一种高性能聚合物改性沥青搅拌装置的制作方法

1.本技术涉及沥青搅拌的技术领域，尤其是涉及一种高性能聚合物改性沥青搅拌装置。


背景技术：

2.目前，高性能聚合物改性沥青是掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂（改性剂），或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料，高性能聚合物改性沥青使用时需要使用搅拌装置进行搅拌。
3.公告号为cn213032329u的中国专利公开了一种改性沥青搅拌设备，包括小型搅拌缸和第一电机，小型搅拌缸的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出端贯穿小型搅拌缸且固定连接有搅拌杆，小型搅拌缸上设置有进料口管道，将待搅拌的沥青物料通过进料口管道送入小型搅拌缸，启动第一电机，第一电机带动搅拌杆转动，第一搅拌杆对沥青物料进行搅拌。
4.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，当搅拌杆损坏时，很难进入小型搅拌缸内进行检修，导致小型搅拌缸因无法使用丢弃，造成资源浪费。


技术实现要素：

5.为了便于维修，减少资源浪费，本技术提供一种高性能聚合物改性沥青搅拌装置。
6.本技术提供的一种高性能聚合物改性沥青搅拌装置，采用如下的技术方案：
7.一种高性能聚合物改性沥青搅拌装置，包括支架和搅拌桶，所述搅拌桶设置在所述支架上，所述搅拌桶内形成搅拌腔，所述搅拌桶上开设有检修孔，所述检修孔与所述搅拌腔相连通；所述搅拌桶上设置有维修机构，所述维修机构包括维修盖和连接组件，所述维修盖设置在所述搅拌桶上，所述维修盖覆盖所述检修孔，所述连接组件设置在所述搅拌桶上，所述连接组件与所述维修盖连接。
8.通过采用上述技术方案，用连接组件将维修盖安装在搅拌桶远离支架的一端，操作人员将物料倒入进料斗，然后沥青物料从进料斗进入搅拌腔进行搅拌；当搅拌桶内的设备损坏或者搅拌桶内部需要清理时，通过拆除连接组件的方式将维修盖拆除，操作人员进入搅拌桶进行清洗；维修盖可拆卸方便操作人员进入搅拌桶维修清理，减少因为搅拌桶内的设备损坏而导致的搅拌桶无法使用，提高了资源利用率。
9.可选的，所述连接组件包括固定板、转动块、连接螺杆、方螺母和连接块；所述固定板设置在所述搅拌桶上，所述固定板上开设有转动槽，所述转动块转动设置在所述转动槽内；所述连接螺杆设置在所述转动块上；所述连接块设置在所述维修盖上，所述连接块远离所述维修盖的一端开设有连接槽；所述连接螺杆转动进入到所述连接块上的连接槽内，所述方螺母螺纹连接在所述连接螺杆远离所述转动块的一端，所述方螺母靠近所述转动块的侧壁抵触所述连接块远离所述转动块的侧壁。
10.通过采用上述技术方案，转动连接螺杆，连接螺杆带动固定板之间的转动块转动，连接螺杆位于两个连接块之间，顺时针旋转方螺母，方螺母与两个连接块抵触，起到连接维修盖与搅拌桶的作用，连接组件结构简单便于操作。
11.可选的，所述连接块上设置有固定组件，所述固定组件包括固定螺栓、固定螺母和锁定块；所述锁定块设置在所述方螺母上；所述固定螺栓依次穿过所述连接块与所述锁定块；所述固定螺母与所述固定螺栓穿过所述锁定块的一端连接，所述固定螺栓的螺帽与所述连接块抵触，所述固定螺母与所述锁定块抵触。
12.通过采用上述技术方案，固定螺栓依次穿过连接块与锁定块，固定螺栓穿过锁定块的一端与固定螺母螺纹连接，固定螺栓的螺帽与连接块抵触，固定螺母的螺帽与锁定块抵触；固定组件固定方螺母不能继续转动，提高了连接组件的稳定性。
13.可选的，所述搅拌桶的一侧放置有升降机构，所述升降机构包括支撑块、滑移块和抬升组件；所述支撑块放置在所述搅拌桶的一侧，所述支撑块上开设有滑槽；所述滑移块设置在所述滑槽内，且所述滑移块与所述维修盖连接；所述抬升组件设置在所述支撑块上，所述抬升组件与所述滑移块连接。
14.通过采用上述技术方案，用抬升组件带动支撑块上的滑移块升降，滑移块带动维修盖升降，减少了人力去抬动维修盖，进而提高了工作效率。
15.可选的，所述抬升组件包括驱动电机和转动螺杆；所述转动螺杆转动设置在所述滑槽内，所述转动螺杆穿过所述滑移块且与所述滑移块螺纹连接；所述驱动电机设置在所述滑槽的侧壁上，所述驱动电机的输出轴与所述转动螺杆连接。
