一种镀锌铁丝生产用周转辊的制作方法

1.本实用新型涉及铁丝加工装置技术领域，特别是一种镀锌铁丝生产用周转辊。


背景技术：

2.镀锌铁丝采用优质低碳钢盘条加工而成，镀锌铁丝又分为热镀锌丝和冷镀锌丝是采用优质低碳钢,经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火、热镀锌、冷却等工艺流程加工而成，在镀锌铁丝生产过程中，需要将铁丝收集储存，一般要用到周转辊，随着技术的进步，现有的周转辊在使用上存在缺陷，因此，对一种冷镀锌铁丝生产用周转辊的需求日益增长。
3.现有的冷镀锌铁丝生产用周转辊因缺少对铁丝两头的固定装置，从而导致在收集铁丝时存在铁丝缠绕混乱的情况，导致后期使用不畅，浪费用户的时间，也降低了工作效率。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种镀锌铁丝生产用周转辊，有效解决了现有技术中周转辊因缺少对铁丝两头的固定装置，导致铁丝缠绕混乱的问题，其解决的技术方案是，包括底板，其特征在于，底板上端面的左右两侧均固定连接有支撑板，两支撑板之间转动连接有横向布置的周转辊，两支撑板之间固定连接有位于周转辊上方的滑杆，周转辊上设有用于固定铁丝头部的头固定装置，滑杆上设有用于固定铁丝尾部的尾固定装置；
5.所述头固定装置包括周转辊的外缘面的右侧开设有一凹槽，凹槽内转动连接有横向布置的丝杠，丝杠左右两侧螺纹旋向相反且分别螺纹连接有与凹槽横向滑动配合的滑块，两滑块的相对端上均开设有v型槽且两v型槽的开口相对，右侧滑块的右端开设有横向布置并与v型槽连通的螺纹孔，螺纹孔内螺纹配合有紧固螺栓。
6.作为优选，所述尾固定装置包括滑杆上套设有与其滑动配合的滑套，滑杆的上下两侧分别开设有沿其长度方向布置的引导槽，滑套内壁上一体设有与其对应侧引导槽滑动配合的引导键，滑套下端固定连接有纵向布置的对接盘，对接盘上同轴开设有对接孔，对接盘下端螺纹连接有能伸入到对接孔中的螺钉，滑套上螺纹连接有能与滑杆抵接的顶紧螺栓。
7.作为优选，所述丝杠右端向右伸出周转辊且同轴固定连接有拨盘，拨盘外侧面上开设有防滑纹。
8.作为优选，所述周转辊的左右两端均同轴固定连接有直径大于周转辊的挡盘。
9.作为优选，左侧所述的支撑板上固定连接有用于驱动周转辊的电机。
10.本实用新型有益效果是：
11.设有的头固定装置可以通过丝杠控制两滑块相对靠近，进而通过两开口相对布置的v型槽卡紧铁丝的头部，将铁丝的头部限制固定在头固定装置中，并且可以通过调整紧固螺栓抵紧铁丝增强紧固效果，防止铁丝头部脱出，设有尾固定装置可以通过将铁丝尾部穿
过对接孔，之后旋紧螺钉使螺钉抵紧铁丝尾部的方式将铁丝尾部固定，铁丝的头部固定好后便于将铁丝缠绕在周转辊上，避免头部乱跑造成缠绕混乱，铁丝缠绕上周转辊后，可以将铁丝的尾部固定，避免铁丝散乱。
附图说明
12.图1为本实用新型主视图。
13.图2为本实用新型主视图中a区域的放大图。
14.图3为本实用新型主视图中b区域的放大图。
15.图4为本实用新型立体视图。
16.图5为本实用新型立体视图中c区域的放大图。
17.图6为本实用新型头固定装置局部立体视图。
18.附图标记
19.1.底板，2.支撑板，3.周转辊，4.滑杆，5.凹槽，6.固定板，7.滑块，8.v型槽，9.螺纹孔，10.紧固螺栓，11.滑套，12.引导槽，13.引导键，14.对接盘，15.对接孔，16.螺钉，17.顶紧螺栓，18.拨盘，19.挡盘，20.电机。
具体实施方式
20.以下结合附图1-6对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。
21.在将铁丝缠绕上周转辊3时，由于铁丝头部自由度较大，如果不对其进行固定的话，铁丝的头部会乱跑使得铁丝缠绕混乱，对后续铁丝的使用造成麻烦，为避免这一现象而设有头固定装置。将铁丝的头部伸入两滑块7上的v型槽8之间，之后顺时针转动丝杠6，在丝杠6的驱使和凹槽5的限制下，两滑块7将相对靠近移动，随着两滑块7相对移动，两滑块7上的v型槽8将与铁丝外缘相切并卡紧铁丝，v型槽8的设置可以适配不同粗细规格的铁丝，铁丝被两v型槽8卡紧后，为进一步增加头固定装置对铁丝头部的紧固效果，防止铁丝头部脱出，可以旋紧螺纹孔9内紧固螺栓10，使得紧固螺栓10的端部抵紧铁丝的外缘面。为便于转动丝杆，故设置丝杆的右端伸出周转辊3，并且在丝杠6的右端设有拨盘18，可以通过转动拨盘18进而转动丝杆，并且拨盘18上设有防滑纹，可以增大摩擦效果，便于转动拨盘18。
22.将铁丝的头部固定好后，可以启动底板1上与支撑板2固定连接的电机20带动周转辊3低速转动，随着周转辊3转动，在工作人员的监护和协助下，将铁丝缠绕布置在周转辊3上后停止电机20，设有的挡盘19可以避免位于周转辊3端部的铁丝滑脱。将铁丝缠绕上周转辊3后，为避免铁丝的尾部乱跑使得缠绕好的铁丝混乱，可以通过尾固定装置对铁丝的尾部进行固定。根据铁丝尾部所处的位置，调整滑套11沿滑杆4滑动到适宜对铁丝尾部进行固定的位置，滑杆4上的引导槽12和滑套11上的引导键13相互配合限制了滑套11沿滑杆4发生转动，避免尾固定装置不能正常工作。进一步的为了防止尾部固定装置在铁丝尾部的牵引下发生移动，故在滑套11上螺纹连接有顶紧螺栓17，在调整滑套11到合适位置后，旋紧顶紧螺栓17，使得顶紧螺栓17的端部与滑杆4抵接，限制尾固定装置发生移动。之后将铁丝的尾部穿过对接盘14上的对接孔15，之后旋紧螺钉16，使得螺钉16抵紧铁丝外缘面，避免铁丝尾部脱出对接孔15。


