一种SMC生产用立式高速分散机的制作方法

一种smc生产用立式高速分散机
技术领域
1.本实用新型涉及高速分散机技术领域，具体为一种smc生产用立式高速分散机。


背景技术：

2.smc成型工艺是将片状模塑料放到已经加热到指定温度的模具中，通过液压机加压,使熔融片状模塑料均匀的充满模腔,再经过一段时间的保压加热固化成型。smc具有优越的电气性能，耐腐蚀性能，质轻及工程设计容易、灵活等优点，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，因而广泛应用于运输车辆、建筑、电子/电气等行业中。
3.在smc片材制造过程中需要进行短切玻纤和树脂糊的制备，树脂糊的制备过程中需要使用高速分散机。
4.现有的高速分散机在进行smc片材原料的树脂糊搅拌时，树脂糊容易粘连在搅拌叶片上，难以去除，同时树脂糊在搅拌过程中对温度控制较为困难，影响树脂糊的质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种smc生产用立式高速分散机，以解决上述背景技术中提出的树脂糊容易粘连在搅拌叶片上，难以去除，同时树脂糊在搅拌过程中对温度控制较为困难，影响树脂糊的质量的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种smc生产用立式高速分散机，包括：底板、驱动电机、喷淋环管和挡水板，所述底板顶部一侧设有液压杆，所述液压杆顶部设有支撑外壳，所述支撑外壳底部一侧设有驱动电机，所述支撑外壳内部设有传动组件，所述传动组件远离驱动电机一端设有搅拌轴，所述搅拌轴底部设有搅拌叶片，所述底板顶部位于搅拌叶片外侧设有搅拌桶，所述底板顶部位于搅拌桶外侧设有挡水板，所述底板顶部位于挡水板内侧设有导水槽，所述底板内部位于搅拌桶下方设有出水阀，所述挡水板上半部内壁设有喷淋环管。
7.进一步的，所述喷淋环管内侧一周设有喷淋头。
8.进一步的，进一步的，所述挡水板内壁位于喷淋环管上方设有橡胶垫。
9.进一步的，所述喷淋环管一端通过管道连接有冷却水管。
10.进一步的，所述导水槽沿出水阀外周呈周向均匀排布。
11.进一步的，所述传动组件一端与驱动电机动力输出轴固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置的挡水板、喷淋环管以及出水阀，实现了在smc生产用立式高速分散机使用时，通过液压杆带动支撑外壳升降，从而带动搅拌轴与搅拌叶片的升降，驱动电机通过传动组件的皮带传动或者链传动带动搅拌轴转动，从而使得搅拌叶片转动，对物料进行分散搅拌，在物料搅拌过程中，通过喷淋环管喷出冷却水，同时间歇性开启或者关闭出水阀，使得挡水板与搅拌桶之间形成水浴环境，便于搅拌温度的控制均匀有效，在搅拌完成以后，取下搅拌桶，打开出水阀，通过喷淋环管喷出高压水流对搅拌轴与搅拌叶片进行冲
洗，便于搅拌轴的清洗，防止搅拌叶片粘料。
附图说明
14.图1为本实用新型整体主视结构剖视示意图；
15.图2为本实用新型导水槽分布结构示意图；
16.图3为本实用新型整体主视结构示意图。
17.图中：1-底板；2-液压杆；3-驱动电机；4-支撑外壳；5-传动组件；6
‑ꢀ
搅拌轴；7-搅拌叶片；8-搅拌桶；9-喷淋环管；10-挡水板；1001-橡胶垫； 11-导水槽；12-出水阀。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种smc生产用立式高速分散机，包括：底板1、驱动电机3、喷淋环管9和挡水板10，底板1顶部一侧通过螺栓固定连接有液压杆2，液压杆2顶部通过螺栓固定连接有支撑外壳 4，支撑外壳4底部一侧通过螺栓固定连接有驱动电机3，支撑外壳4内部通过轴承转动连接有传动组件5，传动组件5远离驱动电机3一端通过联轴器固定连接有搅拌轴6，搅拌轴6底部通过螺钉连接有搅拌叶片7，底板1顶部位于搅拌叶片7外侧放置有搅拌桶8，底板1顶部位于搅拌桶8外侧焊接有挡水板10，底板1顶部位于挡水板10内侧开设有导水槽11，底板1内部位于搅拌桶8下方卡接有出水阀12，挡水板10上半部内壁卡接有喷淋环管9。
