炉的制作方法

1.本文描述的主题涉及炉、特别是便携式的炉，特别是具有模块化部件的可燃燃料的燃烧炉。该炉特别地但不排他地用于户外烹饪。


背景技术：

2.便携式、固定式和半固定式炉用于例如露营、住宅后院或其他地方来烹饪比萨和其他食物。炉的尺寸和结构可能使其难以移动或存放。炉的外表面在炉工作时或工作后不久会很热而是危险的，因而限制了可供炉放置的表面类型，限制了使用者对炉的移动能力等。炉的材料会遭受高热和风化并因此会产生氧化或翘曲，这限制了其使用寿命，影响了其美观性，并且在某些情况下会导致结构故障连带额外的火灾风险。器具、门、把手和其他部件在使用过程中会被油脂和其他材料覆盖，或者会变得很热而是危险的。接触地面或其他表面的器具、门、把手和其他部件会受到污染，或者会存在火灾或烧伤风险。当炉的烹饪表面(例如比萨烘焙石板)被加热到烹饪温度时，使用者会发现很难在没有火灾或受伤风险的情况下触及燃料(例如，添加或重新排列燃料材料)。
3.许多现有的炉设计不允许支持燃料充分甚至均匀燃烧所需的足够的空气流，因此导致烟雾会影响附近的人和动物并且会影响食品质量。对炉的使用不当会导致食物烹饪不当和/或火灾或受伤的风险。从炉中清空灰烬和未燃烧的燃料可能是非常耗力或难以处理的。
4.因此，应当理解的是，常用的炉具有许多缺点，包括便携性差、燃烧性能差、烹饪性能差、使用寿命短、烟雾产生、火灾风险、安全风险、污染风险和美观性差等中的一者或多者。因此，长久以来都有对解决上述或其他问题中的一个或多个的炉的需求。
5.所包括的包含在说明书的该背景部分中的信息(包括本文引用的任何参考文献及对其的任何描述或讨论)仅用于技术参考目的，不应被视为界定本公开范围所依据的主题。


技术实现要素：

6.本公开涉及一种模块化烹饪设备，本文公开为炉。本公开解决了现有技术中的上述或其他问题中的一个或多个。该模块化炉设计为增强内部对流循环，从而提供更高的效率和温度稳定性，使烹饪在更长时间段内更均匀地进行。双壁式炉主体可以采用陶瓷型高隔热材料进行隔热，以有助于保温。
7.根据本公开的一个方面，提供一种炉，其特征在于，所述炉包括：
8.圆顶形顶板；
9.位于所述圆顶形顶板下方的烘焙石板；
10.位于所述圆顶形顶板与所述烘焙石板之间的烹饪室；
11.通往所述烹饪室的第一开口，所述第一开口的尺寸设计为适于容纳要在所述炉中烹饪的食物；
12.燃烧室，所述燃烧室邻近所述烹饪室设置并且至少部分地设置在所述烹饪室下
方；以及
13.通往所述燃烧室的第二开口。
14.根据本公开的另一方面，提供一种炉，其特征在于，所述炉包括：
15.炉主体，所述炉主体包括：
16.外壁；
17.内壁，所述内壁设置在所述外壁内侧并与所述外壁间隔开；包括平坦上表面的顶部部分；
18.包括底表面的底部部分，所述底部部分包括至少一个成形握持部和至少一个进气口；
19.圆顶形顶板，所述圆顶形顶板在所述平坦上表面的下方附接到所述内壁；
20.烘焙石板，所述烘焙石板定位于所述圆顶形顶板的下方并与该圆顶形顶板间隔开；
21.由所述烘焙石板、所述圆顶形顶板和所述内壁限定出的烹饪室；
22.与所述烹饪室相邻的燃烧室；
23.挡板，所述挡板定位于所述烘焙石板与所述底表面之间并和所述烘焙石板与所述底表面间隔开、并且位于所述至少一个进气口的上方；
24.前开口，所述前开口穿过所述外壁和所述内壁而通往所述烹饪室；和
25.后开口，所述后开口穿过所述外壁和所述内壁并通往所述燃烧室。
26.根据本公开的再一方面，提供一种炉，所述炉是便携式的炉，其特征在于，所述炉包括：
27.具有前开口和后开口的炉主体；
28.前进气口，所述前进气口设置在所述前开口下方并向下部隔热空气空间提供空气；
29.燃烧室，所述燃烧室邻近所述后开口并能够从该后开口进入，所述下部隔热空气空间与所述燃烧室连通；
30.烹饪室，所述烹饪室与所述下部隔热空气空间分离并设置在该下部隔热空气空间上方，所述烹饪室与所述燃烧室连通，所述烹饪室能够通过所述前开口进入；和
31.位于所述烹饪室与所述下部隔热空气空间之间的中间隔热空气空间。
32.该模块化炉可以包括诸如不锈钢结构、增强循环的前门上唇缘、圆顶形烹饪室、完全可拆卸的前门和后门、双燃料设计、前进气口和后进气口、一体式握持部、塑胶(rubberized)支脚和平坦的塑胶顶面之类的多种有利特征的组合。
