升降笼式翻缸机的制作方法

1.本发明涉及流水线翻转机领域，特别涉及升降笼式翻缸机。


背景技术：

2.笼式翻缸机是针对流水线产品进行翻转的设备，但现有的笼式翻缸机无法满足人们的需求。
3.现有的笼式翻缸机在使用时存在一定的弊端，首先在使用过程中，现有的笼式翻缸机，轨道与流水线滚筒持平，只能翻转翻缸机长度内的缸，超过长度的缸因为与流水线干涉，无法翻转，只能通过人工操作，耗时费力，且容易弄坏产品，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出升降笼式翻缸机。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供升降笼式翻缸机，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
6.升降笼式翻缸机，包括翻转笼，所述翻转笼的中部设置有支撑杆，所述支撑杆的一端外表面设置有支撑板，所述支撑板的上端外表面设置有传送装置，所述翻转笼的外壁设置有翻转支撑装置，所述翻转支撑装置的下端外表面设置有升降装置，所述翻转笼的内壁设置有缓震保护装置，所述支撑杆、支撑板、传送装置和缓震保护装置的数量均为两组，所述升降装置包括支撑底板、同步驱动装置、液压缸、防尘环、液压杆和连接盘。
7.优选的，所述支撑底板的上端外表面设置有同步驱动装置和液压缸，所述液压缸位于同步驱动装置的一侧，所述同步驱动装置的一端外表面设置有防尘环，所述同步驱动装置的内壁设置有液压杆，所述液压杆的一端外表面设置有连接盘。
8.优选的，所述支撑底板与同步驱动装置之间设置有固定槽，所述支撑底板的上端外表面通过固定槽与同步驱动装置的下端外表面可拆卸连接，所述支撑底板与液压缸之间设置有限位槽和固定栓，所述支撑底板的通过限位槽和固定栓与液压缸固定连接，所述液压缸与防尘环之间设置有固定环，所述液压缸的一端外表面通过固定环与防尘环的一端外表面固定连接。
9.优选的，所述同步驱动装置与液压缸之间设置有供油管和连接头，所述同步驱动装置通过供油管和连接头与液压缸可拆卸连接，所述液压杆的一端外表面与连接盘的一端外表面固定连接。
10.优选的，所述缓震保护装置包括加强筋、固定板和缓震垫，所述加强筋的上端外表面设置有固定板，所述固定板的上端外表面设置有缓震垫。
11.优选的，所述加强筋与固定板之间设置有安装孔和安装螺栓，所述加强筋的上端外表面通过安装孔和安装螺栓与固定板的下端外表面可拆卸连接，所述固定板与缓震垫之间设置有滑动槽，所述固定板的上端外表面通过滑动槽与缓震垫的下端外表面滑动连接。
12.优选的，所述翻转笼与支撑杆之间设置有固定槽和限位板，所述翻转笼的中部通
过固定槽和限位板与支撑杆的外壁固定连接，所述支撑杆的一端外表面通过支撑板与传送装置的下端外表面固定连接，所述翻转笼与翻转支撑装置之间设置有驱动轨和驱动轮，所述翻转笼的外壁通过驱动轨和驱动轮与翻转支撑装置的上端外表面活动连接。
13.优选的，所述翻转笼与缓震保护装置之间设置有连接孔和连接栓，所述翻转笼内部通过连接孔和连接栓与缓震保护装置的两端外表面可拆卸连接，所述翻转支撑装置与升降装置之间设置有固定螺栓，所述翻转支撑装置的下端外表面通过固定螺栓与升降装置的上端外表面可拆除连接。
14.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：通过设置的升降装置、支撑底板、同步驱动装置、液压缸、防尘环、液压杆和连接盘，在使用时遇到长度超过翻缸机长度的产品时，通过支撑底板上的同步驱动装置控制液压缸对液压杆进行同步提升增加翻转笼的高度在通过翻转支撑装置对其进行翻转，可以翻转超过翻缸机长度的产品，可以让生产线适配多种尺寸的产品，提高使用率，实现柔性生产，通过设置的缓震保护装置、加强筋、固定板和缓震垫，在使用时通过加强筋增加翻转笼的刚性，在通过固定板上的缓震垫对翻转产品进行保护，在产品翻转时可以对产品进行保证，减少发生损坏的可能，同时增加翻转笼的强度，整个升降笼式翻缸机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