技术特征：
1.一种镀锌铁丝生产用周转辊，包括底板（1），其特征在于，底板（1）上端面的左右两侧均固定连接有支撑板（2），两支撑板（2）之间转动连接有横向布置的周转辊（3），两支撑板（2）之间固定连接有位于周转辊（3）上方的滑杆（4），周转辊（3）上设有用于固定铁丝头部的头固定装置，滑杆（4）上设有用于固定铁丝尾部的尾固定装置；所述头固定装置包括周转辊（3）的外缘面的右侧开设有一凹槽（5），凹槽（5）内转动连接有横向布置的丝杠（6），丝杠（6）左右两侧螺纹旋向相反且分别螺纹连接有与凹槽（5）横向滑动配合的滑块（7），两滑块（7）的相对端上均开设有v型槽（8）且两v型槽（8）的开口相对，右侧滑块（7）的右端开设有横向布置并与v型槽（8）连通的螺纹孔（9），螺纹孔（9）内螺纹配合有紧固螺栓（10）。2.根据权利要求1所述一种镀锌铁丝生产用周转辊，其特征在于，所述尾固定装置包括滑杆（4）上套设有与其滑动配合的滑套（11），滑杆（4）的上下两侧分别开设有沿其长度方向布置的引导槽（12），滑套（11）内壁上一体设有与其对应侧引导槽（12）滑动配合的引导键（13），滑套（11）下端固定连接有纵向布置的对接盘（14），对接盘（14）上同轴开设有对接孔（15），对接盘（14）下端螺纹连接有能伸入到对接孔（15）中的螺钉（16），滑套（11）上螺纹连接有能与滑杆（4）抵接的顶紧螺栓（17）。3.根据权利要求1所述一种镀锌铁丝生产用周转辊，其特征在于，所述丝杠（6）右端向右伸出周转辊（3）且同轴固定连接有拨盘（18），拨盘（18）外侧面上开设有防滑纹。4.根据权利要求1所述一种镀锌铁丝生产用周转辊，其特征在于，所述周转辊（3）的左右两端均同轴固定连接有直径大于周转辊（3）的挡盘（19）。5.根据权利要求1所述一种镀锌铁丝生产用周转辊，其特征在于，左侧所述的支撑板（2）上固定连接有用于驱动周转辊（3）的电机（20）。

技术总结
本实用新型涉及铁丝加工装置技术领域，特别是一种镀锌铁丝生产用周转辊，有效解决了现有技术中周转辊因缺少对铁丝两头的固定装置，导致铁丝缠绕混乱的问题,设有的头固定装置可以通过丝杠控制两滑块相对靠近，进而通过两开口相对布置的V型槽卡紧铁丝的头部，将铁丝的头部限制固定在头固定装置中，并且可以通过调整紧固螺栓抵紧铁丝增强紧固效果，防止铁丝头部脱出，设有尾固定装置可以通过将铁丝尾部穿过对接孔，之后旋紧螺钉使螺钉抵紧铁丝尾部的方式将铁丝尾部固定，铁丝的头部固定好后便于将铁丝缠绕在周转辊上，避免头部乱跑造成缠绕混乱，铁丝缠绕上周转辊后，可以将铁丝的尾部固定，避免铁丝散乱。避免铁丝散乱。避免铁丝散乱。


技术研发人员：安鸿
受保护的技术使用者：安阳市上三每金属线材有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/7/8