33.在典型的炉设计中，燃烧补充空气通过门道被吸入。本文公开的示例模块化炉使用底座中的通风口将空气从下方带入壳体中，然后向上循环通过燃烧室。这也可以在不同高度处将新鲜空气带入燃烧室，在一些实施方案中，这可以允许集成二次燃烧特征。一些实施方案可以在石板和灰盘下方使用一个或多个内部热挡板来帮助将辐射热反射回烹饪室。门上的可拆卸把手允许快速接合，而且存放轮廓更小。在一些方面中，内部的两件式烘焙石板覆盖炉内部的整个宽度，以提供更大的热质量来帮助抵消因门的开闭而带来的温度下降，并且在没有门的情况下使用时可以提供一致的加热。灰盘和灰盘篦可以是可拆卸的。在某些实施方案中，间隔孔和进气孔策略性地定位成允许有效燃烧并允许二次燃烧。在一些
方面中，气体燃烧器可以通过移除后门安装在该相同的后门位置处。
34.本文公开的模块化炉特定地但非排他地用于户外烹饪。例如，可以在院子、公园、露营地或其他区域进行烹饪。
35.模块化炉的一些总体方面包括：圆顶形顶板；位于圆顶形顶板下方的烘焙石板；圆顶形顶板与烘焙石板之间的烹饪室；通往烹饪室的第一开口，该第一开口的尺寸设计成使其适于容纳要在炉中烹饪的食物。该炉还包括：燃烧室，该燃烧室邻近烹饪室设置并且至少部分地设置在所述烹饪室下方；以及通往燃烧室的第二开口。
36.一些实施方案可以包括以下特征中的一者或多者。一些实施方式包括：燃烧室中的第一嵌入结构；灰盘，其包括第二嵌入结构并且能够可拆卸地定位在第一嵌入结构内；以及燃料篮，其可拆卸地定位在第二嵌入结构和燃烧室内，其中灰盘和燃料篮的尺寸设计成能够穿过第二开口。在一些实施方式中，灰盘和燃料篮均包括多个通风孔，燃料篮与至少一个进气口流体连通。在一些实施方式中，燃料篮中的多个通风孔包括位于较低高度处的孔和位于较高高度处的孔，位于较高高度处的孔设置为提供从燃料篮中的燃烧燃料释放的气体的二次燃烧。在一些实施方式中，炉还包括：定位在第一开口内的前开口边框；以及可拆卸地定位在前开口边框内的前门。在一些实施方式中，炉还包括定位在前开口边框的顶部边缘处的前唇缘，该前唇缘构造为影响烹饪室内的空气流动。在一些实施方式中，前开口的高度相对于圆顶形顶板的最高特征在烘焙石板上方的高度具有介于1:1.47与1:1.61之间的比率。在一些实施方式中，燃烧室构造为可互换地容纳燃料燃烧篮和气体燃烧器。在一些实施方式中，燃烧室构造为同时地容纳燃料燃烧篮和气体燃烧器两者。在一些实施方式中，炉还包括定位在第二开口内的后开口边框。在一些实施方式中，炉还包括气体燃烧器，该气体燃烧器可拆卸地定位在后开口边框内并且构造成在气体燃烧器的气体燃烧时向烹饪室供热。在一些实施方式中，炉还包括设置在烘焙石板后面并延伸到烘焙石板上方的高度的热防护罩，该热防护罩将烹饪室与燃烧室隔开。
37.一个总体方面包括一种具有炉主体的炉，该炉主体包括：外壁；设置在外壁内侧并与外壁间隔开的内壁；包括平坦的上表面的顶部部分；包括底表面的底部部分，该底部部分包括至少一个成形握持部及至少一个进气口；在平坦的上表面下方处附接到的内壁上的圆顶形顶板；定位在圆顶形顶板下方并与圆顶形顶板间隔开的烘焙石板；由烘焙石板、圆顶形顶板和内壁限定出的烹饪室；与烹饪室相邻的燃烧室；挡板，该挡板定位在烘焙石板与底表面之间并与它们间隔开，且在该至少一个进气口的上方；穿过外壁和内壁而通往烹饪室的前开口；以及穿过外壁和内壁并通往燃烧室的后开口。
38.一些实施方案可以包括以下特征中的一者或多者。在一些实施方式中，外壁、内壁、顶部部分、底部部分、至少一个进气口、圆顶形顶板、烘焙石板、烹饪室、挡板、前开口和后开口构造为使得至少一个成形握持部在烹饪室内的温度不超过450
°
f的时候不超过150
°
f。在一些实施方式中，该至少一个进气口设置成使得来自该至少一个进气口的至少一些空气流在挡板与底表面之间流动。在一些实施方式中，外壁、内壁、顶部部分、底部部分、至少一个进气口、圆顶形顶板、烘焙石板、烹饪室、挡板、前开口和后开口构造为使得烹饪室内的至少一些加热空气在前开口附近形成对流气坝。在一些实施方式中，外壁、内壁、顶部部分、底部部分、至少一个进气口、圆顶形顶板、烘焙石板、烹饪室、挡板、前开口和后开口构造为使得烹饪室内的至少一些加热空气通过前开口离开烹饪室。在一些实施方式中，炉还包括
邻近外壁、内壁、顶部部分、底部部分、至少一个进气口、圆顶形顶板、挡板、前开口或后开口中的至少一者定位的耐热陶瓷隔热材料。在一些实施方式中，炉的总质量在大约10磅与大约100磅之间。
39.一个总体方面包括一种便携式的炉，包括具有前开口和后开口的炉主体。该便携式的炉包括设置在前开口下方并且将空气提供给下部隔热空气空间的前进气口。该便携式的炉还包括邻近后开口并可从后开口进入的燃烧室，其中下部隔热空间与燃烧室连通。该便携式的炉还包括与下部隔热室分隔开并设置在下部隔热室上方的烹饪室，其中烹饪室与燃烧室连通，烹饪室可通过前开口进入。该便携式的炉还包括位于烹饪室和下部隔热空气空间之间的中间隔热空气空间。