15.图1为本发明升降笼式翻缸机的整体结构示意图；
16.图2为本发明升降笼式翻缸机的侧视图；
17.图3为本发明升降笼式翻缸机图1中升降装置6的结构示意图；
18.图4为本发明升降笼式翻缸机图2中缓震保护装置7的结构示意图。
19.图中：1、翻转笼；2、支撑杆；3、支撑板；4、传送装置；5、翻转支撑装置；6、升降装置；7、缓震保护装置；601、支撑底板；602、同步驱动装置；603、液压缸；604、防尘环；605、液压杆；606、连接盘；701、加强筋；702、固定板；703、缓震垫。
具体实施方式
20.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
21.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例一：
25.如图1所示，升降笼式翻缸机，包括翻转笼1，翻转笼1的中部设置有支撑杆2，支撑杆2的一端外表面设置有支撑板3，支撑板3的上端外表面设置有传送装置4，翻转笼1的外壁设置有翻转支撑装置5，翻转支撑装置5的下端外表面设置有升降装置6，翻转笼1的内壁设置有缓震保护装置7，支撑杆2、支撑板3、传送装置4和缓震保护装置7的数量均为两组，升降装置6包括支撑底板601、同步驱动装置602、液压缸603、防尘环604、液压杆605和连接盘606。
26.实施例二：
27.在实施例一的基础之上，如图1、3所示，支撑底板601的上端外表面设置有同步驱动装置602和液压缸603，液压缸603位于同步驱动装置602的一侧，同步驱动装置602的一端外表面设置有防尘环604，同步驱动装置602的内壁设置有液压杆605，液压杆605的一端外表面设置有连接盘606，可以翻转超过翻缸机长度的产品，可以让生产线适配多种尺寸的产品，提高使用率，实现柔性生产。
28.实施例三：
29.在实施例一的基础之上，如图2、4所示，缓震保护装置7包括加强筋701、固定板702和缓震垫703，加强筋701的上端外表面设置有固定板702，固定板702的上端外表面设置有缓震垫703，在产品翻转时可以对产品进行保证，减少发生损坏的可能，同时增加翻转笼1的强度。
30.实施例四：
31.在实施例一、实施例二与实施例三的基础之上，如图1-4所示，翻转笼1与缓震保护装置7之间设置有连接孔和连接栓，翻转笼1内部通过连接孔和连接栓与缓震保护装置7的两端外表面可拆卸连接，翻转支撑装置5与升降装置6之间设置有固定螺栓，翻转支撑装置5的下端外表面通过固定螺栓与升降装置6的上端外表面可拆除连接，便于装置在后期进行维护清理。
32.需要说明的是，本发明为升降笼式翻缸机，在使用前，通过设置的升降装置6、支撑底板601、同步驱动装置602、液压缸603、防尘环604、液压杆605和连接盘606，在使用时遇到长度超过翻缸机长度的产品时，通过支撑底板601上的同步驱动装置602控制液压缸603对液压杆605进行同步提升增加翻转笼1的高度在通过翻转支撑装置5对其进行翻转，可以翻转超过翻缸机长度的产品，可以让生产线适配多种尺寸的产品，提高使用率，实现柔性生产，通过设置的缓震保护装置7、加强筋701、固定板702和缓震垫703，在使用时通过加强筋701增加翻转笼1的刚性，在通过固定板702上的缓震垫703对翻转产品进行保护，在产品翻转时可以对产品进行保证，减少发生损坏的可能，同时增加翻转笼1的强度，较为实用。
33.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其
等效物界定。