一种螺纹攻牙限位装置的制作方法

1.本实用新型涉及螺纹加工领域，具体地涉及一种螺纹攻牙限位装置。


背景技术：

2.螺纹配合是最为常用的配合连接方式，广泛应用于各大领域中，一般采用攻牙机进行批量攻牙工作,攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备,螺纹攻牙环节在产品安装中起到了重要的作用，螺纹攻牙的质量直接影响到了产品最终的安装质量。
3.针对目前的螺纹攻牙装置，针对以下存在的问题制定了相对的方案：
4.目前的螺纹攻牙装置中，在对工件进行手动攻牙操作中会产生攻牙深度未攻到位的现象，无法及时反馈攻牙深度并对攻牙次数进行有效记录，人工操作容易产生纰漏，导致后续工件无法进行有效的螺纹配合，造成产品安装出现问题，影响工作效率，甚至出现返工等情况。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种螺纹攻牙限位装置。
6.本实用新型采用如下技术方案来实现：一种螺纹攻牙限位装置，其结构包括攻牙机、攻牙计数器、握把、防呆感应机构、攻牙丝锥、干涉挡块，所述攻牙计数器安装在攻牙机右端，所述握把固接于攻牙机下方，所述防呆感应机构安装在攻牙机上方，所述攻牙丝锥安装在攻牙机左端输出端，所述干涉挡块安装在攻牙丝锥上方，所述防呆感应机构包括水平支撑结构、压缩弹簧、联动杆、上固定环、下固定环，所述上固定环安装在攻牙机上方，所述下固定环通过螺栓固定于上固定环下方，所述水平支撑结构固接于上固定环上方，所述联动杆安装在水平支撑结构内所设通孔内，所述压缩弹簧安装在联动杆右端，所述联动杆能够配合压缩弹簧进行复位工作。
7.进一步的，所述水平支撑结构包括光电感应器、支撑板、右限位块、左限位块，所述光电感应器安装在支撑板右端上表面，所述左限位块安装在支撑板左端上表面，所述右限位块安装在左限位块右侧，所述支撑板卡接于上固定环上表面凹槽开口内。
8.进一步的，所述联动杆包括后端防呆感应触点、挡片、异形导向块、连接杆、前端防呆感应触点，所述后端防呆感应触点固接于连接杆右端，所述前端防呆感应触点固接于连接杆左端，所述异形导向块固接于连接杆中段，所述挡片安装于异形导向块右侧。
9.进一步的，所述左限位块上方设有与异形导向块外形相同的异形通孔，所述右限位块设有供所述连接杆通过的通孔。
10.进一步的，所述干涉挡块包括限位挡块、固定套，所述限位挡块安装在固定套内部。
11.进一步的，所述光电感应器、支撑板、限位挡块与固定套外表面均设有尺寸刻度
线,所述光电感应器下端设有燕尾块，所述限位挡块通过紧固螺丝固定于固定套外表面。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设有的防呆感应机构能够及时将攻牙到位信息及时反馈至光电感应器中，有效防止攻牙作业产生未到位的情况，通过攻牙计数器将攻牙次数进行记录，避免了人工攻牙操作中出现攻牙次数未到位的情况，减少因人工操作出现失误的情况，提高了产品攻牙的完成率。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型整体结构示意图。
16.图2为本实用新型防呆感应机构的正视图。
17.图3为本实用新型干水平支撑结构的正视图。
18.图4为本实用新型联动杆的正视图。
19.图5为本实用新型干涉挡块的正视图。
20.图中：攻牙机1、攻牙计数器2、握把3、防呆感应机构4、攻牙丝锥5、干涉挡块6、水平支撑结构41、压缩弹簧42、联动杆43、上固定环44、下固定环45、光电感应器411、支撑板412、右限位块413、左限位块414、后端防呆感应触点431、挡片432、异形导向块433、连接杆434、前端防呆感应触点435、限位挡块61、固定套62。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种螺纹攻牙限位装置技术方案：其结构包括攻牙机1、攻牙计数器2、握把3、防呆感应机构4、攻牙丝锥5、干涉挡块6，所述攻牙计数器2安装在攻牙机1右端，所述握把3固接于攻牙机1下方，所述防呆感应机构4安装在攻牙机1上方，所述攻牙丝锥5安装在攻牙机1左端输出端，所述干涉挡块6安装在攻牙丝锥5上方，所述防呆感应机构4包括水平支撑结构41、压缩弹簧42、联动杆43、上固定环44、下固定环45，所述上固定环44安装在攻牙机1上方，如附图2所示,所述下固定环45通过螺栓固定于上固定环44下方，所述上固定环44与下固定环 45通过螺栓连接在一起，能够紧固于攻牙机1外表面，所述上固定环44与下固定环45配合组成一组夹紧结构，所述防呆感应机构4 内设有两组夹紧结构，所述水平支撑结构41固接于上固定环44上方，所述联动杆43安装在水平支撑结构41内所设通孔内，所述压缩弹簧42安装在联动杆43右端，所述联动杆43能够配合压缩弹簧 42进行复位工作，所述水平支撑结构41包括光电感应器411、支撑板412、右限位块413、左限位块414，所述光电感应器411安装在支撑板412右端上表面，所述左限位块414安装在支撑板412左端上表面，所述右限位块413安装在左限位块414右侧，所述支撑板 412卡接于上固定环44上表面凹槽开口内，所述联动杆43包括后端防呆感应触点431、挡片432、异形导向块
