一种无痕折弯模具的制作方法

1.本实用新型涉及折弯模具相关技术领域，具体为一种无痕折弯模具。


背景技术：

2.在一些五金件生产加工过程中，需要对其进行折弯工作，因此需要利用相应的折弯模具。
3.现有的折弯模具在进行折弯工作时，角度不便于控制，同时，一些模具采用直接压弯材料的操作，容易会产生的模痕，影响折弯产品的质量，同时折弯效率低，不便于进行连续折弯工作，需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种无痕折弯模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种无痕折弯模具，包括基座、移动模具、固定模具和工件，所述基座上表面两侧均固定安装有固定架，所述移动模具滑动安装在基座上，所述固定模具固定安装在基座上端并位于固定架一侧，所述移动模具上设有用于折弯的活动摆块，所述活动摆块上开设有用于折弯的扇形凹槽，且活动摆块与移动模具转动连接，所述基座上方设有用于对工件固定的夹持定位组件，所述夹持定位组件安装在固定架上。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述活动摆块侧壁上开设有导向槽，所述移动模具上设有抵推杆，所述抵推杆一端延伸至导向槽内部，所述抵推杆另一端延伸至移动模具一侧并固定连接有固定板。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述移动模具内部设有缓冲腔，所述抵推杆贯穿缓冲腔，所述缓冲腔内部设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与缓冲腔一侧内壁固定连接，所述复位弹簧另一端与固定板固定连接。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述夹持定位组件包括第一电推杆、第二电推杆，所述第一电推杆、第二电推杆分别固定安装在两个固定架侧壁上，所述第一电推杆、第二电推杆的延伸端分别固定连接有第一抵压块和第二抵压块。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述第一抵压块和第二抵压块相对设置，且第一抵压块和第二抵压块用于对位于固定模具上的工件夹持固定，所述第一抵压块底端一侧设有垫板，所述垫板一侧表面与工件侧壁抵接，且垫板另一侧与活动摆块一侧接触。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述固定架上设有液压缸，所述液压缸的延伸端与移动模具一侧固定连接，所述移动模具底端设有滑块，所述基座上开设有与滑块匹配的滑槽。
12.本实用新型提供了一种无痕折弯模具，具备以下有益效果：
13.(1)本实用新型通过设置活动摆块，并将活动摆块与移动模具转动连接，可以将需
要折弯的工件固定后开始折弯成型，利用移动模具向固定模具移动，使得工件顺着活动摆块旋转，进行弯折，产品角度可控，可以为任意角度，也可以折弯为负角，改变了原有的折弯成型方式，替代了从上模直接压弯材料时会产生的模痕，改善了原来结构会刮伤产品表面的现象，而且成型尺寸稳定可靠，大大提高产品质量，改良了产品外观，从而提高了生产效率。
14.(2)本实用新型通过设有抵推杆，当折弯时，可以利用活动摆块转动，进而使得抵推杆一端沿着活动摆块上的导向槽移动，使得抵推杆向移动模具外部延伸，此时复位弹簧被拉伸，当折弯结束后，移动模具与固定模具分离时，在复位弹簧作用下推动抵推杆复位，同时抵推杆移动端沿导向槽推动活动摆块复位，从而可以进行连续折弯工作。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的工件折弯后结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a部分结构示意图。
