一种高效翅片式换热器的制作方法

1.本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种高效翅片式换热器。


背景技术：

2.换热器(heat exchanger)，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。例如电厂低温用聚四氟乙烯换热器是发电厂为降低排烟温度进行余热回收的新型装置设备。采用氟塑料换热器，能够防止酸腐蚀，并将烟气温度降至 100度以内。
3.目前公开号为cn207649407u的一种高效翅片式换热器，通过散热循环管对热水进行循环冷却散热，而且散热翅片通过安装杆卡接在环形槽内，能够根据需要调节安装有散热翅片的数目，便于对散热翅片进行拆卸维修更换，通过散热翅片上开设有散热孔，且散热孔等间距设置有多个，配合散热电机提高了散热翅片的散热效率，通过翅片座和导热垫片均设置成弧形状，便于将散热翅片安装在散热循环管外侧，而且换热迅速快捷，换热效率较高。
4.上述装置在散热过程中，仅仅依靠散热翅片进行散热，并不能做到高效散热的目的，进而导致目前的换热器存在散热效率低下的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高效翅片式换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效翅片式换热器，所述换热器组件包括有换热器本体、循环管、加液口、支撑管、限位框与承接筒，其中循环管由螺钉固定在换热器本体的一端外侧，所述加液口布置在循环管的上端中侧，其中支撑管对称均匀布置在循环管的一端两侧，所述限位框套在支撑管的一端一侧，其中承接筒套在支撑管的一端。
7.优选的，所述限位框与支撑管之间进行螺钉连接，其中承接筒套在限位框的外侧。
8.优选的，所述支撑管一端内侧放置有导入管，其中支撑管的外侧套有复位弹簧，所述复位弹簧位于承接筒的内部，其中支撑管的下端一侧设置螺钉连接的固定杆。
9.优选的，所述承接筒的一端设置卡扣连接的增距圆盘，其中增距圆盘套在导入管上，所述增距圆盘与导入管之间进行螺钉连接。
10.优选的，所述增距圆盘一侧放置有连接杆，其中连接杆的一端贯穿布置有导入管的一端，所述连接杆一端设置一体成型的翅片，其中连接杆的一端内侧开设有容纳槽。
11.优选的，两个所述连接杆之间设置螺钉连接的紧固杆，所述紧固杆上套有锁定板，其中锁定板的一端由螺钉固定在换热器本体上，所述承接筒的下端一侧设置螺钉连接的对接块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过对本实用的设置，可以在散热翅片的内部循环布置冷却液，这样可以加强散热翅片的散热功率，可以有效提高换热器的散热效率，以便散热翅片进行高效散热作用；
14.2、通过对本实用的设置，可使得散热翅片便于拆卸与安装，这样有利于工作人员对其中一个散热翅片进行更换，有效的保证散热翅片进行正常作业，同时本结构的设置方便快捷，便于推广使用。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型换热器本体立体示意图；
17.图3为本实用新型图2中的a处放大示意图。
18.图中：换热器本体1、循环管11、加液口12、支撑管13、导入管1301、复位弹簧1302、固定杆1303、限位框14、承接筒15、增距圆盘1501、连接杆1502、翅片1503、容纳槽1504、紧固杆1505、锁定板1506、对接块1507。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：包括具有加强散热功能的换热器组件，换热器组件包括有换热器本体1、循环管 11、加液口12、支撑管13、限位框14与承接筒15，其中循环管11 由螺钉固定在换热器本体1的一端外侧，循环管11布置的形状为回字形，加液口12布置在循环管11的上端中侧，加液口12布置有箱盖，便于网循环管11的内部加入冷却液，其中支撑管13对称均匀布置在循环管11的一端两侧，支撑管13一端内侧放置有导入管1301，其中支撑管13的外侧套有复位弹簧1302，复位弹簧1302位于承接筒15的内部，其中支撑管13的下端一侧设置螺钉连接的固定杆1303，固定杆1303与对接块1507的位置相对应，固定杆1303与对接块1507 