一种医院检验科用试管运输盒的制作方法

1.本实用新型涉及检验科用具领域，更具体地说，涉及一种医院检验科用试管运输盒。


背景技术：

2.如授权公告号为cn214416458u所公开的一种医院检验科用试管运输盒，包括运输盒、滑轨、弹簧、上固定片、下固定片、保护垫、滑块和横板；其虽然通过旋拧转动块使螺纹杆贯穿运输盒与顶盖连接，且弹簧、上固定片以及下固定片对试管进行固定，保护垫和弹簧还能够对试管进行防护，滑轨和滑块能够增强横板的稳固性，来降低横板在弹簧的作用下导致倾斜的情况发生，方便对不同口径的试管进行固定而且对试管的防护效果较好；
3.但是并未解决现有医院检验科用试管运输盒在存储不同尺寸试管的过程中，通过固定片在弹簧的挤压下夹紧试管的侧面，使得试管侧面的局部受到挤压力，很难控制试管所受挤压力的大小，导致试管侧面因局部受力导致破裂的情况发生的问题，为此我们提出一种医院检验科用试管运输盒。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种医院检验科用试管运输盒，它可以实现，通过控制试管所受挤压力的大小，减少试管因侧面局部受力导致破裂的情况发生。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种医院检验科用试管运输盒，包括盒体以及铰接在盒体上的翻盖，所述盒体的内部插接有盖板，所述盖板的上端固定安装有多个压块，所述盖板的上端且位于压块外侧螺纹安装有多组螺栓，每组两个所述螺栓的一端均延伸到盖板下端且转动连接有安装板，所述安装板远离螺栓的一侧固定安装有多个橡胶柱，所述安装板的下端设置有用于橡胶柱限位的多个限位机构。
9.进一步的，所述限位机构包括固定安装在盖板下端的套筒，所述套筒的内部套接于橡胶柱的外侧，所述套筒的内壁沿圆周阵列分布有多个滑槽。
10.进一步的，所述压块的结构为弧形，且所述压块的高度大于螺栓的高度。
11.进一步的，所述压块的外侧开设有通孔，所述通孔的内壁开设有防滑纹路。
12.进一步的，所述橡胶柱远离螺栓的一端固定安装有多个凸点。
13.进一步的，所述翻盖的外侧固定安装有保护层，且所述保护层的结构为“口”形，所述盖板上开设有多个散热孔。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本方案通过盖板推动安装板和橡胶柱升降，直至橡胶柱紧贴试管上端，使得橡胶柱施加竖直方向的挤压力给试管的上端，同时通过旋转螺栓，螺栓沿着螺纹相对盖板升降，并带动橡胶柱相对试管在竖直面位移，方便通过螺栓带动安装板和橡胶柱相对盖板位移来控制其施加给试管的压力，通过控制试管所受挤压力的大小，减少试管因侧面局部受力导致破裂的情况发生，随后关闭并锁紧翻盖，通过翻盖挤压压块，压块下压盖板，橡胶柱配合试管架夹紧试管，减少试管在运输过程中的晃动。
17.(2)本方案当螺栓带动橡胶柱升降时，橡胶柱沿着套筒的内壁滑动，同时通过滑槽减小橡胶柱和套筒之间的有效接触面积，缓解橡胶柱因相对套筒滑动导致的磨损，当橡胶柱压紧试管时，通过橡胶柱自身的形变抵消部分压力，方便缓解试管受到的部分挤压力，同时通过套筒施加径向支撑力给橡胶柱，使得橡胶柱对准试管，减少橡胶柱因形变偏离试管的情况发生。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型的盖板的主视结构示意图；
20.图3为本实用新型的安装板的主视结构示意图；
21.图4为本实用新型的套筒的俯视结构示意图；
22.图5为本实用新型的压块的主视结构示意图。
23.图中标号说明：
24.1、盒体；2、翻盖；3、盖板；4、压块；5、螺栓；6、橡胶柱；7、套筒；8、滑槽；9、通孔；10、防滑纹路；11、凸点；12、保护层；13、散热孔；14、安装板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1：