18.图中：1、基座；2、移动模具；3、固定模具；4、活动摆块；5、滑块；6、滑槽；7、工件；8、液压缸；9、导向槽；10、抵推杆；11、第一电推杆；12、第一抵压块；13、第二电推杆；14、第二抵压块；15、垫板；16、固定架；17、缓冲腔；18、复位弹簧；19、固定板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种无痕折弯模具，包括基座1、移动模具2、固定模具3和工件7，基座1上表面两侧均固定安装有固定架16，移动模具2滑动安装在基座1上，固定模具3固定安装在基座1上端并位于固定架16一侧，移动模具2上设有用于折弯的活动摆块4，活动摆块4上开设有用于折弯的扇形凹槽，且活动摆块4与移动模具2转动连接，基座1上方设有用于对工件7固定的夹持定位组件，夹持定位组件安装在固定架16上。
21.本实施例中，具体的：活动摆块4侧壁上开设有导向槽9，移动模具2上设有抵推杆10，抵推杆10一端延伸至导向槽9内部，抵推杆10另一端延伸至移动模具2一侧并固定连接有固定板19，可以利用抵推杆10一端通过导向槽9与活动摆块4接触，当活动摆块4被挤压发生转动时，可以使得抵推杆10延伸导向槽9向移动模具2左侧移动，当活动摆块4在无压力状态下时，可以使得抵推杆10在复位弹簧18作用下推动活动摆块4复位。
22.本实施例中，具体的：移动模具2内部设有缓冲腔17，抵推杆10贯穿缓冲腔17，缓冲腔17内部设有复位弹簧18，复位弹簧18一端与缓冲腔17一侧内壁固定连接，复位弹簧18另一端与固定板19固定连接，当移动摸具挤压抵推杆10时，可以使得复位弹簧18被拉伸，当移动模具2在无压力状态下时，复位弹簧18复位，从而使得抵推杆10一端推动活动摆块4复位，便于进行连续折弯工作。
23.本实施例中，具体的：夹持定位组件包括第一电推杆11、第二电推杆13，第一电推杆11、第二电推杆13分别固定安装在两个固定架16侧壁上，第一电推杆11、第二电推杆13的
延伸端分别固定连接有第一抵压块12和第二抵压块14，可以利用第一电推杆11和第二电推杆13延伸，从而使得第一抵压块12和第二抵压块14相向移动对工件7进行夹持固定，从而便于对工件7进行折弯工作。
24.本实施例中，具体的：第一抵压块12和第二抵压块14相对设置，且第一抵压块12和第二抵压块14用于对位于固定模具3上的工件7夹持固定，第一抵压块12底端一侧设有垫板15，垫板15一侧表面与工件7侧壁抵接，且垫板15另一侧与活动摆块4一侧接触，可以利用垫板15对工件7侧壁进行抵压，增加工件7被夹持的稳定形，且当移动模具2向固定模具3移动时，可以使得活动摆块4一端与垫板15抵接，使得活动摆块4被推动进行旋转折弯工作。
25.本实施例中，具体的：固定架16上设有液压缸8，液压缸8的延伸端与移动模具2一侧固定连接，移动模具2底端设有滑块5，基座1上开设有与滑块5匹配的滑槽6，折弯工作时，可以利用液压缸8延伸推动移动模具2向固定模具3移动，从而可以使得移动模具2通过滑块5沿着滑槽6进行滑动，可以增加移动模具2移动的稳定性。
26.需要说明的是，一种无痕折弯模具，在工作时，可以将需要折弯的工件7放置在固定模具3一侧，然后利用第一电推杆11和第二电推杆13延伸，从而使得第一抵压块12和第二抵压块14相向移动对工件7进行夹持固定，同时可以利用垫板15对工件7侧壁进行抵压，增加工件7被夹持的稳定形，当工件7固定后，可以利用液压缸8延伸并推动移动模具2移动，使得移动模具2通过滑块5沿着滑槽6进行滑动，可以增加移动模具2移动的稳定性，进而可以使得移动模具2上的活动摆块4一侧与垫板15接触，使得垫板15推动活动摆块4发生转动，进而可以利用活动摆块4转动对工件7进行折弯工作，此时抵推杆10一端延伸活动摆块4上的导向槽9移动，复位弹簧18被拉伸，折弯产品角度可控，可以为任意角度，也可以折弯为负角，改变了原有的折弯成型方式，替代了从上模直接压弯材料时会产生的模痕，改善了原来结构会刮伤产品表面的现象，而且成型尺寸稳定可靠，大大提高产品质量，改良了产品外观，从而提高了生产效率，折弯结束后，可以将移动模具2向远离固定模具3的一端移动，同时将折弯后的工件7拆卸，此时，活动摆块4在无压力状态下，可以使得抵推杆10在复位弹簧18作用下推动活动摆块4复位，便于进行连续折弯工作，折弯效率高，便于使用。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。