一种新型高效率的桨叶干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及桨叶干燥机技术领域，具体为一种新型高效率的桨叶干燥机。


背景技术：

2.桨叶干燥机是干燥机的一种，桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型干燥机。桨叶干燥机国外已经开发多年，这种机型在国外已开发出双轴和四轴两种结构、多个规格的系列产品，桨叶干燥机最早由德国开发成功，之后日本引进了该项技术，并进行了改进，开发了双轴和四轴两种结构、十多种规格的系列产品。由于该设备干燥时所需热量是依靠热传导间接加热，因此干燥过程只需少量的气体以带走湿分，这就极大地减少了被气体带走的这部分热量的损耗，提高了热量的利用率，力度干燥空心桨叶干燥机是一种节能型干燥设备。它适合颗粒状及粉末物料的干燥，对膏状物料也能顺利的进行干燥。
3.例如公开号为
“”
cn202021690091.3专利名称为：“一种空心桨叶干燥机”的专利，其公开了“包括机体、中空轴，所述机体的内部开设有干燥腔，且干燥腔的左、右两侧壁中分别穿插有转杆，所述转杆共设置有两组，而且转杆以及其上的部件均相同设置，且转杆的延伸出机体的侧壁的一端外壁上套接有杆套，所述机体通过转杆与中空轴固定连接，所述机体的右侧外壁通过角件与电机箱的外侧壁固定连接”。
4.但是现有的桨叶干燥机在使用过程中，容易出现干燥不均匀，且物料在湿润的情况下容易抱团，导致物料干燥的质量不佳。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种实用性强、结构简单的新型高效率的桨叶干燥机。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效率的桨叶干燥机，包括机体，所述机体底端两侧设置有支架，所述支架底部设置有底座，所述机体顶端两侧设置有热源进口，所述机体顶端中间处设置有进料口，所述机体底端中间处设置有出料口，所述出料口上设置有阀门，所述机体左侧设置有安装座，所述安装座上设置有第一电机，所述机体左侧中间设置有第一联轴器，所述第一电机与第一联轴器连接，所述机体内部设置有传动杆，所述传动杆上设置有分切刀，所述机体内部两侧设置有第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌杆上设置有第一搅拌叶，所述第二搅拌杆上设置有第二搅拌叶，所述机体右侧设置有传动腔，所述传动腔内部设置有第一齿轮、传动轮和第二齿轮，所述传动轮位于传动腔中间处，所述第一搅拌杆一端与第一齿轮连接，所述第二搅拌杆一端与第二齿轮连接，所述传动腔右侧设置有第二联轴器，所述第二联轴器一端与传动轮连接，所述底座右侧顶端设置有第二电机，所述第二电机上设置有传动装置，所述传动装置一端与第二联轴器连接。
9.为了提高物料干燥的质量，本实用新型改进有，所述分切刀设置有多个，所述分切刀为不锈钢金属材质，所述分切刀与传动杆焊接连接。
10.为了提高干燥机的耐用性，本实用新型改进有，所述第一搅拌叶与第一搅拌杆焊接连接，所述第二搅拌叶与第二搅拌杆之间焊接连接。
11.为了提高机体的传动效率，本实用新型改进有，所述第一齿轮与第二齿轮尺寸相同，所述传动轮的尺寸大于第一齿轮和第二齿轮的齿轮。
12.为了提高机体的实用性，本实用新型改进有，所述第一电机与第二电机均为伺服电机。
13.为了提高机体的耐用性，本实用新型改进有，所述机体表面上设有防锈涂剂，所述防锈涂剂为聚四氟材质涂剂。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型高效率的桨叶干燥机，具备以下有益效果：