40.一些实施方案可以包括以下特征中的一者或多者。在一些实施方式中，炉包括设置在烹饪室上方并与烹饪室隔离的上部隔热空气空间。在一些实施方式中，炉包括设置在烹饪室与中间隔热空气空间之间并且将烹饪室和中间隔热空气空分隔开的烹饪石板。在一些实施方式中，炉包括位于中间隔热空气空间与下部隔热空气空间之间的挡板。
41.提供本实用新型概要而以简化形式介绍在以下详细描述中进一步描述的概念的选择。本实用新型概要既不旨在确定要求保护的主题的关键特征或基本特征，也不旨在限制要求保护的主题的范围。如在权利要求中限定的模块化炉的特征、细节、用途和优点的更全面的呈现在本公开的各实施方式的以下书面描述中提供并且在附图中示出。
附图说明
42.将参照附图描述本公开的说明性实施方式，其中：
43.图1是根据本公开的至少一个实施方式的示例模块化炉的立体图。
44.图2a和图2b是根据本公开的至少一个实施方式的示例模块化炉的炉主体的立体剖视图。
45.图3是根据本公开的至少一个实施方式的示例模块化炉的炉主体的分解视图。
46.图4是示出通过根据本公开的至少一个实施方式的示例模块化炉的气流的剖视图。
47.图5是示出根据本公开的至少一个实施方式的示例模块化炉内的辐射热的剖视图。
48.图6是根据本公开的至少一个实施方式的示例模块化炉的至少一部分的立体图。
49.图7是根据本公开的至少一个实施方式的示例模块化炉的燃料篮和灰盘的立体图。
50.图8是根据本公开的至少一个实施方式的包括底座的炉主体的仰视立体图。
51.图9是根据本公开的至少一个实施方式的示例模块化炉的前视立体图。
52.图10是根据本公开的至少一个实施方式的示例模块化炉的前视立体图。
53.图11是根据本公开的至少一个实施方式的模块化炉的另一实施方式的侧视立体图。
54.图12是根据本公开的至少一个实施方式的图11的示例模块化炉的立体剖视侧视图。
55.图13是根据本公开的至少一个实施方式的图11和12的气体燃烧器的侧视立体图。
56.图14是根据本公开的至少一个实施方式的模块化炉的前视立体图。
57.图15是根据本公开的至少一个实施方式的模块化炉的侧视立体图。
58.图16是根据本公开的至少一个实施方式的模块化炉的顶部部分透明化立体图。
59.本公开的各实施方式和它们的优点在下面的详细描述中进行描述。应当理解的是，相同的附图标记用于标示一幅或多幅图中所示的相同元件，用于说明而非限制本公开的实施方式的目的。
具体实施方式
60.本技术与2021年9月30日提交的代理人案卷号为57982.170us01的美国申请第29/809,967号相关，其全部公开内容通过引用并入本文。
61.为了促进对本公开的原理的理解，现在将参照附图中示出的实施方式，并且将使用特定语言对其进行描述。然而应当理解的是，并不旨在限制本公开的范围。如本公开所涉及的领域的技术人员通常会想到的，对所描述的装置、系统和方法的任何改变和进一步修改以及对本公开的原理的任何进一步应用都被充分考虑并包括在本公开内。特别地，应充分考虑到的是，关于一个实施方式描述的特征、部件和/或步骤可以与关于本公开的其他实施方式描述的特征、部件和/或步骤组合。然而，为了简洁起见，将不会分别描述这些组合的众多迭代。提供这些描述仅用于示例目的，而不应被视为限制模块化炉的范围。在不脱离所要求保护的主题的精神的情况下，可以添加、移除或修改某些特征。
62.根据本公开的至少一些实施方式，模块化炉可以包括诸如不锈钢结构、增强循环的前唇缘、圆顶形烹饪室、带有双壁式隔热设计的完全可拆卸的前门和后门、燃烧多种不同类型燃料的能力、前进气口和后进气口、一体式握持部(handgrip)、塑胶支脚(例如，用耐热硅胶涂胶)、以及平坦的塑胶(例如，耐热硅胶)顶面之类的特征的各种组合。
63.模块化炉可以构造为增强内部的对流循环。这涉及内部圆顶形顶板和有利的前门与内部高度的比例(例如，斐波那契关系)。这与当前的隧道形炉不同，并且可以提供显著更高的温度稳定性和燃料效率。这又可以允许模块化炉更均匀且持续更长时间(展现烹饪许多不同食物的能力)地进行烹饪。在一些实施方式中，前开口的尺寸设计为在12英寸与18英寸之间，以使其容纳例如12英寸到13英寸的比萨。可以考虑更大和更小的其他尺寸。双壁式炉主体可以用陶瓷型高隔热材料(例如柔性陶瓷毯)隔热，以有助于保温并保持外表面凉爽。
64.与通过门道吸入空气的传统炉设计相比，本文所描述的模块化炉利用炉底座中的前和/或后进气口将空气从下方带入壳体，然后向上循环通过燃烧室。在一些实施方式中，炉还在不同高度处将新鲜空气带入燃烧室，这允许在固体燃料燃烧部件中结合二次燃烧特征。
