一种香料用乙酸苄酯提取装置的制作方法

1.本实用新型涉及香料加工技术领域，具体是一种香料用乙酸苄酯提取装置。


背景技术：

2.纯品用于配制茉莉型等花香香精和皂用香精,普通品用作树脂的溶剂,也用于喷漆、油墨等。健康危害吸入、摄入或经皮肤吸收后可能有害。对皮肤有刺激作用。对眼睛、粘膜和上呼吸道有刺激作用。燃爆危险本品可燃，具刺激性。
3.乙酸苄酯提取需要依靠一系列化学反应最终得到，不同化学反应的最佳温度不同，甚至不同的反应温度获得的产物也不同，确保每一个化学反应在最适宜的温度，才能保证乙酸苄酯的提取质量和提取效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种香料用乙酸苄酯提取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种香料用乙酸苄酯提取装置，包括加工箱，所述加工箱内固定安装有内支撑架，所述加工箱且对应所述内支撑架的下方固定安装有多个电加热管，所述内支撑架的两侧均固定安装有制冷组件，所述加工箱的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴穿过所述加工箱上表面延伸到所述加工箱内，所述连接轴上固定连接有多个安装环，所述安装环外表面固定连接有多个搅拌杆，所述加工箱的上表面且对应所述第一电机的一侧固定安装有加热箱。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述加工箱的一侧固定安装有换气风机，所述换气风机的上表面固定安装有通风管，所述通风管远离所述换气风机的一端固定安装到所述加热箱上，进行乙酸苄酯提取时，首先通过进料管将原料和催化剂放置到加工箱内，通过控制面板调控电加热管和制冷组件，确保加工箱内温度为反应最佳温度，然后用户打开第一电机，第一电机驱动连接轴和搅拌杆转动，对反应原料进行搅拌，确保反应原料之间充分混合，使得原料之间反应更加充分，减少原料浪费，缩短反应时间，提高转换率，初步反应完成后，打开排水管，使得反应后的水相排出，并收集水相避免污染环境，然后打开水泵，水泵驱动清洗液沿导水管进入到加工箱内，对加工箱内的有机相进行洗涤，然后打开换气风机，换气风机驱动外部空气进入到加热箱内加热后在沿连接管进入到加工箱内对洗涤后的有机相进行干燥，并加入反应原料进行进一步乙酸苄酯提取，反应完成后提取有机相进行减压蒸馏从而得到乙酸苄酯产物，掌控反应温度，减少原料浪费，提高转换率。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述加热箱的两侧对称安装有连接管，所述连接管的下端穿过所述加工箱的上表面延伸到所述加工箱内，所述连接管固定在所述内支撑架上端。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述加工箱的一侧固定安装有储水箱，所述储
水箱的上表面固定安装有导水管，所述导水管的上端固定安装在所述加工箱上，所述导水管上固定安装有水泵。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述加工箱远离所述换气风机的一侧上端固定安装有进料管，所述进料管的下方固定安装有排水管。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型中，通过加工箱、换气风机和储水箱之间的配合，进行乙酸苄酯提取时，首先通过进料管将原料和催化剂放置到加工箱内，通过控制面板调控电加热管和制冷组件，确保加工箱内温度为反应最佳温度，然后用户打开第一电机，第一电机驱动连接轴和搅拌杆转动，对反应原料进行搅拌，确保反应原料之间充分混合，使得原料之间反应更加充分，减少原料浪费，缩短反应时间，提高转换率，初步反应完成后，打开排水管，使得反应后的水相排出，并收集水相避免污染环境，然后打开水泵，水泵驱动清洗液沿导水管进入到加工箱内，对加工箱内的有机相进行洗涤，然后打开换气风机，换气风机驱动外部空气进入到加热箱内加热后在沿连接管进入到加工箱内对洗涤后的有机相进行干燥，并加入反应原料进行进一步乙酸苄酯提取，反应完成后提取有机相进行减压蒸馏从而得到乙酸苄酯产物，掌控反应温度，减少原料浪费，提高转换率。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图一；
13.图2为本实用新型的结构示意图二；
14.图3为本实用新型的结构剖视图。
15.图中：1、加工箱；2、储水箱；3、排水管；4、进料管；5、导水管；6、水泵；7、连接管；8、加热箱；9、第一电机；10、通风管；11、电加热管；12、内支撑架；13、制冷组件；14、连接轴；15、搅拌杆；16、安装环；17、换气风机。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种香料用乙酸苄酯提取装置，包括加工箱1，加工箱1内固定安装有内支撑架12，加工箱1且对应内支撑架12的下方固定安装有多个电加热管11，内支撑架12的两侧均固定安装有制冷组件13，加工箱1的上表面固定安装有第一电机9，第一电机9的输出端固定连接有连接轴14，连接轴14穿过加工箱1上表面延伸到加工箱1内，连接轴14上固定连接有多个安装环16，安装环16外表面固定连接有多个搅拌杆15，加工箱1的上表面且对应第一电机9的一侧固定安装有加热箱8。
18.其中，加工箱1的一侧固定安装有换气风机17，换气风机17的上表面固定安装有通风管10，通风管10远离换气风机17的一端固定安装到加热箱8上，打开换气风机17，换气风机17驱动外部空气进入到加热箱8内加热后在沿连接管7进入到加工箱1内对洗涤后的有机相进行干燥，并加入反应原料进行进一步乙酸苄酯提取，反应完成后提取有机相进行减压
蒸馏从而得到乙酸苄酯产物，掌控反应温度，减少原料浪费，提高转换率；加热箱8的两侧对称安装有连接管7，连接管7的下端穿过加工箱1的上表面延伸到加工箱1内，连接管7固定在内支撑架12上端；加工箱1的一侧固定安装有储水箱2，储水箱2的上表面固定安装有导水管5，导水管5的上端固定安装在加工箱1上，导水管5上固定安装有水泵6，打开水泵6，水泵6驱动清洗液沿导水管5进入到加工箱1内，对加工箱1内的有机相进行洗涤；加工箱1远离换气风机17的一侧上端固定安装有进料管4，进料管4的下方固定安装有排水管3，打开排水管3，使得反应后的水相排出，并收集水相避免污染环境。
19.本实用新型的工作原理是：进行乙酸苄酯提取时，首先通过进料管4将原料和催化剂放置到加工箱1内，通过控制面板调控电加热管11和制冷组件13，确保加工箱1内温度为反应最佳温度，然后用户打开第一电机9，第一电机9驱动连接轴14和搅拌杆15转动，对反应原料进行搅拌，确保反应原料之间充分混合，使得原料之间反应更加充分，减少原料浪费，缩短反应时间，提高转换率，初步反应完成后，打开排水管3，使得反应后的水相排出，并收集水相避免污染环境，然后打开水泵6，水泵6驱动清洗液沿导水管5进入到加工箱1内，对加工箱1内的有机相进行洗涤，然后打开换气风机17，换气风机17驱动外部空气进入到加热箱8内加热后在沿连接管7进入到加工箱1内对洗涤后的有机相进行干燥，并加入反应原料进行进一步乙酸苄酯提取，反应完成后提取有机相进行减压蒸馏从而得到乙酸苄酯产物，掌控反应温度，减少原料浪费，提高转换率。
20.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。