一种香料生产用丁酸丙酯浓缩提取设备的制作方法

1.本实用新型涉及香料生产领域，具体是一种香料生产用丁酸丙酯浓缩提取设备。


背景技术：

2.提取浓缩设备适用于中草药及多种植物的有效成分提取、浓缩，可实现溶剂回收及芳香油收集，特别适合医院、药厂、科研单位研制新产品及小批量生产；香料是香料(有时候称香原料)和香精的统称，从狭义上来说，不包括香精，香料是一种能被嗅感嗅出气味或味感尝出香味的物质，它可能是一种“单一体”，也可能是一种“混合体”，香料按照制法或原料可分为“天然香料”和“合成香料”两大类；香料作为工业产品，都应具备以下几个重要条件：1.有一定的香气和香味质量；2.要有一定的卫生标准，主要是两个方面：(1)它本身应是对人体(包括皮肤、毛发及吸收后对体内器官)是安全的，或在一定限度的使用量(接触量)下是安全的，(2)不应含有对人体有害的杂质或污染物；3.要有一定范围的理化指标；4.对加香介质要有对应的适应性和稳定性。
3.现有的香料生产用丁酸丙酯浓缩提取设备在提取香料丁酸丙酯时，采用蒸发的方式，蒸发产生的气体需要进行冷凝处理，而蒸发产生的气体在空气中流动时会流失，以此将导致收集丁酸丙酯香液的数量变少，浪费成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种香料生产用丁酸丙酯浓缩提取设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种香料生产用丁酸丙酯浓缩提取设备，包括蒸馏提取罐、第一安装销和第二安装销，所述蒸馏提取罐的内部设置有蒸发处理内罐，所述蒸馏提取罐左端的外壁上设置有注液管，所述注液管的前方安装有加热器，所述蒸发处理内罐的内壁上设置有加热棒，所述蒸发处理内罐内壁的左端安装有吹风管，所述吹风管的内部安装有吹风机，所述蒸发处理内罐内壁远离吹风管的一端安装有蒸馏导气管，所述蒸馏导气管的外侧安装有隔温仓。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述蒸馏提取罐的上端设置有注料口，所述注料口的上方设置有顶盖，所述顶盖的左端安装有第一活动转轴，所述顶盖靠近注料口的一端安装有第一防漏耐压橡胶塞。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述蒸馏提取罐的顶端设置有第一防漏卡槽，所述第一防漏卡槽与第一防漏耐压橡胶塞为卡接关系，所述第一防漏卡槽的右侧安装有第一安装块，所述第一安装块与第一安装销为卡接关系。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述蒸发处理内罐的下方安装有底盖，所述底盖靠近蒸馏提取罐的一端安装有第二活动转轴。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述底盖的右端安装有对接块，所述蒸馏提取罐的底端安装有第二安装块，所述第二安装块与第二安装销为卡接关系。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述蒸馏提取罐外壁的中部固定安装有支撑架，四个所述支撑架的下端均安装有支撑杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，在蒸发处理内罐的上层设置了快速导流组件：吹风机和蒸馏导气管，用于快速导流蒸发的丁酸丙酯气体，加快丁酸丙酯气态转化成液体的速率，避免丁酸丙酯气体久滞而消散的情况出现，其具体的工作方式和过程为：首先松开第一安装销，旋转掀开顶盖，往蒸发处理内罐内添加香料原料，香料填充完成后，关闭顶盖，安装第一安装销，再通过注液管往蒸发处理内罐内注入适量液体，静置一端时间，使香料在液体中浸泡一段时间，待静置工作完成后，启动加热器和加热棒，以快速加热蒸发处理内罐内部的液体，直至液体沸腾，当液体沸腾后，液体从液态不断转化为气态，该转化而成的气体内部含带丁酸丙酯，气体会上升到热蒸发处理内罐的顶层，紧接着启动吹风机吹动气体，在吹风机带动下，气体会快速流向蒸馏导气管，并且部分气体与气体之间受风能的影响会融合，气体通过蒸馏导气管倒入到外设的冷凝管内，在冷凝管内气体会液化，再过滤液化形成的液体，最后得到丁酸丙酯提取液。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型侧剖的结构示意图；