65.在一些示例中，包括在本文描述的示例，底座在侧面包括用于提升的握把(handhold)和用于保护表面的塑胶支脚。围绕前开口的前挡板可以设计成接纳可分离的、独立式的前门。使用时，门可以在其自重的作用下坐置在开口中，并且是隔热的双壁式设计。一些实施方式在石板和灰盘下方采用一系列的内部热挡板来帮助将辐射热反射回烹饪室中，从而提高效率并将底座的一些部分(例如，握把所在的位置)保持在150
°
f(65.6℃)以下——人体接触的触摸部位热阈值。
66.一些实施方式包括可在其自重作用下嵌入就位的后门，同时成角度的侧柱在门就位后防止门会倾翻或掉落。为了拆下后门，可以将其以一定角度向上拉。这可以帮助门保持处于适当位置，而无需扣环或单独的保持件。
67.一些实施方式在门上采用可拆卸的把手(handle)。可拆卸把手可以实现快速接合，而且存放轮廓更小。内部的烘焙石板可以覆盖炉内部的整个宽度。当如此使用门时，这可以提供更大的热质量来帮助抵消门的打开与关闭引起的温度下降。这也可以为放置食物提供宽阔的空间。在一些实施方式中，烘焙石板被分成多块，在本文中示出为两块，以允许在必要时(例如，为了清洁)拆下。一些实施方案包括位于烘焙石板的后部与燃烧室之间的防护罩。除其他目的外，这可以防止比萨被推入炉中太远并且还有助于促进热空气的有利循环。
68.在本文所示的一些示例性实施方案中，灰盘和燃料篮是可拆卸的。间隔孔和进气孔策略性地定位以允许有效燃烧并且在一些实施方案中允许二次燃烧。通过拆下后门，气体燃烧器可以安装在同一后门位置。为安全起见，必须使用燃烧器壳体上的指旋螺钉将气体燃烧器拧入到炉主体中。模块化炉的圆柱形形状便于搬运和存放。本文公开的模块化炉特别地但不排他地用于户外烹饪。例如，可以在院子、公园、露营地或其他区域进行烹饪。
69.本公开中描述的一些示例性实施方案可以通过改进燃烧型炉(诸如例如以木材为燃料的炉以及以气体为燃料的炉)的可适用性来有助于户外烹饪操作。一些实施方式可以包括以木屑为燃料、以木炭为燃料或以液体为燃料的炉。一些实施方式可以用诸如不锈钢之类的耐用材料来实现，其具有使空气流最大化以便均匀燃烧并且可以冷却一些外表面的主体设计，本文公开的模块化炉可以提供用于使用辐射热和/或对流热进行烹饪的实用装置、方法和系统。本文中示例可以将通常的非便携式装置转变为便携式且可以由一个人容易地搬运的装置。
70.图1是根据本公开的至少一个实施方式的示例便携式模块化炉100的立体图。模块化炉100包括炉主体110，其包括底座120，所述底座带有用于提升的握持部130和用于保护炉110所在的表面的塑胶支脚140。底座120还包括前通风口或前进气口150、以及后通风口或后进气口160。炉主体110包括可拆卸的前门170和可拆卸的后门180，每个门具有可拆卸的把手175。炉主体还包括顶部边框195和平坦顶部190。在一些实施方式中，平坦顶部190可以包括塑胶表面(例如，耐热硅树脂)，和/或可以用作临时存放搁板。例如，可拆卸的门170、180和/或可拆卸的把手175可以在烹饪程序的各个阶段期间暂时存放在平坦顶部190上。
71.在图1所示的示例中，模块化炉100的炉主体110具有大致圆柱形的外表面形状。然而，应当理解的是，模块化炉100的至少一些部分(包括炉主体110)可以以其他方式成形。例如，炉主体110可以成形为正方形、长方形、三角形、六边形、八边形或其他形状。
72.图2a和2b是分别沿图1中的线2a-2a和2b-2b剖切的根据本公开的至少一个实施方式的模块化炉100的立体剖视图。可见的是炉主体110、前通风口或前进气口150、后通风口或后进气口160、设置在前开口330中的可拆卸前门170(在图3中未示出就位的前门170)、设置在后开口340中的可拆卸后门180(在图3中未示出就位的后门180)和平坦顶部190。此外，可见的是外壁200以及内壁220、烘焙石件或烘焙石板230和圆顶形顶板235。由于由内壁220所限定出的圆柱形形状，圆顶形顶板235的一些实施方式是呈部分球面形的。圆顶形顶板可以由单片冲压金属形成。
73.内壁220、烘焙石板230和圆顶形顶板235限定了烹饪室210。内壁220和外壁200间隔开，从而在它们之间形成隔热间隙。在一些实施方式中，当用于使用木材、木屑、木炭或其他非气体燃料的燃料燃烧时，前门170和后门180是独立式的，靠其自重放置在炉主体110中，且没有机械式连接(例如，不通过铰接、闩锁、紧固或以其他方式固定到炉主体110而连接)，而是完全可从炉主体110拆下并且依赖于门170、180与炉主体110的结构形状以及重力。当与气体燃烧器一起使用时，后门180可以使用例如诸如指旋螺钉之类的紧固件进行附接。每个门170、180可以是双壁式设计，包括外壁、内壁和它们之间的隔热间隙。在所示的实施方案中，隔热间隙是气隙，但是也可以在外壁与内壁之间的间隙中包括具有低热导率的其他材料。在一些实施方式中，圆顶形顶板235、内壁220或外壁200上可以设置有隔热材料，例如具有耐热陶瓷层或涂层或是其他隔热材料。
