一种电火花数控线切割机床的保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及电火花数控切割机床，特别是涉及一种电火花数控线切割机床的保护装置，属于电火花数控线切割机床技术领域。


背景技术：

2.数控电火花线切割机床是利用电火花原理，将工件与加工工具作为极性不同的两个电极，作为工具电极的金属丝(铜丝或钼丝)穿过工件，由计算机按预定的轨迹控制工件的运动，通过两电极间的放电蚀除材料来进行切割加工的一种新型机床。数控切割机床在使用时，需要设置保护装置对操作人员进行保护，避免受到伤害。
3.现有的保护装置在使用时，缺少对机床加工区域上侧进行聚气排烟的装置，使得切割机床产生的烟雾到处飘散，污染作业空间，同时，现有的保护装置在使用时，装置与机床的操作台之间连接步骤繁琐，不便于拆卸更换。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了提供一种电火花数控线切割机床的保护装置，具有收集切割产生的烟雾，避免污染作业空间的特点。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种电火花数控线切割机床的保护装置，包括固定板、一号转动门和二号转动门，所述固定板一边侧设置有所述二号转动门，所述二号转动门远离所述固定板一边侧设置有所述一号转动门，所述固定板与所述一号转动门接触位置设置有磁吸限位块，所述固定板、所述一号转动门和所述二号转动门上侧设置有聚气罩，所述聚气罩下边侧设置有磁吸条，所述聚气罩上部内边侧设置有粘结胶条，所述聚气罩外部一侧设置有排气接管，所述固定板底部外侧面设置有卡紧座，所述卡紧座上水平设置有压紧螺栓，所述聚气罩内部四角设置有支撑条。
7.优选的，所述一号转动门和所述二号转动门中心设置有透明窗，所述一号转动门与所述二号转动门接触位置一侧设置有一号合页。
8.优选的，所述二号转动门与所述固定板接触位置一侧面设置有二号合页，所述一号转动门上部一侧设置有拉手。
9.优选的，所述一号转动门与所述二号转动门通过所述一号合页连接，所述二号转动门与所述固定板通过所述二号合页连接。
10.优选的，所述固定板与所述卡紧座焊接，所述磁吸限位块与所述固定板通过螺钉连接。
11.优选的，所述磁吸条与所述固定板、所述一号转动门和所述二号转动门上边侧磁性吸附连接，所述磁吸条与所述聚气罩胶接。
12.优选的，所述支撑条上端与所述粘结胶条胶接，所述支撑条下端与所述磁吸条插接。
13.本实用新型的有益技术效果：
14.1、本实用新型提供的一种电火花数控线切割机床的保护装置，通过设置的聚气罩、磁吸条、粘结胶条、支撑条和排气接管，使得保护装置在使用时，通过聚气罩对机床加工区域上侧进行聚气，并通过排气接管将烟雾输送到处理设备，避免切割机床产生的烟雾到处飘散污染作业空间；
15.2、本实用新型提供的一种电火花数控线切割机床的保护装置，通过设置的卡紧座和压紧螺栓，使得保护装置在使用时，装置与机床的操作台通过卡紧座卡在操作台侧面，通过压紧螺栓压紧在操作台侧面，简化拆卸步骤，便于拆卸更换。
附图说明
16.图1为按照本实用新型的一种电火花数控线切割机床的保护装置的一优选实施例中固定板和聚气罩分离状态下的主视结构图；
17.图2为按照本实用新型的一种电火花数控线切割机床的保护装置的一优选实施例中聚气罩的主剖视结构图；
18.图3为按照本实用新型的一种电火花数控线切割机床的保护装置的一优选实施例中固定板的俯视结构图；
19.图4为按照本实用新型的一种电火花数控线切割机床的保护装置的一优选实施例中卡紧座的左视结构图。
20.图中：1-一号转动门，2-透明窗，3-拉手，4-固定板，5-二号转动门，6-磁吸限位块，7-一号合页，8-二号合页，9-聚气罩，10-磁吸条，11-粘结胶条，12-支撑条，13-卡紧座，14-压紧螺栓，15-排气接管。
具体实施方式
21.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
22.如图1-图4所示，本实施例提供的一种电火花数控线切割机床的保护装置，包括固定板4、一号转动门1和二号转动门5，固定板4一边侧设置有二号转动门5，二号转动门5远离固定板4一边侧设置有一号转动门1，固定板4与一号转动门1接触位置设置有磁吸限位块6，固定板4、一号转动门1和二号转动门5上侧设置有聚气罩9，聚气罩9下边侧设置有磁吸条10，聚气罩9上部内边侧设置有粘结胶条11，聚气罩9外部一侧设置有排气接管15，固定板4底部外侧面设置有卡紧座13，卡紧座13上水平设置有压紧螺栓14，聚气罩9内部四角设置有支撑条12。
