一种高精密冲床滑块抬升结构的制作方法

1.本实用新型涉及冲床技术领域，具体为一种高精密冲床滑块抬升结构。


背景技术：

2.冲床就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以作出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
3.在现有的冲床中，由于冲床上的滑块在下滑的过程中产生的推力较大，滑块会容易发生晃动，容易导致冲床精度下降，而部分带有限位机构的冲床，由于冲床使用的刹车频率较为频繁，其限位机构容易发生损坏，且限位机构会影响到冲床滑块在上升下降时所产生空气阻力，容易干扰滑块的正常滑动。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种高精密冲床滑块抬升结构，具备对冲床滑块进行限位的有益效果，解决了上述背景技术中所提到由于冲床上的滑块在下滑的过程中产生的推力较大，滑块会容易发生晃动，容易导致冲床精度下降的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种高精密冲床滑块抬升结构，包括冲床本体，和滑动安装在冲床本体上的滑块，所述滑块上设置有防护机构，所述防护机构用于防止滑块撞击冲床本体；
6.所述防护机构包括安装在冲床本体上的防护壳，所述滑块上安装有与防护壳相互适配的活塞板，所述活塞板滑动设置在所述防护壳内，所述防护壳内还设置有导向柱，所述活塞板上开设有与所述导向柱相互适配的导向槽，且所述导向柱滑动设置在所述导向槽内；
7.所述活塞板上还设置有限位机构，所述活塞板还通过所述限位机构与所述防护壳间歇连接。
8.作为本实用新型所述高精密冲床滑块抬升结构的一种可选方案，其中：所述防护壳内还设置有调节机构，所述调节机构用于改变防护壳内的气压差，所述调节机构包括设置在防护壳内的阻力柱，所述活塞板上开设有与所述阻力柱相互适配的阻力孔，且所述阻力孔滑动设置在阻力柱内。
9.作为本实用新型所述高精密冲床滑块抬升结构的一种可选方案，其中：所述阻力柱和阻力孔均设置有多个，且多个阻力柱的长度不同。
10.作为本实用新型所述高精密冲床滑块抬升结构的一种可选方案，其中：所述阻力柱的形状自底部向顶部逐渐增大，所述阻力孔的开口大小与所述阻力柱的形状相互适配。
11.作为本实用新型所述高精密冲床滑块抬升结构的一种可选方案，其中：所述滑块上设置有缓冲机构，所述活塞板通过缓冲机构滑动安装在滑块上，所述缓冲机构包括开设在滑块上的缓冲槽，所述活塞板滑动设置在所述缓冲槽内，所述活塞板上设置有弹簧，所述
活塞板通过所述弹簧与所述滑块弹性连接。
12.作为本实用新型所述高精密冲床滑块抬升结构的一种可选方案，其中：所述限位机构包括安装在活塞板上的凸块，所述凸块上安装有滑块，所述防护壳上开设有凹槽，所述防护壳上还开设有滑槽，且所述凹槽与所述滑槽相互连通，所述凸块滑动安装在所述凹槽内，所述滑块滑动安装在所述滑槽内。
13.本实用新型具备以下有益效果：
14.1、该高精密冲床滑块抬升结构，在冲床滑块上加设了防护机构，以对其进行限位，防止其在上升下降过程中发生晃动，进而导致其加工精度降低，防护机构包括安装在冲床本体上的防护壳，在滑块上安装有与防护壳相互适配的活塞板，且活塞板滑动设置在防护壳内，通过防护壳和活塞板的配合，使得滑块在滑动过程中收到限位，以达到防止其发生晃动的目的，进而提高了其加工的精度。
15.2、该高精密冲床滑块抬升结构，在活塞板上开设有导向槽，在防护壳上设置有与导向槽相互适配的导向柱，当活塞板在防护壳内滑动到一定距离时导向柱会封闭导向槽，进而使得活塞板收到的空气阻力增大，使与之连接的滑块回升速度降低，在达到了防止在回升过程的初始阶段，空气阻力阻碍滑块的回升的同时，也能对活塞板起到一定的保护作用，防止其撞击到防护壳上。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图。
17.图2为本实用新型内部结构示意图。
18.图3为图2中a处的局部放大图。
19.图中：1、冲床本体；2、滑块；3、防护机构；31、防护壳；32、活塞板；33、导向柱；34、导向槽；4、限位机构；41、凸块；42、滑块；43、凹槽；44、滑槽；5、调节机构；51、阻力柱；52、阻力孔；6、缓冲机构；61、缓冲槽；63、弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-图3，一种高精密冲床滑块抬升结构，包括冲床本体1，和滑动安装在冲床本体1上的滑块2，滑块2上设置有防护机构3，防护机构3用于提高滑块2的加工精度；
23.防护机构3包括安装在冲床本体1上的防护壳31，滑块2上安装有与防护壳31相互适配的活塞板32，活塞板32滑动设置在防护壳31内，防护壳31内还设置有导向柱33，活塞板32上开设有与导向柱33相互适配的导向槽34，且导向柱33滑动设置在导向槽34内；