74.圆顶形顶板235与外壁200、顶部边框195和平坦顶部190一起限定了上部隔热空气空间250，这有助于在烹饪操作期间保持顶部表面190比圆顶形顶板235凉。
75.烘焙石板托盘240支撑烘焙石板230，并且在所示的实施方案中其包括仅以一定间隔接触烘焙石板230的一系列升高的脊部或隆起。在一些实施方案中，这些脊部或隆起以提供与烘焙石板230的较少接触面积的方式支撑烘焙石板。这些升高的脊部或隆起可以在烘焙石板230的一些部分与石板托盘240之间容纳一些空气，以使来自烘焙石板的热传递最少化。
76.热挡板260设置在烘焙石板托盘240下方并与该烘焙石板托盘240间隔开。在该实施方式中，热挡板260支撑成角度设置的分隔壁262和燃烧容器底板264。燃烧容器底板264因此位于比热挡板260低的高度处。燃烧容器底板264可以具有构造为向上反射热的成角度设置的反射翼。在所示的示例中，成角度设置的分隔壁262是大致竖直的壁，并且燃烧容器底板264包括大致水平的壁部分264a和从该大致水平的部分延伸的成角度设置的反射部分264b。在该实施方案中，成角度设置的分隔壁262和燃烧容器底板264由与热挡板260相同的金属板形成并从其垂下。
77.烘焙石板托盘240、热挡板260和内壁220限定出中间隔热空气空间270。
78.毗邻于石板托盘的后面，热防护罩440向上延伸高出烘焙石板230，热防护罩440还可以用作将烘焙石板的热反射到任何烘焙食物的热反射器。
79.分隔壁262、燃烧容器底板264、热防护罩440和后门180形成燃烧室212。燃烧室212向烹饪室210提供热量。
80.热防护罩440可以将该石板上方的烹饪室210与燃烧室212分隔开，并且可以将热空气流向上引导向圆顶形顶板235。此外，其可以在物理上防止食物被推离烘焙石板的后面并推进到燃烧室212中。
81.底盘280与热挡板260和外壁200一起限定出下部隔热空气空间290，其有助于将底盘280(包括握持部130，例如图1所示)保持在比烹饪室210低的温度。在一个示例中，握持部130可以形成为通过下部隔热空间而在即使烹饪室的温度高达450
°
f时也保持在150
°
f以下，该温度是可由未受保护的人手进行长达一秒触摸的触摸部位安全阈值。在150
°
f下接触1秒后，未采取保护措施的手可能会受伤。与使用附接的把手和长的突出腿相比，使用成形握持部可以减小炉主体110的轮廓，从而使炉主体110易于由人携带并且易于存放。这可以使使用者能够在野营、野餐时携带它，轻松地将其搬运到公园，将其设置在后院，用汽车、卡
车或其他车辆运输，或者将其设置或移动到其他临时使用场所。为此，炉的一些实施方案具有与单人携带一致的总尺寸和质量。因此，根据该实施方案，在组装状况下，总质量可以在大约10磅到100磅之间，一些较小的变型重约10磅，而一些较大的变型重高达100磅，一些示例重25-30磅或60-75磅。在其他一些实施方案中，在可用情况下总质量可以在大约10磅和40磅之间。此外，根据该实施方案，炉100的总宽度(在圆柱形实施方式中可以是不包括把手的直径)在大约16到48英寸的范围内。在其他一些实施方案中，总宽度可以在大约16到36英寸的范围内。在一些实施方案中，高度可以在大约12到36英寸的范围内，而在其他一些实施方案中，可以在大约16到30英寸的范围内。
82.一些实施方案包括设置在前开口330上方的扰流部1510(如图15和16所示)。扰流部1510可以在圆顶形顶板235与前开口330之间沿大致平面或水平方向从内壁突出到烹饪室210中。扰流部1510可以产生湍流气流，如下文所述。在一些实施方案中，扰流部1510可以仅设置在前开口上方，而在其他一些实施方式中，其可以进一步围绕烹饪室延伸。可见的还有燃料篮292和灰盘294。在一个示例中，可燃材料(例如，木材)可以被放置在燃料篮292中并且被点燃。燃烧产生的灰烬而后可以通过燃料篮落入灰盘294中。在一个示例中，外壁200、内壁220、圆顶形顶板235、前门170、后门180、烘焙石板托盘240、热挡板260、底盘280、顶部边框195、平坦顶部190、燃料篮292和灰盘294由耐用、可成形、传导性最低的材料制成，诸如不锈钢。在其他一些实施方式中，燃料篮292和灰盘294可以构造为燃烧木炭、木屑或其他燃料。