20.喷淋环管9内侧一周卡接有喷淋头，进一步的，挡水板10内壁位于喷淋环管9上方卡接有橡胶垫1001，喷淋环管9一端通过管道连接有冷却水管。
21.导水槽11沿出水阀12外周呈周向均匀排布，传动组件5一端与驱动电机3动力输出轴固定连接。
22.工作原理：在smc生产用立式高速分散机使用时，通过液压杆2带动支撑外壳4升降，从而带动搅拌轴6与搅拌叶片7的升降，驱动电机3通过传动组件5的皮带传动或者链传动带动搅拌轴6转动，从而使得搅拌叶片7转动，对物料进行分散搅拌，在物料搅拌过程中，通过喷淋环管9喷出冷却水，同时间歇性开启或者关闭出水阀12，使得挡水板10与搅拌桶8之间形成水浴环境，便于搅拌温度的控制均匀有效，在搅拌完成以后，取下搅拌桶8，打开出水阀12，通过喷淋环管9喷出高压水流对搅拌轴6与搅拌叶片7进行冲洗，便于搅拌轴6的清洗，防止搅拌叶片7粘料。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种smc生产用立式高速分散机，其特征在于：包括：底板(1)；驱动电机(3)；喷淋环管(9)；挡水板(10)，其中，所述底板(1)顶部一侧设有液压杆(2)，所述液压杆(2)顶部设有支撑外壳(4)，所述支撑外壳(4)底部一侧设有驱动电机(3)，所述支撑外壳(4)内部设有传动组件(5)，所述传动组件(5)远离驱动电机(3)一端设有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)底部设有搅拌叶片(7)，所述底板(1)顶部位于搅拌叶片(7)外侧设有搅拌桶(8)，所述底板(1)顶部位于搅拌桶(8)外侧设有挡水板(10)，所述底板(1)顶部位于挡水板(10)内侧设有导水槽(11)，所述底板(1)内部位于搅拌桶(8)下方设有出水阀(12)，所述挡水板(10)上半部内壁设有喷淋环管(9)。2.根据权利要求1所述的一种smc生产用立式高速分散机，其特征在于：所述喷淋环管(9)内侧一周设有喷淋头。3.根据权利要求1所述的一种smc生产用立式高速分散机，其特征在于：所述挡水板(10)内壁位于喷淋环管(9)上方设有橡胶垫(1001)。4.根据权利要求1所述的一种smc生产用立式高速分散机，其特征在于：所述喷淋环管(9)一端通过管道连接有冷却水管。5.根据权利要求1所述的一种smc生产用立式高速分散机，其特征在于：所述导水槽(11)沿出水阀(12)外周呈周向均匀排布。6.根据权利要求1所述的一种smc生产用立式高速分散机，其特征在于：所述传动组件(5)一端与驱动电机(3)动力输出轴固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种SMC生产用立式高速分散机，包括：底板、驱动电机、喷淋环管和挡水板，所述底板顶部一侧设有液压杆，所述液压杆顶部设有支撑外壳，所述支撑外壳底部一侧设有驱动电机，所述底板顶部位于搅拌桶外侧设有挡水板，所述底板顶部位于挡水板内侧设有导水槽，所述底板内部位于搅拌桶下方设有出水阀，所述挡水板上半部内壁设有喷淋环管，本实用新型在物料搅拌过程中，通过喷淋环管喷出冷却水，同时间歇性开启或者关闭出水阀，使得挡水板与搅拌桶之间形成水浴环境，便于搅拌温度的控制均匀有效，在搅拌完成以后，取下搅拌桶，打开出水阀，通过喷淋环管喷出高压水流对搅拌轴与搅拌叶片进行冲洗。与搅拌叶片进行冲洗。与搅拌叶片进行冲洗。


技术研发人员：王大勇 王渊坤
受保护的技术使用者：泰州高意诚复合材料有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/7/8