一种具高强度的钢管绳索吊装装置的制作方法

1.本实用新型涉及绳索吊装技术领域，具体为一种具高强度的钢管绳索吊装装置。


背景技术：

2.钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材，钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起，钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管，有缝钢管分直缝钢管和螺旋缝焊管两种。
3.当前在对钢管进行转运时，需要通过吊装设备对钢管进行转运吊装，目前用于钢管吊装的绳索装置其在进行吊装时，常因绳索在起吊过程中因重力冲击力对绳索造成损坏，从而造成一定的安全隐患，且绳索吊装装置在更换起吊头时较为繁琐，因此亟需设计一种具高强度的钢管绳索吊装装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具高强度的钢管绳索吊装装置，以解决上述背景技术中提出现有的钢管绳索强度低且不方便进行更换起吊头的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具高强度的钢管绳索吊装装置，包括：
6.架体，所述架体的底端设置有起吊钩，所述起吊钩的顶端外表面设置有扣合机构，所述扣合机构的上表面设置有缓冲机构，所述扣合机构的顶上方固定安装有安装机构，所述安装机构的顶端外表面固定连接有连接块，所述连接块的顶端外表面固定连接有吊环；
7.缓冲机构，所述扣合机构的上表面设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括活动杆，所述活动杆的底端外表面铰接有铰接杆，所述活动杆的外表面安装有连接座，所述连接座的底端外表面固定安装有伸缩簧。
8.优选的，所述活动杆的外表面为光滑结构的金属杆，所述活动杆与铰接杆转动连接，所述连接座通过转动轴与活动杆固定安装，所述连接座与活动杆转动连接，所述伸缩簧通过螺丝固定安装在连接座的底端外表面。
9.优选的，所述扣合机构包括安装座，所述安装座的左侧外表面固定安装有伸缩座，所述伸缩座的左侧外表面铰接有扣合杆，所述扣合杆的顶端外表面安装有活动轴。
10.优选的，所述扣合杆与活动轴转动连接，所述伸缩座通过铰接座安装在扣合杆的外表面，所述扣合杆通过伸缩座转动伸缩连接。
11.优选的，所述安装机构包括插板，所述插板的外表面固定安装有固定座，所述插板的一侧设置有插设板，所述插设板的外表面插设有安装螺栓。
12.优选的，所述固定座通过螺丝固定安装在插板的外表面，所述插板插设在插设板的内部，所述安装螺栓贯穿插设在插设板的内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该具高强度的钢管绳索吊装装置能够增加吊装装置的强度且能够方便进行起吊头的替换。
14.1、通过设置的活动杆、铰接杆、连接座和伸缩簧使得活动杆在通过铰接杆的铰接连接后能够进行转动控制，通过伸缩簧的弹性伸缩使得铰接杆与活动杆之间能够进行弹性拉伸控制，从而当起吊装置在进行起吊时受到重力及移动时受到的冲击力能够能够进行弹性伸缩调节，进行抵消受到的垂直作用力。
15.2、通过设置的插板、固定座、插设板和安装螺栓使得当插板在插设板的内部进行插设后，通过安装螺栓在插设板内部的旋合连接，使得插板能够在插设板的内部进行固定安装，从而使得起吊装置能够进行快速更换，增加吊装绳索的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构正视示意图；
17.图2为本实用新型图1中安装机构的结构整体示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处的结构放大示意图；
19.图4为本实用新型图1中b处的结构放大示意图。
20.图中：1、架体；2、起吊钩；3、扣合机构；301、安装座；302、伸缩座；303、扣合杆；304、活动轴；4、缓冲机构；401、活动杆；402、铰接杆；403、连接座；404、伸缩簧；5、安装机构；501、插板；502、固定座；503、插设板；504、安装螺栓；6、连接块；7、吊环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具高强度的钢管绳索吊装装置，包括：
23.架体1，架体1的底端设置有起吊钩2，起吊钩2的顶端外表面设置有扣合机构3，扣合机构3的上表面设置有缓冲机构4，扣合机构3的顶上方固定安装有安装机构5，安装机构5的顶端外表面固定连接有连接块6，连接块6的顶端外表面固定连接有吊环7；
24.缓冲机构4，扣合机构3的上表面设置有缓冲机构4，缓冲机构4包括活动杆401，活动杆401的底端外表面铰接有铰接杆402，活动杆401的外表面安装有连接座403，连接座403的底端外表面固定安装有伸缩簧404，活动杆401的外表面为光滑结构的金属杆，活动杆401与铰接杆402转动连接，连接座403通过转动轴与活动杆401固定安装，连接座403与活动杆401转动连接，伸缩簧404通过螺丝固定安装在连接座403的底端外表面，当活动杆401在与铰接杆402铰接后，通过伸缩簧404的弹性伸缩使得活动杆401能够与铰接杆402进行弹性伸缩控制，从而当在吊装时需要垂直方向的力能够进行弹性抵消。
25.进一步的，扣合机构3包括安装座301，安装座301的左侧外表面固定安装有伸缩座302，伸缩座302的左侧外表面铰接有扣合杆303，扣合杆303的顶端外表面安装有活动轴304，扣合杆303与活动轴304转动连接，伸缩座302通过铰接座安装在扣合杆303的外表面，扣合杆303通过伸缩座302转动伸缩连接，通过伸缩座302的设置使得扣合杆303在通过伸缩座302的伸缩后，能够与活动轴304进行活动转动，从而方便绳索在扣合机构3的内部进行扣
设。
26.进一步的，安装机构5包括插板501，插板501的外表面固定安装有固定座502，插板501的一侧设置有插设板503，插设板503的外表面插设有安装螺栓504，固定座502通过螺丝固定安装在插板501的外表面，插板501插设在插设板503的内部，安装螺栓504贯穿插设在插设板503的内部，通过插板501在插设板503内部的插设，使得插板501在插设后能够通过安装螺栓504进行快速固定安装，从而方便对起吊装置进行更换操作。
27.工作原理：当在进行钢管的起吊时，通过伸缩座302的设置使得扣合杆303在通过伸缩座302的伸缩后，能够与活动轴304进行活动转动，方便绳索在扣合机构3的内部进行扣设，随后当在进行运输时，受到重力及外力受到来自垂直方向的力时，通过伸缩簧404的弹性伸缩使得活动杆401能够与铰接杆402进行弹性伸缩控制，从而来自垂直方向的力能够进行弹性抵消。
28.进而，当需要对起吊钩2进行替换时，通过插板501在插设板503内部的插设，使得插板501在插设后能够通过安装螺栓504进行快速固定安装，使得起吊钩2能够进行快速替换操作。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。