83.后门180设计成在其自重作用下嵌入就位。在一些实施方式中，成角度设置的侧柱296防止后门180就位后会倾倒或掉落。为了拆下后门180，可以将其以一定角度向上拉。这种设计使门无需扣环或单独的保持件即可保持就位。
84.图3是根据本公开的至少一个实施方式的模块化炉100的分解视图。可见的是炉主体110以及其使用者可拆卸部件：具有可拆卸把手175的前门170、具有可拆卸把手175的后门180、烘焙石板230、燃料篮292和灰盘294。在一个示例中，烘焙石板被分成两个可单独搬运的板件230a和230b，每个板件的尺寸都适合穿过前开口330。这使得烘焙石板足够大以烘焙所需尺寸(例如，12英寸或13英寸直径的比萨)，同时仍是可拆卸的(例如，为了清洁)。在一些实施方式中，烘焙石板板件230a和230b是相同的，其中一个相对于另一个翻转。燃料篮292和灰盘294可以通过后开口340移动到炉主体110内的适当位置。
85.在一个示例烹饪操作中，烘焙石板230处于炉主体110内。使用把手175拆卸前门170和后门180。然后将燃料篮292和灰盘294放置到它们各自在炉主体110内的适当位置(例如如图2所示)，燃料被放置在燃料篮292内并且被点燃。然后将后门180放回到炉主体110内的适当位置，并且操纵比萨(或其他食品)350通过前开口330并将其放置在烘焙石板230上(例如，用比萨抹刀或其他器具)。前门可以保持打开直到比萨(或其他食品)350完全烹熟，此时将比萨(或其他食品)350从炉主体110取出。炉主体110可以冷却，之后拆下燃料篮292和灰盘294，清空灰烬、未燃烧的燃料等，然后将它们放回到它们在炉主体110内的适当位置。然后将前门170和后门180关闭(例如，放回它们在炉主体110内的适当位置中)。然后可以将炉100留在原位、移动到存放处等。
86.图4是示出通过根据本公开的至少一个实施方式的示例模块化炉100的空气流的剖视图。冷的环境空气410通过前通风口或前进气口150和后通风口或后进气口160被吸入。
冷空气410流过下部隔热空气空间290，帮助保持较低的温度，这可以降低发生底座120的潜在热损坏的可能性。然后，冷空气410从下部隔热空气空间290向上流入到燃烧室212中。在燃烧室212中，空气经灰盘294被吸入到燃料篮292。在一些实施方式中，冷空气410还通过热挡板260中的开口415向上流动进入燃料篮292的上部区域中。在其他一些实施方式中，进入燃料篮的唯一入口是经过灰盘的底部区域和燃料篮，这在下面图7中更好地示出。
87.在燃料篮内，燃料420(例如，木材)燃烧，从而加热冷空气410并将其转化为热空气430。热空气430在燃烧室212中上升而通过热防护罩440。在一些实施方式中，热防护罩440构造为在烹饪室210内使热空气430的对流循环而形成。然后，热空气430朝向圆顶形顶板235上升。在圆顶形顶板处，空气从燃烧室212流入而进入到烹饪室210中。加热的空气沿着圆顶形顶板235的形状向前到达前开口330。在一些实施方式中，在前开口的顶部，热空气430在前唇缘450处遇到扰流部1510。在所示的示例中，前唇缘450包括与水平壁部分相邻的竖直壁部分。水平壁部分将竖直壁部分连接到圆顶形顶板。扰流部1510和前唇缘450可以构造为使一部分热空气430向下并向后转，由此形成对流空气坝470。热空气430的其他部分以大致向上方向(例如，沿着前开口的轮廓)的方式从前开口330排出。此外，圆顶形顶板235的中心高度与前开口330的高度(例如，从紧接开口内侧的平坦表面到紧接开口内侧的圆顶形顶板的高度)具有介于大约1:1.4到大约1:1.7之间的比率，由此形成适应斐波那契螺旋的边界。一些实施方案具有介于大约1:1.47到大约1:1.61之间的比率。这种构造有利地促进了热空气430在烹饪室210内的对流。这可以帮助热空气430在烹饪室210中停留更长的时间，由此缩短了烹饪时间并提高了模块化炉100的燃料效率。
88.图5是示出根据本公开的至少一个实施方式的示例模块化炉100内的辐射热510的立体剖视图。当圆顶形顶板235被烹饪室210内的热空气对流加热时，圆顶形顶板产生辐射热510，该辐射热大致向下指向烘焙石板230和放置在其顶部的任何食物(例如，比萨)。
89.图6示出了烘焙石板的两个半部230a和230b、后门180和可拆卸的把手175。在一些实施方式中，可拆卸的把手175包括装配到孔口530内的狭槽520中的钩部510，但是可以替代地或附加地使用其他特征来允许把手与后门180可拆卸地接合。在一些实施方式中，在前门170中也可发现类似的狭槽520和孔口530。
