一种可拆卸式皮带机的制作方法

1.本实用新型特别涉及一种可拆卸式皮带机。


背景技术：

2.现有的皮带机的支架一般都是整体式的，部分可拆装的也是通过多种紧固件来实现紧固，拆装的时候都需要专用工具才能实现，十分不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种可拆卸式皮带机。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可拆卸式皮带机，包括支架，所述支架包括若干相互连接的连杆，相邻的两个连杆之间通过连接单元连接；
5.所述连接单元包括支杆和两个螺栓，所述支杆的两端分别插入两个连杆的端部，所述支杆的两端分别设有通孔，所述支杆的端部的一侧设有凹槽，所述螺栓穿过凹槽的底部插入支杆的通孔内，所述凹槽的槽口处设有盖板，所述盖板的一端与凹槽的槽口铰接，所述盖板的位于凹槽内的一侧与螺栓的尾部抵靠。
6.作为优选，所述盖板与凹槽的槽口通过扭簧铰接。
7.本实用新型的有益效果是，该可拆卸式皮带机通过支杆和螺栓的配合来实现两个连杆之间的连接，并且通过盖板对螺栓进行限位，实现了整个连接结构的稳定，并且拆装方便，无需工具即可徒手拆装。
附图说明
8.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
9.图1是本实用新型的可拆卸式皮带机的结构示意图；
10.图中：1.连杆，2.支杆，3.螺栓，4.盖板。
具体实施方式
11.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
12.如图1所示，一种可拆卸式皮带机，包括支架，所述支架包括若干相互连接的连杆1，相邻的两个连杆1之间通过连接单元连接；
13.所述连接单元包括支杆2和两个螺栓3，所述支杆2的两端分别插入两个连杆1的端部，所述支杆2的两端分别设有通孔，所述支杆2的端部的一侧设有凹槽，所述螺栓3穿过凹槽的底部插入支杆2的通孔内，所述凹槽的槽口处设有盖板4，所述盖板4的一端与凹槽的槽口铰接，所述盖板4的位于凹槽内的一侧与螺栓3的尾部抵靠。
14.作为优选，所述盖板4与凹槽的槽口通过扭簧铰接。
15.支杆2的作用主要是起到精准对接以及连接的作用，然后通过螺栓3将连杆1和支杆2进行插孔限位，从而使得两个连杆1连接在一起，然后通过盖板4对螺栓3进行限位，保证了连接结构的稳定性，实际上，螺栓3起到的是插销的作用，因此，这里两个连杆1的拆装不需要额外的工具即可实现徒手拆装，十分方便。
16.与现有技术相比，该可拆卸式皮带机通过支杆2和螺栓3的配合来实现两个连杆1之间的连接，并且通过盖板4对螺栓3进行限位，实现了整个连接结构的稳定，并且拆装方便，无需工具即可徒手拆装。
17.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种可拆卸式皮带机，包括支架，其特征在于，所述支架包括若干相互连接的连杆，相邻的两个连杆之间通过连接单元连接；所述连接单元包括支杆和两个螺栓，所述支杆的两端分别插入两个连杆的端部，所述支杆的两端分别设有通孔，所述支杆的端部的一侧设有凹槽，所述螺栓穿过凹槽的底部插入支杆的通孔内，所述凹槽的槽口处设有盖板，所述盖板的一端与凹槽的槽口铰接，所述盖板的位于凹槽内的一侧与螺栓的尾部抵靠。2.如权利要求1所述的可拆卸式皮带机，其特征在于，所述盖板与凹槽的槽口通过扭簧铰接。

技术总结
本实用新型涉及一种可拆卸式皮带机，所述支架包括若干相互连接的连杆，相邻的两个连杆之间通过连接单元连接，所述连接单元包括支杆和两个螺栓，所述支杆的两端分别插入两个连杆的端部，所述支杆的两端分别设有通孔，所述支杆的端部的一侧设有凹槽，所述螺栓穿过凹槽的底部插入支杆的通孔内，所述凹槽的槽口处设有盖板，所述盖板的一端与凹槽的槽口铰接，所述盖板的位于凹槽内的一侧与螺栓的尾部抵靠，该可拆卸式皮带机通过支杆和螺栓的配合来实现两个连杆之间的连接，并且通过盖板对螺栓进行限位，实现了整个连接结构的稳定，并且拆装方便，无需工具即可徒手拆装。无需工具即可徒手拆装。无需工具即可徒手拆装。


技术研发人员：吴晓剑
受保护的技术使用者：江苏博世达液压机电有限公司
技术研发日：2021.10.17
技术公布日：2022/7/8