一种电熔合成砂生产用废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体是一种电熔合成砂生产用废气处理装置。


背景技术：

2.废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作，一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。
3.现有的电熔合成砂生产用废气处理装置在进行使用时，通过妨碍废气向高度方向笔直前进，由此延长废气与清洗液接触的时间，不仅效率低下，还提高的制造成本。
4.为此，本实用新型提供了一种电熔合成砂生产用废气处理装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电熔合成砂生产用废气处理装置，解决了上述问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电熔合成砂生产用废气处理装置，包括过滤筒，所述过滤筒的顶部固定连接有气泵，所述气泵的出气口固定连接有进气管，所述气泵的进气口固定连接有外接管，所述过滤筒外壁的底部开设有排水口，所述过滤筒的外侧设置有除杂筒，所述除杂筒与过滤筒之间固定连接有第一连接管，所述除杂筒外壁的顶部开设有注液口，所述除杂筒外壁的底部开设有排液口，所述除杂筒的外侧设置有过滤箱，所述过滤箱与除杂筒之间固定连接有第二连接管，所述过滤箱的顶部铰接有盖板，所述过滤箱的内顶壁上固定连接有隔板，所述隔板的顶部设置有底座，所述底座的内部插接有放置筒，所述放置筒的底部固定连接有筛网，所述隔板的右侧设置有卡紧机构。
7.优选的，所述进气管的底部穿插过滤筒的顶部后进入过滤筒的内部。
8.优选的，所述除杂筒的内顶壁上固定连接有三项管，所述三项管的外壁上固定连接有单向喷管。
9.优选的，所述三项管的顶部固定连接在除杂筒的内顶壁上，且与第一连接管的底部固定连接。
10.优选的，所述隔板的底部不与过滤箱的底部接触，所述第二连接管的底部贯穿过滤箱的顶部后进入过滤箱的内部，所述隔板在第二连接管的外侧。
11.优选的，所述卡紧机构包括滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有卡块，所述卡块的顶部固定连接有拨块，所述卡块的左侧固定连接有弹簧，所述弹簧的左侧固定连接有挡板，所述过滤箱的内壁上固定连接有密封圈。
12.优选的，所述滑槽的左侧固定连接有挡板，所述滑槽的顶部开设有通孔，所述拨块穿过通孔后与挡板固定连接。
13.优选的，所述过滤箱的内壁上开设有与挡板相互卡合的凹槽，所述密封圈固定连接在凹槽的内壁上。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种电熔合成砂生产用废气处理装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
16.(1)、该电熔合成砂生产用废气处理装置，通过启动气泵，气泵将废气通过进气管注入到过滤筒的内部，废气通过过滤筒内部的水后将溶于水的杂质过滤掉，从而达到了对废气初次进行过滤的效果。
17.(2)、该电熔合成砂生产用废气处理装置，将废气通过第一连接管排入到三项管中，进入到三项管中后通过单向喷管喷出，增大废气与溶液的接触面积，从而提高废气与溶液的反应速度，提高废气处理的效率。
18.(3)、该电熔合成砂生产用废气处理装置，通过第二连接管排入到过滤箱的内部，将盖板盖在过滤箱的上，废气通过筛网进入到放置筒的内部后与氢氧化钠反应，从而高效充分的的除去废气。
19.(4)、该电熔合成砂生产用废气处理装置，打开盖板，通过拨动拨块带动卡块左移，卡块左移后会挤压弹簧，此时卡块不与过滤箱上的凹槽卡合，可以将底座拿出，从而达到了对过滤箱进行清洗和更换放置筒内部的氢氧化钠的效果。
附图说明
20.图1是本实用新型的外部结构立体图；
21.图2是本实用新型的内部结构主视图；
22.图3是本实用新型的外部结构俯视图；
23.图4是本实用新型的局部结构结构a放大图。
