一种可均匀搅拌的均质奶罐的制作方法

1.本实用新型涉及奶粉加工技术领域，具体涉及一种可均匀搅拌的均质奶罐。


背景技术：

2.均质就是把所有的配料和原料乳当中的脂肪、蛋白经过均质过程能够非常均匀地分散在产品当中，生产全脂乳粉、全脂甜乳粉以及脱脂乳粉时一般不必经过均质操作，但若乳粉的配料中加入丁植物油或其他不易混匀的物料时，就需要进行均质操作，均质时的压力一般控制在14～21mpa，温度控制在60℃为宜，均质后脂肪球变小，从而可以有效地防止脂肪上浮，并易于消化吸收，现有的均质奶罐搅拌效果不佳，易存在配料沉淀。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种可均匀搅拌的均质奶罐，设计合理，能够将牛奶进行翻转，可以淀底的配料提高再进行搅拌混合。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含箱体和支脚，箱体底部固定有支脚；它还包含隔板、一号旋转电机、转杆、搅拌板、一号电动伸缩杆、挡板、二号旋转电机、二号电动伸缩杆、固定块、三号旋转电机、一号转板、二号转板、一号漏孔、二号漏孔、排出管、一号控制阀、导入管和二号控制阀，箱体内固定有隔板，箱体顶部利用固定架固定有一号旋转电机，一号旋转电机的输出轴利用联轴器与转杆的一端固定，转杆的另一端穿过箱体顶部后，穿设在隔板内，位于隔板上开口内的转杆上固定有搅拌板，隔板内固定有一号电动伸缩杆，一号电动伸缩杆穿出隔板后，固定有挡板，挡板活动套设在隔板外侧，箱体底部利用固定架左右对应固定有二号旋转电机，二号旋转电机的输出轴上固定有二号电动伸缩杆，二号电动伸缩杆的输出端穿过箱体底部后，固定有固定块，固定块上固定有一号转板，固定块内固定有三号旋转电机，三号旋转电机的输出轴穿过一号转板后，与二号转板固定，一号转板上开设有一号漏孔，二号转板上开设有与一号漏孔活动贯穿设置的二号漏孔，箱体的侧壁下端贯穿设置有排出管，排出管内设置有一号控制阀，箱体的侧壁上端贯穿设置有导入管，导入管内设置有二号控制阀，箱体内腔左右侧壁上均固定有加热管，一号旋转电机、一号电动伸缩杆、二号旋转电机、二号电动伸缩杆、三号旋转电机和加热管均外接电源。
5.优选地，支脚底部固定有橡胶防滑脚垫。
6.优选地，箱体前侧壁上的开口内嵌设固定有观察窗。
7.优选地，箱体顶部固定有导入箱，导入箱的右侧壁上固定有三号电动伸缩杆，三号电动伸缩杆的输出端穿过导入箱后，固定有推板，位于导入箱内的箱体顶部的开口内设置有电动阀门，位于箱体内的转杆上套设固定有筛网，三号电动伸缩杆和电动阀门均外接电源。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种可均匀搅拌的均质奶罐，设计合理，能够将牛奶进行翻转，可以淀底的配料提高再进行搅拌混合。
附图说明：
9.图1是本实用新型的结构示意图。
10.图2是本实用新型的内部结构示意图。
11.图3是图2中a部放大图。
12.附图标记说明：
13.箱体1、支脚2、隔板3、一号旋转电机4、转杆5、搅拌板6、一号电动伸缩杆7、挡板8、二号旋转电机9、二号电动伸缩杆10、固定块11、三号旋转电机12、一号转板13、二号转板14、一号漏孔15、二号漏孔16、排出管17、一号控制阀18、导入管19、二号控制阀20、橡胶防滑脚垫21、观察窗22、导入箱23、三号电动伸缩杆24、推板25、电动阀门26、筛网27、加热管28。
具体实施方式：