16.图3为本实用新型中蒸馏导气管立体的结构示意图。
17.图中：1、蒸馏提取罐；101、注液管；2、注料口；3、顶盖；4、第一活动转轴；5、第一防漏耐压橡胶塞；6、第一防漏卡槽；7、第一安装块；8、第一安装销；9、蒸发处理内罐；10、加热器；11、加热棒；12、吹风管；13、吹风机；14、蒸馏导气管；15、隔温仓；16、底盖；17、第二活动转轴；18、对接块；19、第二安装块；20、第二安装销；21、支撑架；22、支撑杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种香料生产用丁酸丙酯浓缩提取设备，包括蒸馏提取罐1、第一安装销8和第二安装销20，蒸馏提取罐1的内部设置有蒸发处理内罐9，蒸馏提取罐1左端的外壁上设置有注液管101，注液管101的前方安装有加热器10，蒸发处理内罐9的内壁上设置有加热棒11，蒸发处理内罐9内壁的左端安装有吹风管12，吹风管12的内部安装有吹风机13，蒸发处理内罐9内壁远离吹风管12的一端安装有蒸馏导气管14，蒸馏导气管14的外侧安装有隔温仓15，蒸发处理内罐9的上层设置了快速导流组件：吹风机13和蒸馏导气管14，用于快速导流蒸发的丁酸丙酯气体，加快丁酸丙酯气态转化成液体的速率，避免丁酸丙酯气体久滞而消散的情况出现，其具体的工作方式和过程为：通过注液管101往蒸发处理内罐9内注入适量液体，静置一端时间，使香料在液体中浸泡一段时间，待静置工作完成后，启动加热器10和加热棒11，以快速加热蒸发处理内罐9内部的液体，直至液体沸
腾，当液体沸腾后，液体从液态不断转化为气态，该转化而成的气体内部含带丁酸丙酯，气体会上升到热蒸发处理内罐9的顶层，紧接着启动吹风机13吹动气体，在吹风机13带动下，气体会快速流向蒸馏导气管14，并且部分气体与气体之间受风能的影响会融合，气体通过蒸馏导气管14倒入到外设的冷凝管内，在冷凝管内气体会液化，再过滤液化形成的液体，最后得到丁酸丙酯提取液。
20.其中，蒸馏提取罐1的上端设置有注料口2，注料口2的上方设置有顶盖3，顶盖3的左端安装有第一活动转轴4，顶盖3靠近注料口2的一端安装有第一防漏耐压橡胶塞5，蒸馏提取罐1的顶端设置有第一防漏卡槽6，第一防漏卡槽6与第一防漏耐压橡胶塞5为卡接关系，第一防漏卡槽6的右侧安装有第一安装块7，第一安装块7与第一安装销8为卡接关系，松开第一安装销8，旋转掀开顶盖3，往蒸发处理内罐9内添加香料原料，香料填充完成后，关闭顶盖3，安装第一安装销8，固定顶盖3。
21.其中，蒸发处理内罐9的下方安装有底盖16，底盖16靠近蒸馏提取罐1的一端安装有第二活动转轴17，底盖16的右端安装有对接块18，蒸馏提取罐1的底端安装有第二安装块19，第二安装块19与第二安装销20为卡接关系，完成工作后，松开第二安装销20，旋转打开底盖16，取出香料残渣。
22.其中，蒸馏提取罐1外壁的中部固定安装有支撑架21，四个支撑架21的下端均安装有支撑杆22。
23.本实用新型的工作原理是：本香料生产用丁酸丙酯浓缩提取设备，在蒸发处理内罐9的上层设置了快速导流组件：吹风机13和蒸馏导气管14，用于快速导流蒸发的丁酸丙酯气体，加快丁酸丙酯气态转化成液体的速率，避免丁酸丙酯气体久滞而消散的情况出现，其具体的工作方式和过程为：首先松开第一安装销8，旋转掀开顶盖3，往蒸发处理内罐9内添加香料原料，香料填充完成后，关闭顶盖3，安装第一安装销8，再通过注液管101往蒸发处理内罐9内注入适量液体，静置一端时间，使香料在液体中浸泡一段时间，待静置工作完成后，启动加热器10和加热棒11，以快速加热蒸发处理内罐9内部的液体，直至液体沸腾，当液体沸腾后，液体从液态不断转化为气态，该转化而成的气体内部含带丁酸丙酯，气体会上升到热蒸发处理内罐9的顶层，紧接着启动吹风机13吹动气体，在吹风机13带动下，气体会快速流向蒸馏导气管14，并且部分气体与气体之间受风能的影响会融合，气体通过蒸馏导气管14倒入到外设的冷凝管内，在冷凝管内气体会液化，再过滤液化形成的液体，最后得到丁酸丙酯提取液；完成工作后，松开第二安装销20，旋转打开底盖16，取出香料残渣。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。