一种氩弧焊机用升降调节设备的制作方法

1.本实用新型涉及氩弧焊机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种氩弧焊机用升降调节设备。


背景技术：

2.氩弧焊机是使用氩弧焊的机器，氩弧焊的起弧采用高压击穿的起弧方式，先在电极针(钨针)与工件间加以高频高压，击穿氩气，使之导电，然后供给持续的电流，保证电弧稳定一般用于六到十毫米的薄板焊接及厚板单面焊双面成形的封底焊。
3.但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的氩弧焊机为了移动方便，其底部通常会设置有转轮，但是转轮无法进行升降，所以移动其至合适位置时无法很好的固定，可能造成焊机箱的位置偏移；现有的氩弧焊机的机箱其接线柱口表面往往处于空置状态，在焊机停机的时候，接线口内部往往会聚集大量灰尘，影响设备的后续工作，清理又需要耗费大量时间，因此降低了焊机的工作效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种氩弧焊机用升降调节设备，以解决现有技术转轮无法升降导致箱体固定效果不佳的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种氩弧焊机用升降调节设备，包括箱体，所述箱体的表面固定安装有握把，所述箱体的侧面固定安装有卡扣，所述箱体的侧面固定安装有接线柱管，所述接线柱管的侧面活动安装有防灰组件，所述箱体的底部分别开设有升降槽和限位槽，所述限位槽的内部可拆卸安装有限位柱，所述升降槽的内部活动安装有升降组件；
6.所述防灰组件包括连接块，所述连接块的内部固定安装有连接柱，所述连接柱的表面转动连接有套环，所述套环的底部固定安装有防灰板。
7.其中，所述防灰板的背面固定安装有嵌合环，所述防灰板的正面开设有扣槽。
8.其中，所述嵌合环的材质为弹性材料，且嵌合环的大小和接线柱管内部的大小相适配，所述扣槽的形状和卡扣的形状相适配。
9.其中，所述升降组件包括螺纹柱，所述螺纹柱的底部一体形成有挡板，所述螺纹柱的表面活动安装有连接环，所述螺纹柱的顶部固定安装有握杆，所述握杆的数量为四个，四个所述握杆分别分布在螺纹柱顶端的四周。
10.其中，所述螺纹柱的表面螺纹安装有传动环，所述传动环的侧面固定安装有安装板，所述安装板的侧面活动安装有滚轮，所述连接环的左侧表面固定安装在箱体的表面。
11.其中，所述升降槽的大小与滚轮和安装板组合体的大小相适配，所述限位柱的表面贴合在安装板的顶部。
12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
13.上述方案中，设置防灰组件可以在设备停机时保证接线柱管内部的干净，防止灰
尘落入其内部，造成接线不良的问题，以此达到了保护设备的效果；设置升降组件可以使得滚轮进行升降，当箱体需要固定的时候，直接将滚轮收进升降槽中，不仅保护了滚轮还可以固定箱体，防止箱体的打滑，利于操作，达到了提高箱体整体实用性的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的整体装置立体装配结构示意图；
16.图3为本实用新型的箱体结构示意图；
17.图4为本实用新型的防灰组件结构示意图；
18.图5为本实用新型的升降组件结构示意图。
19.[附图标记]
[0020]
1、箱体；2、握把；3、卡扣；4、接线柱管；5、防灰组件；6、限位柱；7、升降槽；8、升降组件；11、限位槽；51、连接块；52、连接柱；53、套环；54、防灰板；55、嵌合环；56、扣槽；81、螺纹柱；82、挡板；83、连接环；84、握杆；85、传动环；86、安装板；87、滚轮。
具体实施方式
[0021]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种氩弧焊机用升降调节设备，包括箱体1，所述箱体1的表面固定安装有握把2，所述箱体1的侧面固定安装有卡扣3，所述箱体1的侧面固定安装有接线柱管4，所述接线柱管4的侧面活动安装有防灰组件5，所述箱体1的底部分别开设有升降槽7和限位槽11，所述限位槽11的内部可拆卸安装有限位柱6，所述升降槽7的内部活动安装有升降组件8；