14.下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1-图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含箱体1和支脚2，箱体1底部铆接固定有支脚2，支脚2底部铆接固定有橡胶防滑脚垫21，箱体1前侧壁上的开口内嵌设固定有观察窗22；它还包含隔板3、一号旋转电机4、转杆5、搅拌板6、一号电动伸缩杆7、挡板8、二号旋转电机9、二号电动伸缩杆10、固定块11、三号旋转电机12、一号转板13、二号转板14、一号漏孔15、二号漏孔16、排出管17、一号控制阀18、导入管19和二号控制阀20，箱体1内铆接固定有隔板3，箱体1顶部利用固定架固定有一号旋转电机4，一号旋转电机4的输出轴利用联轴器与转杆5的一端固定，转杆5的另一端穿过箱体1顶部后，穿设在隔板3内，位于隔板3上开口内的转杆5上铆接固定有搅拌板6，隔板3内铆接固定有一号电动伸缩杆7，一号电动伸缩杆7穿出隔板3后，铆接固定有挡板8，挡板8活动套设在隔板3外侧，箱体1底部利用固定架左右对应固定有二号旋转电机9，二号旋转电机9的输出轴上铆接固定有二号电动伸缩杆10，二号电动伸缩杆10的输出端穿过箱体1底部后，铆接固定有固定块11，固定块11上铆接固定有一号转板13，固定块11内铆接固定有三号旋转电机12，三号旋转电机12的输出轴穿过一号转板13后，与二号转板14铆接固定，一号转板13上开设有一号漏孔15，二号转板14上开设有与一号漏孔15活动贯穿设置的二号漏孔16，箱体1的侧壁下端贯穿设置有排出管17，排出管17内设置有一号控制阀18，箱体1的侧壁上端贯穿设置有导入管19，导入管19内设置有二号控制阀20，箱体1内腔左右侧壁上均铆接固定有加热管28，箱体1顶部铆接固定有导入箱23，导入箱23的右侧壁上铆接固定有三号电动伸缩杆24，三号电动伸缩杆24的输出端穿过导入箱23后，铆接固定有推板25，位于导入箱23内的箱体1顶部的开口内设置有电动阀门26，位于箱体1内的转杆5上套设固定有筛网27，一号旋转电机4、一号电动伸缩杆7、二号旋转电机9、二号电动伸缩杆10、三号旋转电机12、三号电动伸缩杆24、电动阀门26和加热管28均外接电源。
16.本具体实施方式的工作原理：打开二号控制阀20将牛奶由导入管19箱体1，关闭二号控制阀20，启动三号电动伸缩杆24，带动推板25移动至最右端，将配料倒入导入箱23，启动三号电动伸缩杆24，带动推板25左移，推动配料至电动阀门26上方，启动电动阀门26，将配料导入筛网27，关闭电动阀门26，启动一号旋转电机4，带动搅拌板6和筛网27旋转，筛网
27将配料均匀筛落至牛奶上，搅拌板6对牛奶和配料进行搅拌，启动加热管28可以对牛奶进行加热，将搅拌板6旋转收入隔板3，启动三号旋转电机12带动一号漏孔15和二号漏孔16交错设置，启动二号电动伸缩杆10带动一号转板13和二号转板14上升，二号转板14从而推动牛奶在隔板3左右侧翻转，带动沉淀在二号转板14上的配料上升，启动三号旋转电机12带动一号漏孔15和二号漏孔16贯穿设置，启动二号旋转电机9带动一号转板13和二号转板14旋转，从而将沉淀在二号转板14上的配料再次进行混合，随后将一号转板13和二号转板14下移，继续搅拌混合，启动一号电动伸缩杆7带动挡板8上升，方便隔板3左右侧的牛奶混合，均质完毕后，打开一号控制阀18导出牛奶。
17.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
18.1、一号旋转电机4、转杆5和搅拌板6的配合，方便进行搅拌；
19.2、一号电动伸缩杆7和挡板8的配合，避免配料沉淀在隔板3下方；
20.3、二号旋转电机9、二号电动伸缩杆10、三号旋转电机12、一号转板13和二号转板14的配合，能够将牛奶进行翻转，可以淀底的配料提高再进行搅拌混合；
21.4、橡胶防滑脚垫21增加摩擦力；
22.5、观察窗22方便观察；
23.6、导入箱23、三号电动伸缩杆24、推板25、电动阀门26和筛网27的配合，方便将配料均匀撒入牛奶。
24.对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。