一种用于水蒸气冷却用冷凝装置的制作方法

1.本技术涉及冷凝技术领域，具体而言，涉及一种用于水蒸气冷却用冷凝装置。


背景技术：

2.目前工厂内所使用的设备通常需要采用水冷的方式对设备进行冷却，而对设备进行冷却的水后需要采用冷却系统进行再度冷却以便循环利用，这种冷却系统主要应用于化工厂、油墨印刷厂、汽车制造厂或者中央空调系统或其他大型工业制冷方面。
3.目前用于水蒸气冷却的冷凝装置，大多为螺旋状冷凝管包裹在壳体上，冷凝管内通入冷却液给壳体降温达到冷凝的目的，但是通过这种方式很难使水蒸气与壳体内壁充分接触，冷凝效率低，使用效果不理想。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本技术提供了一种用于水蒸气冷却用冷凝装置，旨在改善上述背景技术中提到的问题。
5.本技术实施例提供了一种用于水蒸气冷却用冷凝装置包括支撑座和冷凝组件。
6.所述冷凝组件包括壳体、隔板、冷凝管、进气管、进液管和出液管，所述壳体安装于所述支撑座顶部，所述隔板设置有两块，两块所述隔板水平设置于所述壳体内，所述冷凝管设置有若干个，若干个所述冷凝管设置于两块所述隔板之间，且所述冷凝管两端贯穿所述隔板，所述进气管连通设置于所述壳体顶部，所述壳体外侧连通设置有两个拓展壳，两个所述拓展壳和所述隔板相匹配设置，所述进液管连通设置于一个所述拓展壳一侧，所述出液管连通设置于另一个所述拓展壳一侧。
7.在上述实现过程中，通过设置多个冷凝管排列在两个隔板之间，利用进液管通入冷却液，冷却液进入壳体、隔板和拓展壳组成的空腔内，冷却液将多个冷凝管包裹住并冷却降温，水蒸气通过进气管进入壳体和冷凝管，在水蒸气穿过多个冷凝管时，充分与管壁接触冷凝液化，通过该种方式有效地增加了水蒸气与被冷却降温管壁接触面积，进而有效地提高了冷凝效率。
8.在一种具体的实施方案中，所述冷凝组件还包括液泵和换热器，所述液泵和所述换热器均安装于所述支撑座顶部，所述液泵进液端连通所述换热器，所述液泵出液端连通所述进液管，所述出液管一端连通设置于所述换热器一侧。
9.在上述实现过程中，通过设置液泵和所述换热器构成一个冷却水循环系统。
10.在一种具体的实施方案中，所述冷凝管顶端呈锥形，所述冷凝管和所述隔板呈一体式设计。
11.在上述实现过程中，锥形设计利用冷凝水流下。
12.在一种具体的实施方案中，所述支撑座底部设置有支撑腿，所述支撑腿至少设置有四条。
13.在一种具体的实施方案中，所述支撑腿一侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部
安装有集水箱。
14.在上述实现过程中，通过设置支撑板安装集水箱，用于暂存冷凝水。
15.在一种具体的实施方案中，所述壳体底部设置有漏斗，所述漏斗底部连通设置有排水管，所述排水管连通所述集水箱。
16.在上述实现过程中，通过设置漏斗和排水管，便于集中导向冷凝水流下。
17.在一种具体的实施方案中，所述集水箱一侧连通设置有出水管，所述出水管一侧设置有阀门。
18.在上述实现过程中，述出水管一侧设置有阀门，便于回收冷凝水。
19.在一种具体的实施方案中，所述支撑腿底部设置有行走轮，所述行走轮为刹车脚轮。
20.在上述实现过程中，通过设置行走轮，方便装置的移动运输。
21.在一种具体的实施方案中，所述拓展壳和所述壳体一体成型。
22.在一种具体的实施方案中，所述支撑座顶部设置有限位块，所述限位块贴合所述壳体。
23.在上述实现过程中，通过设置限位块，能够限制壳体的位置使其更加稳固。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1是本技术实施方式提供的用于水蒸气冷却用冷凝装置结构示意图；
26.图2为本技术实施方式提供的支撑座结构示意图；
27.图3为本技术实施方式提供的冷凝组件结构示意图；
28.图4为本技术实施方式提供的壳体剖视结构示意图。
29.图中：100-支撑座；110-支撑腿；111-行走轮；120-支撑板；130-集水箱；131-出水管；140-限位块；200-冷凝组件；210-壳体；211-漏斗；2111-排水管；220-隔板；230-冷凝管；240-进气管；250-进液管；260-出液管；270-拓展壳；280-液泵；290-换热器。
具体实施方式