16.通过采用上述技术方案，驱动电机带动转动螺杆转动，转动螺杆带动滑移块升降，滑移块带动维修盖升降，抬升组件结构简单方便操作，进而提高了工作效率。
17.可选的，所述滑移块远离所述支撑块的一端设置有拆卸机构，所述拆卸机构包括固定块、两个滑动块、两个卡块和驱动组件；所述固定块设置在所述维修盖上，所述固定块的两个侧壁上均开设有卡槽；所述滑动块滑移设置所述滑移块上，两个所述卡块分别设置在两个所述滑动块上，所述卡块位于所述滑动块远离所述滑移块的一端，且两个所述卡块分别位于两个所述滑动块相互靠近的一侧；两个所述卡块分别卡接在两个所述卡槽内，所述驱动组件设置在所述滑移块上，所述驱动组件与所述滑动块连接。
18.通过采用上述技术方案，用驱动组件带动两个滑动块向着相互远离的方向滑移，滑动块带动卡块拔出卡槽，当长时间使用维修盖有损坏时，可将维修盖拆除进行更换，达到维修盖可与滑移块分离的效果。
19.可选的，所述驱动组件包括转动电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和双向螺杆；所述转动电机设置在所述滑移块上，所述第一锥齿轮设置在所述转动电机的输出轴上；所述双向螺杆转动设置在所述滑移块内，所述双向螺杆两端的螺纹方向相反；所述双向螺杆的两端分别穿过两个所述滑动块，且所述双向螺杆的两端分别与两个所述滑动块螺纹连接；所述第二锥齿轮设置在所述双向螺杆上，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合。
20.通过采用上述技术方案，启动转动电机，转动电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动双向螺杆转动，双向螺杆带动滑动块滑移，滑动块带动卡块拔出卡槽，减少了人力去滑动滑动块带动卡块插接在卡槽内，提高了工作效率。
21.可选的，所述固定块上开设有滑移孔，所述卡块上开设有限定孔；所述固定块上设
置有限位机构，所述限位机构包括限位块、滑移杆和复位组件，所述滑移杆滑移在所述滑移孔内，所述滑移杆插接在所述限定孔内；所述限位块设置在所述滑移杆远离所述卡块的一端，所述复位组件设置在所述固定块上，所述复位组件与所述限位块连接。
22.通过采用上述技术方案，拉动限位块向着远离固定块的方向滑移，限位块带动滑移杆滑移，滑移杆回缩到滑移孔内，两个滑动块分别带动两个卡块向着相互靠近的方向滑移，卡块完全卡接在卡槽内；推动限位块，限位块带动滑移杆插接在限定孔内，达到固定卡块的效果，减少因误操作转动电机，导致卡块滑出卡槽现象的出现，提高了安全性。
23.可选的，所述固定块上开设有限位孔，所述限位孔的侧壁上开设有限制槽，所述复位组件包括限位弹簧、卡板和限位杆；所述限位杆滑移在所述限位孔内，所述限位杆与所述限位块连接，所述卡板设置在所述限位杆远离所述限位块的一端，所述卡板位于所述限制槽内；所述限位弹簧套设在所述限位杆上，所述限位弹簧一端与所述卡板连接，所述限位弹簧另一端与所述限制槽远离所述维修盖的一端连接。
24.通过采用上述技术方案，拉动限位块向着远离固定块的方向滑移，限位块带动滑移杆滑移，滑移杆回缩到滑移孔内，限位块带动限位杆滑移，限位杆带动卡板滑移，限位弹簧受力压缩形变；两个滑动块分别带动两个卡块向着相互靠近的方向滑移，卡块完全卡接在卡槽内；松开限位块，限位弹簧释放弹性力，限位弹簧带动限位杆向着靠近维修盖的方向滑移，限位杆带动限位块向着靠近固定块的方向滑移，限位块带动滑移杆插接在限定孔内，复位组件结构简单便于操作。
25.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
26.1.维修盖可拆卸方便操作人员进入搅拌桶维修清理，减少因为搅拌桶内的设备损坏而导致的搅拌桶无法使用，进而提高了资源利用率；
27.2.当长时间使用维修盖有损坏时，可将维修盖拆除进行更换，达到维修盖可与滑移块分离的效果；
28.3.限位组件具有固定卡块的效果，减少因误操作转动电机，导致卡块滑出卡槽现象的出现，提高了安全性。
附图说明
29.图1为本技术实施例中高性能聚合物改性沥青搅拌装置的整体结构示意图；
30.图2为本技术实施例中连接组件的结构示意图；
31.图3为本技术实施例中升降机构的结构示意图；
32.图4为本技术实施例中拆卸机构的结构示意图；