90.图7是根据本公开的至少一个实施方式的示例模块化炉100的燃料篮292和灰盘294的立体图。燃料篮292构造为经由嵌入唇缘或其他嵌入结构640嵌入在灰盘294内，其构造成以面向上的取向装配在炉主体110的嵌入唇缘或其他嵌入结构内。当燃料在燃料篮292中燃烧时，空气通过灰盘中的下侧部空气孔610被吸入，并且向上通过燃料篮中的底部空气孔620，以促进燃烧。燃料篮292和灰盘294的一些实施方案包括上侧部孔630。可以通过上侧部孔630吸入空气，这可以促进从燃烧燃料上升的热气体的二次燃烧。二次燃烧可以增加热输出并减少燃烧燃料产生的烟。燃料篮292和灰盘294的其他一些实施方案中没有上侧部孔630并且包括实心壁。
91.图8是根据本公开的至少一个实施方式的包括底座120的炉主体110的仰视立体图。可见的是凸起的握持部130、底部腿132和塑胶支脚140。握持部130可以允许使用者提起或移动模块化炉100。塑胶支脚140可以布置成支撑底部腿132并且可以由隔热材料制成。塑胶支脚140允许冷空气在包括底部腿132在内的底盘280下方流动，并且可以防止底部腿132直接接触模块化炉100所在表面。这样的表面可以例如包括野餐桌、桌布、泥土或草地，并且
塑胶支脚140可以防止这些表面在烹饪操作期间变热而有危险。在一些实施方案中，底座120可以由冲压金属片形成，其中既形成有握持部130又形成有支脚。
92.图9是根据本公开的至少一个实施方式的示例模块化炉100的前视立体图。可见的是炉主体110、前通风口或前进气口150、前门170、可拆卸的把手175和把手孔口530。前开口周围的前部边框(参见图10)设计成接收独立式前门170。在一些实施方案中，前门170在其自重的作用下坐置于开口中，并且可以例如具有隔热的双壁式设计。
93.图10是根据本公开的至少一个实施方式的示例模块化炉100的前视立体图。可见的是炉主体110、前通风口或前进气口150、前开口330、烘焙石板半部230a和230b、热防护罩440和前唇缘450。前唇缘450是前部边框910的一部分，该前部边框910构造为使前门170保持就位(参见图9)。热防护罩防止炉中的食物被向后推得太远(例如，进入燃烧室或在燃料篮正上方)。在一些实施方式中，热防护罩包括空气孔920，其有利于烹饪室内的燃料燃烧和/或热空气的对流循环。
94.图11是根据本公开的至少一个实施方式的模块化炉的另一个实施方式的侧视立体图。在一些实施方案中，用燃着的燃料(例如木材、木炭、木屑等)或用气体(例如，天然气或丙烷)可交替地加热模块化炉。图11示出了要使用气体燃烧器加热的条件下的炉100的示例。因此，在该示例中，后门180已用装配在炉主体110的后开口340内(例如，在图12中所示的后部边框1030内)的气体燃烧器1010替换。气体燃烧器1010可以构造为燃烧诸如乙醇或甲醇之类的液体燃料或诸如丙烷、丁烷或天然气之类的气体燃料，但是也可以替代地或附加地使用其他燃料。在一些实施方式中，为了安全起见，气体燃烧器1010可以用外加螺钉1020(例如指旋螺钉)保持就位。
95.图12是根据本公开的至少一个实施方式的图11的示例模块化炉100的立体剖视侧视图。在一些实施方式中，燃料篮292和/或灰盘294可以被拆下以在炉主体110的后开口340内容纳气体燃烧器1010。在其他一些实施方式中，气体燃烧器1010、燃料篮292和灰盘294构造为使得气体燃烧器1010可以在燃料篮292和灰盘294就位在炉主体110的嵌入唇缘或其他嵌入结构1110内的同时安装在后开口340中。
96.图13是根据本公开的至少一个实施方式的图11和12的气体燃烧器1010的立体侧视图。外加螺钉1020可以用于将气体燃烧器1010固定在炉主体的后开口内。气体燃烧器1010可以包括多个携带管、点火器、控制旋钮和其他部件。燃烧器255可以成形为将气体排放到燃烧室212中。该实施方式中的燃烧器255是弧形的，与炉的中心同心地弯曲。热防护罩440将燃烧器255与烹饪室分开，引导点燃的燃料向上燃烧，从而迫使热空气朝向圆顶形顶板235并进入烹饪室210。凸缘1302围绕气体燃烧器1010的外围延伸并且成形为匹配并且紧靠炉主体110以帮助最小化通过后开口的气流。