24.图中1、过滤筒；2、气泵；3、进气管；4、第一连接管；5、注液口；6、排水口；7、除杂筒；701、单向喷管；702、三项管；8、排液口；9、第二连接管；10、盖板；11、过滤箱；12、隔板；13、底座；14、卡紧机构；1401、拨块；1402、密封圈；1403、卡块；1404、弹簧；1405、挡板；1406、滑槽；15、放置筒；16、筛网；17、外接管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一：
27.请参阅图1-3，一种电熔合成砂生产用废气处理装置，包括过滤筒1，过滤筒1的顶部固定连接有气泵2，进气管3的底部穿插过滤筒1的顶部后进入过滤筒1的内部，气泵2的出气口固定连接有进气管3，气泵2的进气口固定连接有外接管17，过滤筒1外壁的底部开设有排水口6，过滤筒1的外侧设置有除杂筒7，除杂筒7的内顶壁上固定连接有三项管702，三项管702的顶部固定连接在除杂筒7的内顶壁上，且与第一连接管4的底部固定连接，三项管
702的外壁上固定连接有单向喷管701，除杂筒7与过滤筒1之间固定连接有第一连接管4，除杂筒7外壁的顶部开设有注液口5，除杂筒7外壁的底部开设有排液口8，除杂筒7的外侧设置有过滤箱11，过滤箱11与除杂筒7之间固定连接有第二连接管9，过滤箱11的顶部铰接有盖板10，过滤箱11的内顶壁上固定连接有隔板12，隔板12的底部不与过滤箱11的底部接触，第二连接管9的底部贯穿过滤箱11的顶部后进入过滤箱11的内部，隔板12在第二连接管9的外侧，隔板12的顶部设置有底座13，底座13的内部插接有放置筒15，放置筒15的底部固定连接有筛网16，隔板12的右侧设置有卡紧机构14。
28.实施例二：
29.请参阅图1-4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：一种电熔合成砂生产用废气处理装置，包括过滤筒1，过滤筒1的顶部固定连接有气泵2，气泵2的出气口固定连接有进气管3，气泵2的进气口固定连接有外接管17，过滤筒1外壁的底部开设有排水口6，过滤筒1的外侧设置有除杂筒7，除杂筒7与过滤筒1之间固定连接有第一连接管4，除杂筒7外壁的顶部开设有注液口5，除杂筒7外壁的底部开设有排液口8，除杂筒7的外侧设置有过滤箱11，过滤箱11与除杂筒7之间固定连接有第二连接管9，过滤箱11的顶部铰接有盖板10，过滤箱11的内顶壁上固定连接有隔板12，隔板12的顶部设置有底座13，底座13的内部插接有放置筒15，放置筒15的底部固定连接有筛网16，隔板12的右侧设置有卡紧机构14，卡紧机构14包括滑槽1406，滑槽1406的内部滑动连接有卡块1403，卡块1403的顶部固定连接有拨块1401，卡块1403的左侧固定连接有弹簧1404，弹簧1404的左侧固定连接有挡板1405，滑槽1406的左侧固定连接有挡板1405，滑槽1406的顶部开设有通孔，拨块1401穿过通孔后与挡板1405固定连接，过滤箱11的内壁上固定连接有密封圈1402，过滤箱11的内壁上开设有与挡板1405相互卡合的凹槽，密封圈1402固定连接在凹槽的内壁上。
30.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
31.工作时，首先通过进气管3将水注入到过滤筒1的内部，在通过注液口5将溶液注入到除杂筒7的内部，再将放置筒15的内部放入氢氧化钠，将进气管3连接废气出口，启动气泵2，气泵2将废气通过进气管3注入到过滤筒1的内部，废气通过过滤筒1内部的水后将溶于水的杂质过滤掉，再通过第一连接管4排入到三项管702中，进入到三项管702中后通过单向喷管701喷出，增大废气与溶液的接触面积，从而提高废气与溶液的反应速度，提高废气处理的效率，经过除杂筒7的初次过滤后废气中二氧化硫的浓度很低，随后通过第二连接管9排入到过滤箱11的内部，将盖板10盖在过滤箱11的上，废气通过筛网16进入到放置筒15的内部后与氢氧化钠反应，从而高效的除去废气，当放置筒15内部的氢氧化钠消耗完时，打开盖板10，通过拨动拨块1401带动卡块1403左移，卡块1403左移后会挤压弹簧1404，此时卡块1403不与过滤箱11上的凹槽卡合，可以将底座13拿出，从而对过滤箱11进行清洗和更换放置筒15内部的氢氧化钠。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。