一种便于上料的轴承滚子专用模具的制作方法

1.本实用新型属于冲压模具技术领域，具体为一种便于上料的轴承滚子专用模具。


背景技术：

2.轴承是一种应用在转动机构上，用来支撑，减少摩擦以及承受负载的部件。滚子是轴承内部的一组必不可少的零件，该工艺专门为大尺寸规格的轴承而设计，滚子轴承由于截面小，承载能力高，变形小，适用高负荷、高速运行、低振动和静音的场合，同时该产品径向承载能力大，滚子与滚道呈线性接触，适用于承受冲击负荷，寿命长。同时滚子轴承也由于外形尺寸紧凑，强度大，承载能力较强，额定转速高，精度高，于是广泛应用于各个高端领域，因而轴承滚子的需求量也在增加，工厂生产使用成型的模具，进行轴承滚子的生产，以满足社会的需要，目前的轴承滚子加工的模具，大多数都是进行单一加工，不能快速的进行成型加工处理，难以满足大量轴承滚子的需求，无法在使用的过程中，不便于轴承滚子的上料和轴承滚子的固定。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种便于上料的轴承滚子专用模具，解决了模具单一加工，难以满足大量轴承滚子的需求，在使用的过程中，不便于轴承滚子的上料和轴承滚子固定的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于上料的轴承滚子专用模具，包括下模板，所述下模板的上表面分别开设有四个下固定孔，所述下固定孔的内壁与定位柱的外表面相套接，所述定位柱的顶端与上模板的内壁相套接，所述下模板的背面与上料装置的正面相搭接，所述上料装置的背面与送料管的正面的一端相连通，所述送料管的顶端与上料箱的下表面相连通，所述上料装置的背面开设有若干个进料口，所述进料口的正面与定位槽的背面相连通，所述上料装置的背面开设有若干个进料气孔，所述进料气孔的正面与定位槽的背面相连通，所述上料装置的上表面与气管的下表面固定连接，所述下模板的上表面开设有若干个下进料槽，所述下进料槽的正面与下冲压槽的背面相连通。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述下冲压槽的背面开设有排料气孔，所述下冲压槽的正面与下出料口的背面相连通，所述下冲压槽的正面的一端开设有限位孔，所述限位孔的内壁设置有限位挡块。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述上模板的下表面开设有四个上定位孔，所述上定位孔的内壁与定位柱的顶端相套接，所述上模板的下表面开设有若干个上进料槽，所述上进料槽的正面与上冲压槽的背面相连通，所述上冲压槽的正面与上出料口的背面相连通。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述上料装置内壁的下表面开设有若干个漏斗进
料槽，所述漏斗进料槽的下表面与送料管的顶端相连通。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述气管的背面通过若干个连接管与进料气孔的背面相连通，所述上料装置的下表面与定位控制器的上表面固定连接，所述定位槽正面的一端开设有定位孔，所述定位孔的内壁设置有定位块，所述定位块的下表面与定位控制器的上表面固定连接。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述送料管正面的一端与进料口的背面相连通，所述送料管由橡胶管组成，所述定位槽的正面与下进料槽的背面相连通。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1、该便于上料的轴承滚子专用模具，通过将轴承滚子放入上料箱，轴承滚子通过漏斗进料槽分别进入六个送料管，由于漏斗进料槽的设置，方便了对轴承滚子的排序，防止了轴承滚子错位进入造成送料管的堵塞，在送料管中向进料口运动，通过进料口进入定位槽中，定位块将轴承滚子挡在定位槽中，气管中的高压气体通过连接管进入进料气孔中，高压气体从进料气孔喷出作用在定位槽内的轴承滚子上，由于进料气孔的设置，方便了轴承滚子的上料，减少了工人的劳动量，定位控制器控制定位块向下收缩，由于定位控制器的设置，方便了轴承滚子的固定和释放，轴承滚子在高压气体的作用的下，通过六个下进料槽进入下模板中，由于多个进料槽的设置，能同时进行多个轴承滚子的成型处理，加快了生产速度，满足了大量轴承滚子的需求；
15.2、该便于上料的轴承滚子专用模具，通过将轴承滚子通过高压气体推入下冲压槽中，限位挡块将轴承滚子挡在下冲压槽中，由于下冲压槽的设置，方便了轴承滚子的定型加工，将上模板向下模板冲压轴承滚子，将轴承滚子定型，定型后上模板向上升起，排料气孔喷出高压气体作用在定型后的轴承滚子上，限位挡块收缩进限位孔内，轴承滚子在高压气体的作用下通过下出料口排出，由于排料气孔的设置，方便了成型的轴承滚子的排出操作；