23.一号转动门1和二号转动门5中心设置有透明窗2，一号转动门1与二号转动门5接触位置一侧设置有一号合页7，一号合页7可以使得一号转动门1和二号转动门5进行转动连接，透明窗2可以方便操作人员观察切割加工过程。
24.二号转动门5与固定板4接触位置一侧面设置有二号合页8，一号转动门1上部一侧设置有拉手3，二号合页8可以使得二号转动门5与固定板4之间转动连接。
25.一号转动门1与二号转动门5通过一号合页7连接，二号转动门5与固定板4通过二号合页8连接，一号转动门1和二号转动门5进行折叠收纳，便于对加工的产品进行拿取。
26.固定板4与卡紧座13焊接，磁吸限位块6与固定板4通过螺钉连接，磁吸限位块6可以使得一号转动门1与固定板4固定连接。
27.磁吸条10与固定板4、一号转动门1和二号转动门5上边侧磁性吸附连接，磁吸条10与聚气罩9胶接，聚气罩9可以将切割产生的烟雾进行收集，磁吸条10可以使得聚气罩9与固定板4、一号转动门1和二号转动门5之间连接牢固。
28.支撑条12上端与粘结胶条11胶接，支撑条12下端与磁吸条10插接，支撑条12可以保证聚气罩9的形状。
29.如图1-图4所示，本实施例提供的一种电火花数控线切割机床的保护装置的工作过程如下：
30.步骤1：将固定板4下边侧与机床操作台侧面接触，并通过卡紧座13卡在操作台上，通过压紧螺栓14将卡紧座13与操作台进行压紧连接，将聚气罩9上部通过粘结胶条11与机床的操作臂连接，将聚气罩9下部的磁吸条10与固定板4、一号转动门1和二号转动门5上边侧吸附连接；
31.步骤2：机床在保护装置内侧对产品进行切割加工，透明窗2可以便于操作人员观察操作过程，将排气接管15与外部烟雾处理设备连接，产生的烟雾可以被有效处理，避免到处飘散污染环境。
32.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种电火花数控线切割机床的保护装置，其特征在于：包括固定板(4)、一号转动门(1)和二号转动门(5)，所述固定板(4)一边侧设置有所述二号转动门(5)，所述二号转动门(5)远离所述固定板(4)一边侧设置有所述一号转动门(1)，所述固定板(4)与所述一号转动门(1)接触位置设置有磁吸限位块(6)，所述固定板(4)、所述一号转动门(1)和所述二号转动门(5)上侧设置有聚气罩(9)，所述聚气罩(9)下边侧设置有磁吸条(10)，所述聚气罩(9)上部内边侧设置有粘结胶条(11)，所述聚气罩(9)外部一侧设置有排气接管(15)，所述固定板(4)底部外侧面设置有卡紧座(13)，所述卡紧座(13)上水平设置有压紧螺栓(14)，所述聚气罩(9)内部四角设置有支撑条(12)。2.根据权利要求1所述的一种电火花数控线切割机床的保护装置，其特征在于：所述一号转动门(1)和所述二号转动门(5)中心设置有透明窗(2)，所述一号转动门(1)与所述二号转动门(5)接触位置一侧设置有一号合页(7)。3.根据权利要求2所述的一种电火花数控线切割机床的保护装置，其特征在于：所述二号转动门(5)与所述固定板(4)接触位置一侧面设置有二号合页(8)，所述一号转动门(1)上部一侧设置有拉手(3)。4.根据权利要求3所述的一种电火花数控线切割机床的保护装置，其特征在于：所述一号转动门(1)与所述二号转动门(5)通过所述一号合页(7)连接，所述二号转动门(5)与所述固定板(4)通过所述二号合页(8)连接。5.根据权利要求1所述的一种电火花数控线切割机床的保护装置，其特征在于：所述固定板(4)与所述卡紧座(13)焊接，所述磁吸限位块(6)与所述固定板(4)通过螺钉连接。6.根据权利要求1所述的一种电火花数控线切割机床的保护装置，其特征在于：所述磁吸条(10)与所述固定板(4)、所述一号转动门(1)和所述二号转动门(5)上边侧磁性吸附连接，所述磁吸条(10)与所述聚气罩(9)胶接。7.根据权利要求1所述的一种电火花数控线切割机床的保护装置，其特征在于：所述支撑条(12)上端与所述粘结胶条(11)胶接，所述支撑条(12)下端与所述磁吸条(10)插接。

技术总结
本实用新型公开了一种电火花数控线切割机床的保护装置，属于电火花数控线切割机床技术领域，包括固定板、一号转动门和二号转动门，所述固定板一边侧设置有所述二号转动门，所述二号转动门远离所述固定板一边侧设置有所述一号转动门，所述固定板与所述一号转动门接触位置设置有磁吸限位块。本实用新型提供的一种电火花数控线切割机床的保护装置，通过设置的聚气罩、磁吸条、粘结胶条、支撑条和排气接管，使得保护装置在使用时，通过聚气罩对机床加工区域上侧进行聚气，并通过排气接管将烟雾输送到处理设备，避免切割机床产生的烟雾到处飘散污染作业空间。污染作业空间。污染作业空间。


技术研发人员：郑锡强 周洪
受保护的技术使用者：成都市展成精密模具有限公司
技术研发日：2021.11.18
技术公布日：2022/7/8