一种提高冲压质量的易清理数控冲床的制作方法

1.本实用新型涉及数控冲床技术领域，尤其涉及一种提高冲压质量的易清理数控冲床。


背景技术：

2.数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件，随着现代科学技术的发展，数控冲床的使用量也越来越大。
3.目前市场上的数控冲床在对大批量的产品进行冲压工作时存在，容易导致冲压边角料大量堆积，不方便对边角料进行快速清除，并且用户在使用时需要繁琐的更换不同的模具，不方便同时夹持多个模具，用户不方便根据生产需求来自由的更换相对应模具的问题。
4.因此，有必要提供一种提高冲压质量的易清理数控冲床解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种提高冲压质量的易清理数控冲床，解决了数控冲床在对大批量的产品进行冲压工作时存在，容易导致冲压边角料大量堆积，不方便对边角料进行快速清除，并且用户在使用时需要繁琐的更换不同的模具，不方便同时夹持多个模具，用户不方便根据生产需求来自由的更换相对应模具的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种提高冲压质量的易清理数控冲床，包括底座，所述底座的外壁固定有工作台，所述工作台的上方安装有清料机构，所述底座的上方安装有旋转机构，所述底座的顶部且位于旋转机构的两侧均固定有垫板，两个所述垫板的上表面固定有立柱，且立柱的数量为四个，四个所述立柱的顶部固定有顶板，所述顶板的上表面安装有油缸，所述油缸的底端安装有底板，所述底板的下表面固定有滑套，且滑套的数量四个，四个所述滑套的内部均滑动连接有滑柱，四个所述滑柱的外壁均套设有弹簧，四个所述滑柱的下表面固定有冲压板，所述冲压板的下表面固定有上模。
7.优选的，所述冲压板通过四个所述弹簧与四个所述滑套之间构成弹性复位结构，四个所述滑套的内壁通过使用石墨芯与四个所述滑柱滑动衔接。
8.优选的，所述清料机构包括安装于工作台上表面的电缸，所述电缸的油封端固定有齿条，所述齿条的外壁啮合连接有翻转齿轮，所述翻转齿轮的外壁固定有刮板。
9.优选的，所述翻转齿轮的轴心处通过使用轴承与工作台的上表面相连接。
10.优选的，所述旋转机构包括安装于底座内部底面上的电机，所述底座的内部底面且位于电机的一侧固定有连接座，所述电机的输出轴键槽连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧啮合连接有连接齿轮，所述连接齿轮的轴心处键槽连接有连杆，所述底座的内部底面且位于连接座的一侧固定有桁架，所述底座的上表面安装有转盘，所述转盘的上表面卡合连接有下模，且下模的数量为四个。
11.优选的，所述电机的输出轴通过轴承与连接座的轴心处相连接，所述连杆的外壁通过轴承与桁架的上表面相连接，所述连杆的顶部与转盘的轴心处键槽连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种提高冲压质量的易清理数控冲床具有如下有益效果：
13.对本装置设计有清料机构，采用平移运动的齿条来控制翻转齿轮带着刮板进行翻转运动，这样的设计可以对工作台上的边角料进行清料，并且翻转齿轮位半圆构造，这样的设计可以对刮板的翻转角度进行限定，同时还设计有旋转机构，相比于传统的单独的模具，这样的设计可以一次安装四个下模，用户可不同的产品来进行旋转不同的下模进行冲压，不但提高了工作效率，还避免了反复更换的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的一种提高冲压质量的易清理数控冲床的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示侧视结构示意图；
16.图3为图1所示清料机构结构示意图；
17.图4为图1所示旋转机构拆分结构示意图。