24.活塞板32上还设置有限位机构4，活塞板32还通过限位机构4与防护壳31间歇连接。
25.本实施例中：
26.限位晃动：由于冲床在下滑的过程中产生的推力较大，滑块会容易发生滑动，容易导致冲床精度下降，因此在冲床滑块上加设了防护机构3，以对其进行限位，防止其在上升下降过程中发生晃动，进而导致其加工精度降低。
27.防护机构3包括安装在冲床本体1上的防护壳31，在滑块2上安装有与防护壳31相互适配的活塞板32，且活塞板32滑动设置在防护壳31内，通过防护壳31和活塞板32的配合，使得滑块2在滑动过程中收到限位，以达到防止其发生晃动的目的，进而提高了其加工的精度。
28.调节气压：为了防止在回升过程中，由于速度较快，而活塞板32又收到防护壳31内部气体阻力的作用，造成回升工作出现异常，因此，在活塞板32上开设有导向槽34，在防护壳31上设置有与导向槽34相互适配的导向柱33，当活塞板32在防护壳31内滑动到一定距离时导向柱33会封闭导向槽34，进而使得活塞板32收到的空气阻力增大，使与之连接的滑块2回升速度降低，在达到了防止在回升过程的初始阶段，空气阻力阻碍滑块2的回升的同时，也能对活塞板32起到一定的保护作用，防止其撞击到防护壳31上。
29.防护壳31内还设置有调节机构5，调节机构5用于改变防护壳31内的气压差，调节机构5包括设置在防护壳31内的阻力柱51，活塞板32上开设有与阻力柱51相互适配的阻力孔52，且阻力孔52滑动设置在阻力柱51内。
30.本实施例中：
31.进一步调节气压：为了进一步的调节气压差，在防护壳31内还设置有调节机构5，调节机构5包括设置在防护壳31的阻力柱51，在活塞板32上开设有与阻力柱51相互适配的阻力孔52，通过阻力柱51和阻力孔52的相互配合，进而达到了进一步改变防护壳31内的气压差大小的目的。
32.阻力柱51和阻力孔52均设置有多个，且多个阻力柱51的长度不同；
33.阻力柱51的形状自底部向顶部逐渐增大，阻力孔52的开口大小与阻力柱51的形状相互适配。
34.本实施例中：
35.为了使防护壳31内的空气阻力逐渐提高，阻力柱51和阻力孔52均设置有多个，且多个阻力柱51的长度不同，使得活塞板32在防护壳31内滑动时，阻力柱51逐渐封闭阻力孔52，随着滑动的进行，阻力孔52被封闭的数目逐渐增多，进而使得防护壳31内的空气阻力逐渐增大。
36.为了方便阻力柱51滑动至阻力孔52内，且具有较好的密封性，阻力柱51的形状自自底部向顶部逐渐增大，阻力孔52的开口大小与阻力柱51的形状相互适配，使得阻力柱51与阻力孔52之间的间隙逐渐减小，直至相对密封。
37.活塞板32上设置有缓冲机构6，活塞板32通过缓冲机构6滑动安装在滑块2上，缓冲机构6包括开设在活塞板32上的缓冲槽61，缓冲槽61内滑动安装有与缓冲槽61相互适配的缓冲板62，缓冲板62上设置有弹簧63，缓冲板62通过弹簧63与滑块2弹性连接。
38.本实施例中：
39.缓冲：为了防止回升过程中活塞板32抵触到防护壳31发生磨损，活塞板32上设置有缓冲机构6，活塞板32通过缓冲机构6与滑块2滑动连接，使活塞板32抵触在防护壳31上时，可以向滑块2内滑动一定的距离，进而使活塞板32和防护壳31之间具有一定的缓冲区
间。
40.缓冲机构6包括开设在活塞板32上的缓冲槽61，活塞板32滑动设置在缓冲槽61，在活塞板32上设置有弹簧63，且活塞板32通过弹簧63与滑块2弹性连接，当活塞板32抵触在防护壳31上时，若回升未达到初始位置，活塞板32抵触防护壳31，并向缓冲槽61内滑动，使得防护壳31与活塞板32之间的抵触力减小，进而防止两者相互抵触时发生损坏，通过设置弹簧63可在防护壳31与活塞板32未相互抵触时推动活塞板32进行复位。
41.限位机构4包括安装在活塞板32上的凸块41，凸块41上安装有滑块42，防护壳31上开设有凹槽43，防护壳31上还开设有滑槽44，且凹槽43与滑槽44相互连通，凸块41滑动安装在凹槽43内，滑块42滑动安装在滑槽44内。
42.本实施例中：
43.限位：为了使活塞板32在防护壳31内滑动的相对稳定，在活塞板32上设置有限位机构4，活塞板32通过限位机构4与防护壳31间歇连接，限位机构4包括安装在活塞板32上的凸块41，凸块41上安装有滑块42，防护壳31上开设有凹槽43，防护壳31上还开设有滑槽44，且凹槽43与滑槽44相互连通，凸块41滑动安装在凹槽43内，滑块42滑动安装在滑槽44内，通过凸块41、滑块42和凹槽43、滑槽44之间的相互配合，使得活塞板32在防护壳31内滑动的相对稳定，进而使滑块2更不容易发生晃动。
44.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
45.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。