[0023]
所述防灰组件5包括连接块51，所述连接块51的内部固定安装有连接柱52，所述连接柱52的表面转动连接有套环53，所述套环53的底部固定安装有防灰板54。
[0024]
如图3至图4，所述防灰板54的背面固定安装有嵌合环55，所述防灰板54的正面开设有扣槽56，所述嵌合环55的材质为弹性材料，且嵌合环55的大小和接线柱管4内部的大小相适配，所述扣槽56的形状和卡扣3的形状相适配。
[0025]
具体的，当接线柱管4需要使用的时候，将防灰板54通过套环53沿着连接柱52转开，转至接线柱管4的顶部后，再将扣槽56扣到卡扣3的表面，当接线柱管4不用的时候，将防灰板54从卡扣3表面拽出，然后将防灰板54复位，使嵌合环55进入到接线柱管4的内部，利用防灰板54来保护接线柱管4，使得其在不用的时候可以盖住，防止灰尘落进造成的接触不良，达到了保护接线柱管4的效果。
[0026]
如图5，所述升降组件8包括螺纹柱81，所述螺纹柱81的底部一体形成有挡板82，所述螺纹柱81的表面活动安装有连接环83，所述螺纹柱81的顶部固定安装有握杆84，所述握杆84的数量为四个，四个所述握杆84分别分布在螺纹柱81顶端的四周，所述螺纹柱81的表面螺纹安装有传动环85，所述传动环85的侧面固定安装有安装板86，所述安装板86的侧面活动安装有滚轮87，所述连接环83的左侧表面固定安装在箱体1的表面，所述升降槽7的大小与滚轮87和安装板86组合体的大小相适配，所述限位柱6的表面贴合在安装板86的顶部。
[0027]
具体的，当箱体1移动到合适位置时，需要固定，此时拔掉限位柱6，再通过握杆84转动螺纹柱81，从而带动传动环85进行提升，传动环85通过安装板86带动滚轮87一起提升，使得滚轮87进入到升降槽7的内部，完成滚轮87的收纳，当箱体1需要移动的时候，转动螺纹柱81带动滚轮87从升降槽7中伸出，伸至一定位置后再将限位柱6插入到限位槽11中，使得其底部贴合在安装板86的表面，完成滚轮87在竖直方向上位置的固定，利用给滚轮87增加升降功能，可以使得箱体1的整体在利于运输的同时也可以很好的进行固定，从而达到了提高箱体1实用性的效果。
[0028]
本实用新型的工作过程如下：当箱体1移动到合适位置时，需要固定，此时拔掉限位柱6，再通过握杆84转动螺纹柱81，从而带动传动环85进行提升，传动环85通过安装板86带动滚轮87一起提升，使得滚轮87进入到升降槽7的内部，完成滚轮87的收纳，当箱体1需要移动的时候，转动螺纹柱81带动滚轮87从升降槽7中伸出，伸至一定位置后再将限位柱6插入到限位槽11中，使得其底部贴合在安装板86的表面，完成滚轮87在竖直方向上位置的固定，当接线柱管4需要使用的时候，将防灰板54通过套环53沿着连接柱52转开，转至接线柱管4的顶部后，再将扣槽56扣到卡扣3的表面，当接线柱管4不用的时候，将防灰板54从卡扣3表面拽出，然后将防灰板54复位，使嵌合环55进入到接线柱管4的内部即可。
[0029]
上述方案，设置防灰组件5可以在设备停机时保证接线柱管4内部的干净，达到了保护设备的效果；设置升降组件8可以使得滚轮87进行升降，利于操作，达到了提高箱体1整体实用性的效果。
[0030]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
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其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
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最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。