的可能性高。如果能够减少电压模式的数量，则能够减少变压器的容量。即，能够减少变压器91的数量。因此，在本实施方式的收纳库10中，能够使变压器91的总重量和总体积比以往的收纳库减少。
[0063]
具体而言，在以往的收纳库中，作为从电压施加装置向电极施加的电压模式，例如使用在2[kv]至7[kv]的范围内按每1[kv]设定的电压模式，使用合计6个电压模式。为了实现该6个电压模式，在电压施加装置中需要6个变压器。因此，若每个变压器的重量为“6[kg]”，则变压器的总重量为“36[kg](＝6[kg]
×
6)”。与此相对，在本实施方式的收纳库10中，能够使变压器91的数量少于6个，因此能够使变压器的总重量小于“36[kg]”。
[0064]
同样地，若每一个变压器的体积为“0.00594[m3]”，则在以往的收纳库中，变压器的总体积为“0.03564[m3]＝(0.00594[m3]
×
6)”。与此相对，在本实施方式的收纳库10中，能够使变压器91的数量少于6个，因此，能够使变压器91的总体积小于“0.03564[m3]”。
[0065]
另外，在本实施方式的收纳库10中，电极部件70的绝缘部件72由树脂形成。根据该结构，通过使用上述的制造方法，能够容易地使电极主体71以及绝缘部件72一体化。
[0066]
(变形例)
[0067]
接着，对第一实施方式的收纳库10的变形例进行说明。
[0068]
如图7所示，本变形例的电极部件70具有电极主体71、第一绝缘部件73和第二绝缘部件74。第一绝缘部件73和第二绝缘部件74由树脂等绝缘材料形成为平板状。电极主体71被第一绝缘部件73和第二绝缘部件74夹住。电极主体71的板厚方向的一个外表面710遍及整个面而被第一绝缘部件73覆盖。电极主体71的板厚方向的另一个外表面711遍及整个面而被第二绝缘部件74覆盖。各绝缘部件73、74通过粘接等固定于电极主体71。
[0069]
如果像该结构那样利用第一绝缘部件73以及第二绝缘部件74在厚度方向上夹入电极主体71，则能够利用第一绝缘部件73以及第二绝缘部件74来覆盖电极主体71的外表面的大部分。因此，异物难以与电极主体71的外表面直接接触，因此能够抑制经由异物而在电极主体71产生漏电流。
[0070]
＜第二实施方式＞
[0071]
接着，对第二实施方式的收纳库10进行说明。以下，以与第一实施方式的收纳库10的不同点为中心进行说明。
[0072]
在本实施方式的收纳库10中，使用图8所示的多个中间部件60。如图8所示，中间部件60以沿y方向延伸的方式形成。中间部件60具有与y方向正交的截面形成为帽状的形状，具有平坦的底部61和从底部61连续地形成的一对腿部62、63。
[0073]
如图9所示，在各中间部件60的底部61形成有多个贯通孔610。形成于中间部件60的多个贯通孔610各自的位置与在图3所示的电极部件70中沿y方向排列的多个插入孔720各自的位置一致。通过在位置彼此一致的中间部件60的贯通孔610和电极部件70的插入孔720中拧入螺钉等，在一个电极部件70上紧固固定多个中间部件60。
[0074]
在各中间部件60的一对腿部62、63的前端部分别形成有多个贯通孔620、630。通过分别向多个贯通孔620、630插入铆钉，如图10所示，各中间部件60固定于收纳库主体20的上壁部41的内表面。因此，电极部件70经由多个中间部件60固定于收纳库主体20的上壁部41
的内表面。
[0075]
即使在使用了本实施方式这样的中间部件60的情况下，也能够得到与第一实施方式的收纳库10相同或类似的作用以及效果。
[0076]
另外，通过使各中间部件60沿y方向进一步延伸，如图11所示，也能够将多个电极部件70固定于各中间部件60。由此，例如即使在收纳库主体20沿y方向较长地形成的情况下，也能够容易地将电极部件70配置于上壁部41的内表面的整体。
[0077]
＜其他实施方式＞
[0078]
另外，上述实施方式也能够通过以下的方式来实施。
[0079]
·
图3以及图4所示的电极部件70只要是通过绝缘部件72围绕电极主体71的结构即可，也可以具有例如通过粘接等将电极主体71固定在形成为箱状的绝缘部件72的内部的结构。
[0080]
·
在图7所示的电极部件70中，电极主体71和绝缘部件73、74也可以一体成形。
[0081]
收纳库主体20的结构能够适当变更。例如，也可以在收纳库主体20的内部形成有多个收纳室。另外，收纳库主体20不限于在前表面具有门部50的结构，也可以是在上表面具有门部50的结构。并且，收纳库主体20不限于具有一对门部50的结构，也可以是仅具有一个门部的结构、具有3个以上的门部的结构。
[0082]
·
收纳库10不限于冰箱，也可以是常温库、加温库、冷冻库、冻结库等。另外，也可以是除输送用以外的容器。
[0083]
·
本公开并不限定于上述的具体例。只要具备本公开的特征，则本领域技术人员对上述的具体例适当地施加设计变更而得到的技术也包含在本公开的范围内。上述各具体例所具备的各要素及其配置、条件、形状等并不限定于例示的内容，能够适当变更。上述各具体例所具备的各要素只要不产生技术上的矛盾，就能够适当地改变组合。
[0084]
[符号说明]
[0085]
s10
…
收纳室，10
…
收纳库，20
…
收纳库主体，61
…
底部，62、63
…
腿部，70
…
电极部件，71
…
电极主体，72
…
绝缘部件，73
…
第一绝缘部件，74
…
第二绝缘部件，91
…
变压器，92
…
控制盘。