97.图14是根据本公开的至少一个实施方式的模块化炉100的前视立体图。在图14所示的示例中，炉主体110的平坦顶部190包括柔性垫1310。柔性垫1310可以固定地附接(例如，胶合)到平坦顶部190上，或者可以搁置在平坦顶部上190并通过摩擦保持就位。其他附接类型也是可以的，并且可以替代地或附加地使用。柔性垫1310可以由聚合物(例如耐热硅树脂)、复合材料(例如玻璃纤维或岩棉)或能够承受顶面190的表面温度而无显著劣化的其他材料制成。当诸如前门和后门之类的物体放置在顶部表面190的顶部时，柔性垫1310还可以保护顶部表面190免于产生刮擦和凹痕。在一些实施方式中，柔性垫1310可以附加地用于
使平坦顶部190隔热，既用于在炉主体110内保温又确保平坦顶部190保持足够凉以便烹饪操作期间人手短暂触摸。带有或不带有柔性垫1310的平坦顶部190可以用作用于临时存放炉部件、食物和调味品、炊具等的搁板。在图14所示的示例中，前门170和可拆卸把手175临时存放在柔性垫1310的顶部上。在一些实施方式中，柔性垫1310可以用由诸如陶瓷或塑料之类的隔热材料制成的刚性板代替。
98.本领域的普通技术人员在熟悉本文的教示后将容易理解的是，本公开通过提高以木材为燃料和以气体为燃料的炉的易用性而满足了用以通过辐射热和/或对流热烹饪食物的由来已久的需要。例如，使用者可以建立所期望尺寸的具有可预测且可重复的热特性的煤层，而无需测量燃料量。炉的双壁式设计还允许炉的外表面在炉运行时比内表面冷得多，并且圆顶形顶板、烘焙石板托盘和热挡板限定了炉主体内的隔热空气空间，其将外表面与烹饪室内部的热进一步隔绝，从而允许使用者(例如)在炉进行烹饪时短暂(例如一秒钟)触摸手柄，或允许将物体在其可能太热而无法拿或放置在其他表面上时放置在模块化炉的平坦顶部上。这些特征使得即使是没有经验的使用者也能重复获得所期望的烹饪结果，且将污染、受伤或火灾的风险降至最低。
99.以上描述和示出的示例和实施方式可以进行许多变化。例如，模块化炉的尺寸或材料可能与本文所述的不同。炉主体的形状可以与本文所示的不同，包括但不限于正方形、矩形、六边形、八边形或半圆形。本文描述的技术的特定方面可以应用于其他种类的炉，包括电炉。
100.因此，构成本文中描述和示出的技术的实施方式的逻辑操作不同地称为操作、步骤、对象、元件、部件或模块。此外，应当理解的是，除非另有明确要求或特定顺序或布置是权利要求语言所内在要求的，这些可以以任意顺序发生或执行或布置。
101.所有所提及方向，例如，上、下、内、外、向上、向下、左、右、横向、前、后、顶、底、上方、下方、竖直、水平、顺时针、逆时针、近侧和远侧仅用于识别目的，以帮助读者理解所要求保护的主题，而不形成限制，特别是关于模块化炉的位置、方向或使用。除非另有说明，所提及连接，例如附接、联接、连接和接合将被广义地解释并且可以包括元件集合之间的中间构件和元件之间的相对运动。因此，所提及的连接不必定暗示两个元件直接连接并呈彼此固定关系。术语“或”应解释为“和/或”而不是“排他的或”。词语“包括”不排除其他元素或步骤，不定冠词“一个(a)”或“一个(an)”不排除复数。除非另行在权利要求中指出，所陈述的值应被解释为仅是说明性的而不应被视为限制性的。
102.上述说明、示例和数据一起提供了对如权利要求中限定的模块化炉的示例性实施方式的结构和使用的完整描述。尽管以上已经以一定程度的特定性或参照一个或多个单独的实施方式描述和示出了所要求保护的主题的各种实施方式，但是本领域技术人员可以对所公开的实施方式可以做出许多改变而不脱离要求保护的主题的精神或范围。还设想了其他一些实施方式。以上描述中包含的以及在附图中示出的所有内容均应被解释为对特定实施方式仅是说明性的而非限制性的。在不脱离所附权利要求中限定的主题的基本要素的情况下，可以对细节或结构进行改变。
103.在数个实施方式中，可以省略每个实施方式中的一个或多个操作步骤。此外，在一些情况下，本公开的一些特征可以在没有相应使用其他特征的情况下采用。此外，上文中公开的一个或多个实施方式或其变型可以全部地或部分地与上文中公开的其他实施方式中
的任意一个或多个或其变型组合。
104.尽管在上文中已经详细描述了几个实施方式，但是所描述的实施方式仅是说明性的而不是限制性的，并且本领域技术人员将容易理解的是，可以在这些实施方式中进行许多其他修改、改变和/或替换而在实质上不背离本公开的新颖性教示和优点。因此，所有此类修改、改变和/或替换旨在包括在如以下权利要求所限定的本公开的范围内。在权利要求中，任何装置加功能(means plus function)项旨在涵盖本文描述为执行所叙述功能的结构，并且不仅涵盖结构等同物，而且涵盖等同结构。此外，申请人要明确表示的是，除了权利要求明确与相关功能一起使用词语“装置(means)”之外，并不意在涉及35u.s.c.
§
112第6段对本文任意权利要求的任何限制。