30.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
31.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
32.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术
保护的范围。
33.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
34.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
37.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.请参阅图1-4，本技术提供一种用于水蒸气冷却用冷凝装置包括支撑座100和冷凝组件200。
39.请参阅图2，支撑座100底部设置有支撑腿110，支撑腿110至少设置有四条，支撑腿110一侧固定连接有支撑板120，支撑板120顶部安装有集水箱130，通过设置支撑板120安装集水箱130，用于暂存冷凝水，需要说明的是，集水箱130一侧连通设置有出水管131，出水管131一侧设置有阀门，便于回收冷凝水。
40.在一些具体实施方案中，支撑腿110底部设置有行走轮111，行走轮111为刹车脚轮，通过设置行走轮111，方便装置的移动运输。
41.请参阅图2、3和4，冷凝组件200包括壳体210、隔板220、冷凝管230、进气管240、进液管250和出液管260，壳体210安装于支撑座100顶部，壳体210螺栓连接或焊接于支撑座100，且壳体210贯穿支撑座100，具体的，支撑座100顶部设置有限位块140，限位块140贴合壳体210，通过设置限位块140，能够限制壳体210的位置使其更加稳固，隔板220设置有两块，两块隔板220水平设置于壳体210内，隔板220一体成型于壳体210，冷凝管230设置有若干个，若干个冷凝管230设置于两块隔板220之间，且冷凝管230两端贯穿隔板220，具体的，冷凝管230顶端呈锥形，冷凝管230和隔板220呈一体式设计，锥形设计利用冷凝水流下，进气管240连通设置于壳体210顶部，壳体210外侧连通设置有两个拓展壳270，拓展壳270和壳
体210一体成型，两个拓展壳270和隔板220相匹配设置，进液管250连通设置于一个拓展壳270一侧，出液管260连通设置于另一个拓展壳270一侧，需要说明的是，壳体210底部设置有漏斗211，漏斗211底部连通设置有排水管2111，排水管2111连通集水箱130，通过设置漏斗211和排水管2111，便于集中导向冷凝水流下。
42.本实施例中，冷凝组件200还包括液泵280和换热器290，液泵280和换热器290均安装于支撑座100顶部，液泵280和换热器290均螺栓连接或螺钉于支撑座100，液泵280进液端连通换热器290，液泵280出液端连通进液管250，出液管260一端连通设置于换热器290一侧，通过设置液泵280和换热器290构成一个冷却水循环系统。
43.该用于水蒸气冷却用冷凝装置的工作原理：通过液泵280驱动冷却液流动，冷却液依次流动穿过换热器290、液泵280、进液管250、拓展壳270、壳体210和出液管260，换热器290对冷却液进行换热处理，保证其冷却效用，冷却液进入壳体210、隔板220和拓展壳270组成的空腔内，冷却液将多个冷凝管230包裹住并冷却降温，水蒸气通过进气管240进入壳体210和冷凝管230，在水蒸气穿过多个冷凝管230时，充分与管壁接触冷凝液化，冷凝水经过漏斗211和排水管2111进入集水箱130，通过该种方式有效地增加了水蒸气与被冷却降温管壁接触面积，进而有效地提高了冷凝效率。
44.需要说明的是，液泵280和换热器290具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
45.液泵280和换热器290的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
46.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
47.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。