一种用于打孔装置的夹持设备的制作方法

1.本实用新型属于夹持设备技术领域，具体为一种用于打孔装置的夹持设备。


背景技术：

2.打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的x轴，y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。
3.现有的打孔装置在使用时存在一定弊端，首先没有便于夹持的设备，在工作时，所需加工的物品可能会产生偏移，同时不便于对不同尺寸的物体进行固定；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于打孔装置的夹持设备，有效的解决了没有便于夹持的设备，在工作时，所需加工的物品可能会产生偏移，同时不便于对不同尺寸的物体进行固定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于打孔装置的夹持设备，包括夹持机构和升降机构，所述夹持机构位于所述升降机构顶部；
6.所述夹持机构包括工作台，所述工作台顶部设置有对称分布的连杆，两个连杆铰接设置，两个连杆外壁均设置有双向螺纹杆，两个连杆顶部分别设置有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和所述第二固定块顶部均设置有前后对称分布的卡块，所述工作台顶部设置有对称分布的固定杆，两个固定杆分别与所述第一固定块和所述第二固定块相背侧转动连接，所述工作台顶部滑动连接有对称分布的斜杆，两个斜杆分别与所述第一固定块和所述第二固定块相背侧转动连接。
7.优选的，所述第一固定块右侧设置有连接杆，第二固定块左侧开设有凹槽，所述连接杆右侧位于所述凹槽内腔且与所述凹槽滑动连接。
8.优选的，所述第一固定块和所述第二固定块顶部均开设有滑槽，两组卡块底部均固定连接有支撑杆，两组支撑杆分别位于两组滑槽内腔且与两组滑槽滑动连接。
9.优选的，所述升降机构包括底座，所述底座顶部右侧前方设置有气缸。
10.优选的，所述底座顶部设置有分布均匀的伸缩杆，所述伸缩杆与所述气缸在所述底座顶部呈四角分布。
11.优选的，所述伸缩杆和所述气缸顶部均与所述工作台底部固定连接，所述工作台和所述底座相视侧设置有分布均匀的弹簧，所述弹簧位于所述伸缩杆和所述气缸外壁。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型增加了夹持机构，便于在打孔作业时对加工物品进行夹持固定，防止加工物品跑偏造成打孔错位。
13.本实用新型的加持机构可根据加工物体的大小进行调节，通过转动螺纹杆，改变
连杆的夹角，带动第一固定块和第二固定块位置改变，再移动卡块对加工物体进行夹持。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.在附图中：
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构俯视图；
18.图3为本实用新型支撑杆示意图；
19.图中：1、夹持机构；2、升降机构；100、工作台；101、连杆；102、双向螺纹杆；103、第一固定块；104、第二固定块；105、连接杆；106、卡块；107、支撑杆；108、固定杆；109、斜杆；200、底座；201、气缸；202、弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，一种用于打孔装置的夹持设备，包括夹持机构1和升降机构2。
22.请参阅图1，夹持机构1位于升降机构2顶部。
23.请参阅图1-3，夹持机构1包括工作台100，工作台100顶部设置有对称分布的连杆101，两个连杆101铰接设置，两个连杆101外壁均设置有双向螺纹杆102，两个连杆101顶部分别设置有第一固定块103和第二固定块104，第一固定块103和第二固定块104顶部均设置有前后对称分布的卡块106，工作台100顶部设置有对称分布的固定杆108，两个固定杆108分别与第一固定块103和第二固定块104相背侧转动连接，工作台100顶部滑动连接有对称分布的斜杆109，两个斜杆109分别与第一固定块103和第二固定块104相背侧转动连接，第一固定块103右侧设置有连接杆105，第二固定块104左侧开设有凹槽，连接杆105右侧位于凹槽内腔且与凹槽滑动连接，第一固定块103和第二固定块104顶部均开设有滑槽，两组卡块106底部均固定连接有支撑杆107，两组支撑杆107分别位于两组滑槽内腔且与两组滑槽滑动连接；
24.人工转动双向螺纹杆102，双向螺纹杆102转动，带动两个连杆101夹角改变，连杆101夹角改变，带动第一固定块103和第二固定块104移动，当调节至一定宽度，取消对双向螺纹杆102的力，将加工物品放置在第一固定块103和第二固定块104顶部，调节卡块106位置，将加工物品进行固定，设置固定杆108和斜杆109对第一固定块103和第二固定块104两边起支撑作用。
25.请参阅图1-3，升降机构2包括底座200，底座200顶部右侧前方设置有气缸201，底座200顶部设置有分布均匀的伸缩杆，伸缩杆与气缸201在底座200顶部呈四角分布，伸缩杆和气缸201顶部均与工作台100底部固定连接，工作台100和底座200相视侧设置有分布均匀的弹簧202，弹簧202位于伸缩杆和气缸201外壁；
26.启动气缸201，气缸201伸缩端伸缩带动工作台100上升或下降，设置伸缩杆配合气缸201伸缩端移动，对工作台100底部起稳定支撑的作用，设置弹簧202可在工作时，减少打孔产生的震动对气缸201和伸缩杆的影响。
27.工作原理：人工转动双向螺纹杆102，双向螺纹杆102转动，带动两个连杆101夹角改变，连杆101夹角改变，带动第一固定块103和第二固定块104移动，当调节至一定宽度，取消对双向螺纹杆102的力，将加工物品放置在第一固定块103和第二固定块104顶部，调节卡块106位置，将加工物品进行固定，设置固定杆108和斜杆109对第一固定块103和第二固定块104两边起支撑作用，启动气缸201，气缸201伸缩端伸缩带动工作台100上升或下降，设置伸缩杆配合气缸201伸缩端移动，对工作台100底部起稳定支撑的作用，设置弹簧202可在工作时，减少打孔产生的震动对气缸201和伸缩杆的影响。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。