33.图5为本技术实施例中限位组件的结构示意图。
34.附图标记：11、支架；12、搅拌桶；13、进料斗；2、维修机构；21、维修盖；22、连接组件；221、固定板；222、转动块；223、连接螺杆；224、方螺母；225、连接块；226、六角螺母；3、固定组件；31、固定螺栓；32、固定螺母；33、锁定块；4、升降机构；41、支撑块；411、滑槽；42、滑移块；43、抬升组件；431、驱动电机；432、转动螺杆；5、拆卸机构；51、固定块；511、限制槽；52、滑动块；53、卡块；54、驱动组件；541、转动电机；542、第一锥齿轮；543、第二锥齿轮；544、双向螺杆；6、限位机构；61、限位块；62、滑移杆；63、复位组件；631、限位弹簧；632、卡板；633、限位杆；64、拉环。
具体实施方式
35.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种高性能聚合物改性沥青搅拌装置。
37.参考图1，高性能聚合物改性沥青搅拌装置，包括支架11，支架11上固定连接有搅拌桶12，搅拌桶12内形成搅拌腔，搅拌桶12的底壁上设置有搅拌组件；搅拌桶12远离支架11的一端开设有检修孔，检修孔与搅拌腔相连通；搅拌桶12上设置有维修机构2，维修机构2包括维修盖21，维修盖21盖设在搅拌桶12远离支架11的一端，维修盖21覆盖检修孔，维修盖21上设置有连接组件22，连接组件22与搅拌桶12连接；维修盖21上固定连接有进料斗13，进料斗13与搅拌腔相连通；支架11一侧放置有升降机构4，升降机构4与维修盖21连接。
38.操作人员将沥青物料通过进料斗13倒入搅拌腔，用搅拌组件对沥青物料进行搅拌；当搅拌轴损坏时，可通过拆卸连接组件22，将维修盖21进行拆卸，然后用升降机构4带动维修盖21上升，操作人员进入搅拌腔进行维修。
39.参考图1和图2，搅拌组件包括搅拌电机，搅拌电机固定连接在搅拌桶12的底壁上，搅拌桶12的底壁上转动连接有搅拌轴，搅拌轴与搅拌电机固定连接；连接组件22设置有三组，两组相邻的连接组件22之间的夹角相同；连接组件22包括固定板221，固定板221固定连接在搅拌桶12远离支架11的一端，固定板221远离搅拌桶12的一端开设有转动槽，转动槽内转动连接有转动块222；转动块222远离固定板221的一端固定连接有连接螺杆223；维修盖21上固定连接有连接块225，连接块225远离维修盖21的一端开设有连接槽；转动连接螺杆223，连接螺杆223的中部位于连接槽内；连接螺杆223远离转动块222的一端螺纹连接有方螺母224，方螺母224靠近转动块222的侧壁与连接块225远离固定板221的侧壁抵触。
40.为了方便操作人员转动方螺母224，方螺母224远离连接块225的一端固定连接有六角螺母226，六角螺母226与连接螺杆223螺纹连接。
41.参考图1和图2，连接块225上设置有固定组件3，固定组件3包括锁定块33，方螺母224的两个侧壁上均固定连接有锁定块33；每个锁定块33上均开设有第一连接孔，连接块225的两端均开设有第二连接孔，同一侧的第一连接孔的轴线与第二连接孔的轴线相重合，连接块225上设置有固定螺栓31，固定螺栓31依次穿过第二连接孔和第一连接孔，固定螺栓31的螺帽与连接块225远离锁定块33的侧壁抵触；固定螺栓31穿过第一连接孔的一端螺纹连接有固定螺母32，固定螺母32与锁定块33远离连接块225的侧壁抵触。
42.参考图1和图3，升降机构4包括支撑块41，支撑块41放置在搅拌桶12的一侧；支撑块41靠近搅拌桶12的侧壁上开设有滑槽411，且滑槽411位于支撑块41远离支架11的一端；滑槽411内滑移连接有滑移块42；支撑块41上设置有抬升组件43，抬升组件43包括转动螺杆432，转动螺杆432转动连接在滑槽411内，转动螺杆432穿过滑移块42，且转动螺杆432与滑移块42螺纹连接；滑槽411靠近支架11的侧壁上固定连接有驱动电机431，驱动电机431的输出轴与转动螺杆432的一端连接。
43.启动驱动电机431，驱动电机431带动转动螺杆432转动，转动螺杆432带动滑移块42沿滑槽411滑移。
44.参考图4和图5，维修盖21上设置有拆卸机构5，拆卸机构5包括固定块51，固定块51固定连接在维修盖21上，固定块51的两个侧壁上均开设有卡槽；滑移块42远离支撑块41的一端开设有滑移腔，滑移腔内滑移连接有两个滑动块52；两个滑动块52的一端均位于滑移