433、连接杆434、前端防呆感应触点435，所述后端防呆感应触点431固接于连接杆434 右端，所述前端防呆感应触点435固接于连接杆434左端，如附图 4所示,所述连接杆434左端设有延长杆，所述延长杆呈z字形，所述前端防呆感应触点435固接于延长杆末端，所述异形导向块433 固接于连接杆434中段，所述挡片432安装于异形导向块433右侧，所述联动杆43通过异形导向块433安装在左限位块414所设异形通孔内，所述压缩弹簧42安装在挡片432右侧，所述压缩弹簧42安装在联动杆43主体右端，所述压缩弹簧42安装在挡片432与右限位块413之间，所述压缩弹簧42右端固定于右限位块413左侧，所述压缩弹簧42左端能够通过挡片432推动联动杆43主体进行复位工作，所述左限位块414上方设有与异形导向块433外形相同的异形通孔，所述右限位块413设有供所述连接杆434通过的通孔，所述左限位块414与异形导向块433配合能够避免联动杆43主体产生翻转现象，加强联动杆43主体工作的稳定性，所述干涉挡块6包括限位挡块61、固定套62，所述限位挡块61安装在固定套62内部，所述限位挡块61能够在固定套62内部进行移动，所述限位挡块61 通过固定套62外表面设有的紧固螺丝进行定位固定，所述固定套 62安装于攻牙丝锥5右端，所述固定套62右侧紧贴攻牙机1左端输出端，所述限位挡块61能够与工件工作面直接进行接触，攻牙到位时攻牙丝锥5无法再继续攻牙工作，所述光电感应器411、支撑板412、限位挡块61与固定套62外表面均设有尺寸刻度线，如附图4所示,所述光电感应器411与支撑板412配合能够显示光电感应器411当前位移量,所述光电感应器411下端设有燕尾块，所述支撑板412右端上表面设有燕尾槽，所述光电感应器411能够在支撑板 412上表面进行水平移动，所述光电感应器411通过紧固螺丝固定于支撑板412上表面，如附图5所示,所述限位挡块61与固定套62 配合能够显示限位挡块61当前位移量，所述限位挡块61通过紧固螺丝固定于固定套62外表面，所述联动杆43带动后端防呆感应触点431与攻牙计数器2产生接触，所述前端防呆感应触点435能够与攻牙计数器2产生互动，所述联动杆43左端设有的前端防呆感应触点435能够与攻牙工件接触，并跟随攻牙深度进行移动，同时连动杆41带动后端防呆感应触点431同步进行移动，所述前端防呆感应触点435与攻牙计数器2产生接触，攻牙到位一次亮一次，攻牙没到位则光电感应器411不亮，光电感应器411与攻牙计数器2采用电连接在一起，光电感应器411会反馈攻牙到位次数，攻牙计数器2设定需要攻牙到位的次数，当存在攻牙未到位情况时，攻牙计数器2未达到预先设定数量要求，则无法继续下一台攻牙作业。
23.本实用新型一种螺纹攻牙限位装置的工作原理：
24.当螺纹攻牙限位装置使用时，将干涉挡块安装到攻牙丝锥上，根据所需攻牙深度对干涉挡块中的限位挡块进行调整，如附图5所示,确定限位距离后将限位挡块锁紧固定，根据需求调整光电感应器感应距离，同时在攻牙计数器中设置工件所需攻牙次数记录，进行攻牙工作时，攻牙机垂直放置于工件加工面上方，联动杆左端设有的前端防呆感应触点能够在攻牙快到位时，前端防呆感应触点会与工件加工面接触，此时攻牙动作继续，前端防呆感应触点随着攻牙动作持续进行，通过联动杆带动后端防呆感应触点往光电感应器方向移动，此时联动杆设有的挡片会将压缩弹簧压缩，当攻牙完全到位时，后端防呆感应触点会与光电感应器产生接触，此时光电感应器将攻牙到位的信息反馈至攻牙计数器中，攻牙计数器对当前攻牙次数进行记录，攻牙到位一次光电感应器亮一次，攻牙未到位则光电感应器不亮，只有当攻牙动作完全到位后，光电感应器才能够得到反馈，光电感应器及时记录攻牙次数，避免在攻牙过程中产生攻牙未到位的情况，当一次攻牙工作完成后，如附图2所示,
联动杆右端设有的压缩弹簧不受外力限制，会通过弹簧自身回弹力恢复至原状，在压缩弹簧回弹过程中，会推动挡片带动联动杆主体由右向左移动，直至挡片与左限位块右侧产生接触，此时联动杆复位工作完成，完成一次攻牙工作。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。