18.图中标号：1、底座；2、工作台；3、清料机构；31、电缸；32、齿条；33、翻转齿轮；34、刮板；4、旋转机构；41、电机；42、连接座；43、驱动齿轮；44、连接齿轮；45、连杆；46、桁架；47、转盘；48、下模；5、垫板；6、立柱；7、顶板；8、油缸；9、底板；10、滑套；11、滑柱；12、弹簧；13、冲压板；14、上模。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种提高冲压质量的易清理数控冲床的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示侧视结构示意图；图3为图1所示清料机构结构示意图；图4为图1所示旋转机构拆分结构示意图。一种提高冲压质量的易清理数控冲床，包括底座1，底座1的外壁固定有工作台2，工作台2的上方安装有清料机构3，底座1的上方安装有旋转机构4，底座1的顶部且位于旋转机构4的两侧均固定有垫板5，两个垫板5的上表面固定有立柱6，且立柱6的数量为四个，四个立柱6的顶部固定有顶板7，顶板7的上表面安装有油缸8，油缸8的底端安装有底板9，底板9的下表面固定有滑套10，且滑套10的数量四个，四个滑套10的内部均滑动连接有滑柱11，四个滑柱11的外壁均套设有弹簧12，四个滑柱11的下表面固定有冲压板13，冲压板13的下表面固定有上模14。
21.冲压板13通过四个弹簧12与四个滑套10之间构成弹性复位结构，四个滑套10的内壁通过使用石墨芯与四个滑柱11滑动衔接。
22.清料机构3包括安装于工作台2上表面的电缸31，电缸31的油封端固定有齿条32，齿条32的外壁啮合连接有翻转齿轮33，翻转齿轮33的外壁固定有刮板34。
23.翻转齿轮33的轴心处通过使用轴承与工作台2的上表面相连接，且翻转齿轮33的横截面为半圆弧构造。
24.旋转机构4包括安装于底座1内部底面上的电机41，底座1的内部底面且位于电机
41的一侧固定有连接座42，电机41的输出轴键槽连接有驱动齿轮43，驱动齿轮43的一侧啮合连接有连接齿轮44，连接齿轮44的轴心处键槽连接有连杆45，底座1的内部底面且位于连接座42的一侧固定有桁架46，底座1的上表面安装有转盘47，转盘47的上表面卡合连接有下模48，且下模48的数量为四个。
25.电机41的输出轴通过轴承与连接座42的轴心处相连接，连杆45的外壁通过轴承与桁架46的上表面相连接，连杆45的顶部与转盘47的轴心处键槽连接，通过轴承进行连接，这样的设计可以连杆45和电机41的旋转会更加的稳定。
26.本实用新型提供的一种提高冲压质量的易清理数控冲床的工作原理如下：
27.首先用户在使用前需要启动电机41带着驱动齿轮43控制连接齿轮44带着连杆45在桁架46上进行旋转运动，连杆45可控制转盘47在底座1上旋转运动，用户可根据产品的需求来自由的旋转调控四个中的任意一个下模48与上模14进行校对，然后用户在把未成形的板件放置到下模48上，之后在启动油缸8带着底板9进行下降，底板9下降时可控制冲压板13下降运动，最后可通过上模14和下模48进行贴合冲压成型，在冲压成型时滑柱11受到压力时可控制弹簧12在滑套10上进行压缩滑动运动，这样起到了很好的缓冲受力，这样即可完成冲压成型，当冲压时产生的板件边角料会落入到工作台2上，最后用户在启动电缸31带着齿条32平移控制翻转齿轮33使得刮板34进行翻转运动，通过刮板34的翻转可以对工作台2上的边角料进行刮除清料。
28.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种提高冲压质量的易清理数控冲床具有如下有益效果：
29.对本装置设计有清料机构3，采用平移运动的齿条32来控制翻转齿轮33带着刮板34进行翻转运动，这样的设计可以对工作台2上的边角料进行清料，并且翻转齿轮33位半圆构造，这样的设计可以对刮板34的翻转角度进行限定，同时还设计有旋转机构4，相比于传统的单独的模具，这样的设计可以一次安装四个下模48，用户可不同的产品来进行旋转不同的下模48进行冲压，不但提高了工作效率，还避免了反复更换的问题。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。