16.该新型高效率的桨叶干燥机，在使用时，将物料通过进料口倒入机体内部，然后分别开启第一电机与第二电机，所述第一电机通过第一联轴器带动传动杆，使传动杆通过分切刀对抱团的物料进行分切，使物料进行初步分散，以便于提高物料干燥的质量，所述第二电机通过传动装置带动第二联轴器，所述第二联轴器带动传动轮，所述传动轮在传动腔内部分别带动第一齿轮和第二齿轮进行运转，所述第一齿轮带动第一搅拌杆，第二齿轮带动第二搅拌杆，采用两个搅拌杆的设置，可以最大程度的提高物料干燥的效率和质量，减少物料出现干燥不均的情况出现，提高机体的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1的侧视内部结构示意图；
19.图中：1、机体；2、进料口；3、出料口；4、阀门；5、热源进口；6、支架；7、底座；8、安装座；9、第一联轴器；10、第一电机；11、传动杆； 12、分切刀；13、传动腔；14、第一搅拌杆；15、第一搅拌叶；16、第二搅拌杆；17、第二搅拌叶；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、传动轮；21、第二联轴器；22、第二电机；23、传动装置。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，一种新型高效率的桨叶干燥机,包括机体1，所述机体1 底端两侧设置有支架6，所述支架6底部设置有底座7，所述机体1顶端两侧设置有热源进口5，所述机体1顶端中间处设置有进料口2，所述机体1底端中间处设置有出料口3，所述出料口3上设置有阀门4，所述机体1左侧设置有安装座8，所述安装座8上设置有第一电机10，所述机体1左侧中间设置有第一联轴器9，所述第一电机10与第一联轴器9连接，所述机体1内部设置有传动
杆11，所述传动杆11上设置有分切刀12，所述机体1内部两侧设置有第一搅拌杆14和第二搅拌杆16，所述第一搅拌杆14上设置有第一搅拌叶15，所述第二搅拌杆16上设置有第二搅拌叶17，所述机体1右侧设置有传动腔13，所述传动腔13内部设置有第一齿轮18、传动轮20和第二齿轮19，所述传动轮20位于传动腔13中间处，所述第一搅拌杆14一端与第一齿轮18 连接，所述第二搅拌杆16一端与第二齿轮19连接，所述传动腔13右侧设置有第二联轴器21，所述第二联轴器21一端与传动轮20连接，所述底座7右侧顶端设置有第二电机22，所述第二电机22上设置有传动装置23，所述传动装置23一端与第二联轴器21连接。
22.进一步的，所述分切刀12设置有多个，所述分切刀12为不锈钢金属材质，所述分切刀12与传动杆11焊接连接，提高机体1的干燥效率。
23.进一步的，所述第一搅拌叶15与第一搅拌杆14焊接连接，所述第二搅拌叶17与第二搅拌杆16之间焊接连接，提高干燥机的耐用性。
24.进一步的，所述第一齿轮18与第二齿轮19尺寸相同，所述传动轮20的尺寸大于第一齿轮18和第二齿轮19的齿轮，能够提高机体1的传动效率。
25.进一步的，所述第一电机10与第二电机22均为伺服电机，提高机体1 的实用性。
26.进一步的，所述机体1表面上设有防锈涂剂，所述防锈涂剂为聚四氟材质涂剂，提高机体1的防锈效果。
27.综上所述，该新型高效率的桨叶干燥机的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将物料通过进料口2倒入机体1内部，然后分别开启第一电机10 与第二电机22，所述第一电机10通过第一联轴器9带动传动杆11，使传动杆11通过分切刀12对抱团的物料进行分切，使物料进行初步分散，以便于提高物料干燥的质量，所述第二电机22通过传动装置23带动第二联轴器21，所述第二联轴器21带动传动轮20，所述传动轮20在传动腔13内部分别带动第一齿轮18和第二齿轮19进行运转，所述第一齿轮18带动第一搅拌杆14，第二齿轮19带动第二搅拌杆16，采用两个搅拌杆的设置，可以最大程度的提高物料干燥的效率和质量，所述第一搅拌杆14位于机体1内的上方，而第二搅拌杆16为与机体1内的底端，实现机体1内部的全面搅拌干燥，以提高机体1使用时的质量和效率。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。