腔内，两个滑动块52的另一端分别位于固定块51的两侧。
45.滑动块52远离滑移块42的一端固定连接有卡块53，且两个卡块53分别位于两个滑动块52相互靠近的侧壁上；两个卡块53分别卡接在两个卡槽内。
46.参考图4和图5，滑移块42上开设有安装腔，安装腔内设置有驱动组件54，驱动组件54包括转动电机541，转动电机541固定连接在安装腔的侧壁上；转动电机541的输出轴上键连接有第一锥齿轮542，安装腔内转动连接有双向螺杆544，双向螺杆544两端的螺纹方向相反，双向螺杆544的两端分别穿过两个滑动块52，且双向螺杆544的两端分别与两个滑动块52螺纹连接；双向螺杆544上连接有第二锥齿轮543，第二锥齿轮543与第一锥齿轮542啮合。
47.启动转动电机541，转动电机541带动第一锥齿轮542转动，第一锥齿轮542带动第二锥齿轮543转动，第二锥齿轮543带动双向螺杆544转动，双向螺杆544带动两个滑动块52相互靠近，两个滑动块52带动卡块53滑移，卡块53卡接在卡槽内。
48.参考图4和图5，固定块51远离维修盖21的侧壁上开设有两个滑移孔，固定块51上开设有限位孔，限位孔位于两个滑移孔之间，限位孔的侧壁上开设有限制槽511；固定块51上设置有限位机构6，限位机构6包括限位块61，限位块61位于固定块51远离维修盖21的一侧，限位块61远离固定块51的一侧固定连接有拉环64；限位块61的两端均垂直固定连接有滑移杆62，两个滑移杆62分别滑移连接在两个滑移孔内；两个卡块53上均开设有限定孔，两个滑移杆62远离限位块61的一端分别插接在两个限定孔内。
49.固定块51上设置有复位组件63，复位组件63包括限位杆633，限位杆633滑移连接在限位孔内，限位杆633的一端与限位块61固定连接；限位杆633远离限位块61的一端固定连接有卡板632，卡板632位于限制槽511内，限位杆633上套设有限位弹簧631，限位弹簧631的一端与卡板632固定连接，限位弹簧631远离卡板632的一端固定连接在限位槽远离卡块53的侧壁上。
50.拉动拉环64，拉环64带动限位块61向着远离固定块51的方向滑移，限位块61带动滑移杆62向着远离卡块53的方向滑移，滑移杆62拔出限定孔；限位块61带动限位杆633向着远离维修盖21的方向滑移，限位弹簧631受力压缩形变。
51.本技术实施例一种高性能聚合物改性沥青搅拌装置实施原理为：操作人员将沥青物料倒入进料斗13，沥青物料经过进料斗13进入搅拌桶12进行搅拌。
52.当搅拌桶12内的设备损坏时，操作人员逆时针旋转固定螺母32，将固定螺栓31依次拔出第一连接孔和第二连接孔，然后利用扳手逆时针旋转六角螺母226，六角螺母226带动方螺母224转动，方螺母224向着远离连接块225的方向运动，转动连接螺杆223，使连接螺杆223滑移出连接槽。
53.启动驱动电机431，驱动电机431带动转动螺杆432转动，转动螺杆432带动滑移块42向着靠近维修盖21的方向滑移，滑移块42与维修盖21抵触。
54.拉动拉环64，拉环64带动限位块61向着远离固定块51的方向滑移，限位块61带动滑移杆62向着远离维修盖21的方向滑移，滑移杆62回缩到滑移孔内，限位块61带动限位杆633向着远离固定块51的方向滑移，限位弹簧631受力压缩形变。
55.启动转动电机541，转动电机541带动第一锥齿轮542转动，第一锥齿轮542带动第二锥齿轮543转动，第二锥齿轮543带动双向螺杆544转动，双向螺杆544带动两个滑动块52向着相互靠近的方向滑移，两个滑动块52带动两个卡块53向着相互靠近的方向滑移，卡块
53卡接在卡槽内；松开拉环64，限位弹簧631释放弹性力，限位弹簧631带动限位杆633向着靠近维修盖21的方向滑移，限位杆633带动限位块61向着靠近固定块51的方向滑移，限位块61带动滑移杆62向着靠近维修盖21的方向滑移，滑移杆62插接在限定孔内。
56.反向启动驱动电机431，驱动电机431带动转动螺杆432反向转动，转动螺杆432带动滑移块42滑移，滑移块42带动维修盖21向着远离搅拌桶12的方向运动，操作人员进入搅拌桶12进行维修清理。
57.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。