16.3、该便于上料的轴承滚子专用模具，通过将上模板向下放在下模板的上表面，将排料气孔开启，高压气体对上冲压槽和下冲压槽进行清洁，将上料装置从下模板的背面拆卸下来，由于上料装置可拆卸，方便了上料时出现堵塞时对上料装置的清理工作，将定位控制器开启，将定位块收缩进定位控制器中，将送料管中剩余的轴承滚子清理出来，由于定位控制器的设置，方便了轴承滚子进料量的控制。
附图说明
17.图1为本实用新型立体的结构示意图；
18.图2为本实用新型下模板立体的结构示意图；
19.图3为本实用新型上模板立体的结构示意图；
20.图4为本实用新型上料箱立体的剖面结构示意图；
21.图5为本实用新型上料装置立体的剖面结构示意图；
22.图中：1下模板、2定位柱、3上模板、4上料装置、5送料管、6上料箱、7下出料口、8下冲压槽、9排料气孔、10下进料槽、11下固定孔、12上进料槽、13上定位孔、14上冲压槽、15漏斗进料槽、16气管、17进料口、18进料气孔、19连接管、20定位块、21定位槽、22定位孔、23定位控制器、24限位孔、25限位挡块、26上出料口。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于上料的轴承滚子专用模具，包括下模板1，下模板1的上表面分别开设有四个下固定孔11，固定孔的内壁与定位柱2的外表面相套接，定位柱2的顶端与上模板3的内壁相套接，由于定位柱2的设置，固定了上模板3和下模板1，防止了运行时发生错位对轴承滚子造成过损伤的现象，下模板1的背面与上料装置4的正面相搭接，上料装置4的背面与送料管5的正面的一端相连通，送料管5的顶端与上料箱6的下表面相连通，由于送料管5的设置，避免了轴承滚子在上料时发生脱落的现象，上料装置4的背面开设有若干个进料口17，由于设置了若干个进料口17，加快了上料的速度，进料口17的正面与定位槽21的背面相连通，上料装置4的背面开设有若干个进料气孔18，进料气孔18的正面与定位槽21的背面相连通，上料装置4的上表面与气管16的下表面固定连接，下模板1的上表面开设有若干个下进料槽10，由于下进料槽10设置了若干个，加快模具对轴承滚子成型的工作效率。
25.具体的，如图1所示，送料管5正面的一端与进料口17的背面相连通，由于送料管5由橡胶管组成，避免了在运行时送料管5发生卡料的现象，由于定位槽21的正面与下进料槽10的背面相连通，避免了下模板1在上料时轴承滚子发生脱落错位的现象。
26.具体的，如图2所示，下进料槽10的正面与下冲压槽8的背面相连通，下冲压槽8的背面开设有排料气孔9，下冲压槽8的正面与下出料口7的背面相连通，由于下出料口7的设置，方便了成型的轴承滚子的排出操作，下冲压槽8的正面的一端开设有限位孔24，限位孔24的内壁设置有限位挡块25，由于限位挡块25的设置，方便了轴承滚子在下模板1中的固定。
27.具体的，如图3所示，上模板3的下表面开设有四个上定位孔13，上定位孔13的内壁与定位柱2的顶端相套接，上模板3的下表面开设有若干个上进料槽12，由于上进料槽12的设置，防止了进料时发生轴承滚子碰撞在上模板3的现象，上进料槽12的正面与上冲压槽14的背面相连通，上冲压槽14的正面与上出料口26的背面相连通，由于上出料口26的设置，防止了成型轴承滚子排出时碰撞在上模板3的现象。
28.具体的，如图4所示，上料装置4内壁的下表面开设有若干个漏斗进料槽15，由于漏斗进料槽15的下表面与送料管5的顶端相连通，方便了轴承滚子进入上料装置4。
29.具体的，如图5所示，气管16的背面通过若干个连接管19与进料气孔18的背面相连通，由于气管16的设置，方便了对高压气体的控制，上料装置4的下表面与定位控制器23的上表面固定连接，定位槽21正面的一端开设有定位孔22，由于定位槽21的设置，方便了对轴承滚子的定位操作，定位孔22的内壁设置有定位块20，定位块20的下表面与定位控制器23的上表面固定连接，由于定位控制器23的设置，方便了定位块20的伸缩操作。
30.本实用新型的工作原理为：
31.s1、使用时，将轴承滚子放入上料箱6，轴承滚子通过漏斗进料槽15进入送料管5，在送料管5中向进料口17运动，通过进料口17进入定位槽21中，定位块20将轴承滚子挡在定位槽21中，气管16中的高压气体通过连接管19进入进料气孔18中，高压气体从进料气孔18喷出作用在定位槽21内的轴承滚子上，定位控制器23控制定位块20向下收缩，轴承滚子在高压气体的作用的下，通过下进料槽10进入下模板1中；
32.s2、运行时，将轴承滚子通过高压气体推入下冲压槽8中，限位挡块25将轴承滚子挡在下冲压槽8中，将上模板3向下模板1冲压轴承滚子，将轴承滚子定型，定型后上模板3向上升起，排料气孔9喷出高压气体作用在定型后的轴承滚子上，限位挡块25收缩进限位孔24内，轴承滚子在高压气体的作用下通过下出料口7排出；
33.s3、冲压结束后，将上模板3向下放在下模板1的上表面，将排料气孔9开启，高压气体对上冲压槽14和下冲压槽8进行清洁，将上料装置4从下模板1的背面拆卸下来，将定位控制器23开启，将定位块20收缩进定位控制器23中，将送料管5中剩余的轴承滚子清理出来。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。