之间可以进行卡扣连接，便于对承接筒15使得位置进行限制，限位框14套在支撑管13的一端一侧，限位框14与支撑管13之间进行螺钉连接，其中承接筒15套在限位框14的外侧，其中承接筒15套在支撑管13的一端，承接筒15的一端设置卡扣连接的增距圆盘1501，其中增距圆盘1501套在导入管1301上，增距圆盘1501与导入管1301 之间进行螺钉连接，增距圆盘1501一侧放置有连接杆1502，其中连接杆1502的一端贯穿布置有导入管1301的一端，连接杆1502一端设置一体成型的翅片1503，翅片1503在连接杆1502上向下倾斜六度布置，其中连接杆1502的一端内侧开设有容纳槽1504，两个连接杆1502之间设置螺钉连接的紧固杆1505，紧固杆1505上套有锁定板1506，其中锁定板1506的一端由螺钉固定在换热器本体1上，承接筒15的下端一侧设置螺钉连接的对接块 1507。
21.工作原理：利用加液口12往循环管11的内部加入冷却液，冷却液利用支撑管13与导入管1301进入到连接杆1502的内部，进一步的冷却液充分存在容纳槽1504的内部，此时冷却液与翅片1503相互配合，加强对换热器本体1的散热，进一步的需要对翅片1503与连接
杆1502进行更换时，对承接筒15进行拉动，此时复位弹簧1302 发生蓄力形变，进一步的导入管1301从连接杆1502的内部拔出，随后即可对连接杆1502与翅片1503进行更换。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高效翅片式换热器，包括具有加强散热功能的换热器组件，其特征在于：所述换热器组件包括有换热器本体(1)、循环管(11)、加液口(12)、支撑管(13)、限位框(14)与承接筒(15)，其中循环管(11)由螺钉固定在换热器本体(1)的一端外侧，所述加液口(12)布置在循环管(11)的上端中侧，其中支撑管(13)对称均匀布置在循环管(11)的一端两侧，所述限位框(14)套在支撑管(13)的一端一侧，其中承接筒(15)套在支撑管(13)的一端。2.根据权利要求1所述的一种高效翅片式换热器，其特征在于：所述限位框(14)与支撑管(13)之间进行螺钉连接，其中承接筒(15)套在限位框(14)的外侧。3.根据权利要求2所述的一种高效翅片式换热器，其特征在于：所述支撑管(13)一端内侧放置有导入管(1301)，其中支撑管(13)的外侧套有复位弹簧(1302)，所述复位弹簧(1302)位于承接筒(15)的内部，其中支撑管(13)的下端一侧设置螺钉连接的固定杆(1303)。4.根据权利要求1所述的一种高效翅片式换热器，其特征在于：所述承接筒(15)的一端设置卡扣连接的增距圆盘(1501)，其中增距圆盘(1501)套在导入管(1301)上，所述增距圆盘(1501)与导入管(1301)之间进行螺钉连接。5.根据权利要求4所述的一种高效翅片式换热器，其特征在于：所述增距圆盘(1501)一侧放置有连接杆(1502)，其中连接杆(1502)的一端贯穿布置有导入管(1301)的一端，所述连接杆(1502)一端设置一体成型的翅片(1503)，其中连接杆(1502)的一端内侧开设有容纳槽(1504)。6.根据权利要求5所述的一种高效翅片式换热器，其特征在于：两个所述连接杆(1502)之间设置螺钉连接的紧固杆(1505)，所述紧固杆(1505)上套有锁定板(1506)，其中锁定板(1506)的一端由螺钉固定在换热器本体(1)上，所述承接筒(15)的下端一侧设置螺钉连接的对接块(1507)。

技术总结
本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种高效翅片式换热器。所述换热器组件包括有换热器本体、循环管、加液口、支撑管、限位框与承接筒，其中循环管由螺钉固定在换热器本体的一端外侧，所述加液口布置在循环管的上端中侧，其中支撑管对称均匀布置在循环管的一端两侧，所述限位框套在支撑管的一端一侧，其中承接筒套在支撑管的一端。可以在散热翅片的内部循环布置冷却液，这样可以加强散热翅片的散热功率，可以有效提高换热器的散热效率，以便散热翅片进行高效散热作用；有利于工作人员对其中一个散热翅片进行更换，有效的保证散热翅片进行正常作业，同时本结构的设置方便快捷，便于推广使用。推广使用。推广使用。


技术研发人员：刘林华 姚胜锋 雷阳 刘小洪 徐锋
受保护的技术使用者：江苏富通空调净化设备制造有限公司
技术研发日：2021.11.15
技术公布日：2022/7/8