27.请参阅图1-5，一种医院检验科用试管运输盒，包括盒体1以及铰接在盒体1上的翻盖2，盒体1包括试管架、海绵垫和泡沫层，此技术方案为现有技术，图中未画出，盒体1的内部插接有盖板3，盖板3的上端固定安装有多个压块4，进一步的，压块4的结构为弧形，且压块4的高度大于螺栓5的高度，工作时，打开盒体1上的翻盖2，通过取出盖板3，将各种尺寸的试管放入盒体1的试管架中，直至试管全部进入盒体1或盒体1满载，然后通过盖板3覆盖在试管的上端，进一步的，通过压块4弧形结构的特性，压块4和翻盖2之间的接触面积减小，方便压块4相对翻盖2滑动，盖板3和压块4沿着盒体1的内壁下滑。
28.参阅图2和图3，盖板3的上端且位于压块4外侧螺纹安装有多组螺栓5，每组两个螺栓5的一端均延伸到盖板3下端且转动连接有安装板14，安装板14远离螺栓5的一侧固定安装有多个橡胶柱6，安装板14的下端设置有用于橡胶柱6限位的多个限位机构，当盖板3下滑时，通过盖板3推动橡胶柱6，直至橡胶柱6紧贴试管上端，使得橡胶柱6施加竖直方向的挤压
力给试管的上端，同时通过旋转螺栓5，螺栓5沿着螺纹相对盖板3升降，并带动安装板14上的橡胶柱6相对试管在竖直面位移，橡胶柱6相对盖板3的距离改变，方便通过螺栓5带动橡胶柱6相对盖板3位移来控制其施加给试管的压力，通过控制试管所受挤压力的大小，减少试管因侧面局部受力导致破裂的情况发生，随后关闭并锁紧翻盖2，通过翻盖2挤压压块4，压块4下压盖板3，橡胶柱6配合试管架夹紧试管，减少试管在运输过程中的晃动。
29.参阅图2和图4，限位机构包括固定安装在安装板14下端的套筒7，套筒7的内部套接于橡胶柱6的外侧，套筒7的内壁沿圆周阵列分布有多个滑槽8，当橡胶柱6压紧试管时，通过橡胶柱6自身的形变抵消部分压力，方便缓解试管受到的部分挤压力，使得橡胶柱6沿着套筒7的内壁滑动，同时通过滑槽8减小橡胶柱6和套筒7之间的有效接触面积，缓解橡胶柱6因相对套筒7滑动导致的磨损，同时通过套筒7施加径向支撑力给橡胶柱6，使得橡胶柱6对准试管，减少橡胶柱6因形变偏离试管的情况发生。
30.参阅图2和图5，压块4的外侧开设有通孔9，通孔9的内壁开设有防滑纹路10，当取出盖板3和压块4时，通过通孔9握紧压块4，同时通过防滑纹路10增大压块4和使用者手部之间的摩擦力，方便使用者拿起压块4。
31.参阅图3，橡胶柱6远离螺栓5的一端固定安装有多个凸点11，当橡胶柱6形变时，通过凸点11增大橡胶柱6和试管之间的摩擦力，减少橡胶柱6相对试管位移导致脱离试管的情况发生，方便橡胶柱6压紧试管。
32.参阅图1和图2，盖板3的外侧固定安装有保护层12，且保护层12的结构为“口”形，盖板3上开设有多个散热孔13，当盖板3相对盒体1滑动时，通过保护层12分隔盒体1和盖板3，方便降低盖板3因与盒体1发生摩擦导致磨损的情况发生，同时通过散热孔13流通盖板3两侧的空气，方便盖板3一侧试管上的热量散失到空气中，进一步的，盖板3的材质为塑料，方便降低盖板3的自重，进一步的，保护层12的材质为陶瓷，通过陶瓷耐磨损的特性，来延长保护层12的使用寿命。
33.工作原理：当盖板3下滑时，通过盖板3推动橡胶柱6，直至橡胶柱6紧贴试管上端，使得橡胶柱6施加竖直方向的挤压力给试管的上端，同时通过旋转螺栓5，螺栓5沿着螺纹相对盖板3升降，并带动安装板14上的橡胶柱6相对试管在竖直面位移，橡胶柱6相对盖板3的距离改变，方便通过螺栓5带动橡胶柱6相对盖板3位移来控制其施加给试管的压力，通过控制试管所受挤压力的大小，减少试管因侧面局部受力导致破裂的情况发生，随后关闭并锁紧翻盖2，通过翻盖2挤压压块4，压块4下压盖板3，橡胶柱6配合试管架夹紧试管，减少试管在运输过程中的晃动。
34.当橡胶柱6压紧试管时，通过橡胶柱6自身的形变抵消部分压力，方便缓解试管受到的部分挤压力，使得橡胶柱6沿着套筒7的内壁滑动，同时通过滑槽8减小橡胶柱6和套筒7之间的有效接触面积，缓解橡胶柱6因相对套筒7滑动导致的磨损，同时通过套筒7施加径向支撑力给橡胶柱6，使得橡胶柱6对准试管，减少橡胶柱6因形变偏离试管的情况发生。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。