一种医药中间体生产过程中的纯化装置的制作方法

1.本实用新型涉及医药中间体加工领域，具体为一种医药中间体生产过程中的纯化装置。


背景技术：

2.所谓医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成。
3.现有的专利cn201921225462.8公开了一种医药中间体生产过程中的纯化装置，包括萃取罐，所述萃取罐的顶端设有开口，所述萃取罐内侧的底壁倾斜设置，所述萃取罐的底壁上插设有第一排液管，所述第一排液管上安装有第一控制阀，所述萃取罐的外侧壁上等距离插设有多个第二排液管，且第二排液管均匀分布在萃取罐的外侧壁上，每个所述第二排液管上均安装有第二控制阀，所述萃取罐的顶端固定安装有顶板，所述顶板的顶壁上对称可转动安装有第一搅拌轴和第二搅拌轴。本实用新型中结构简单，将上层液体和下层液体对应位置处的排液管打开就可以方便、精准的对上层液体和下层液体进行分离，不仅操作方便，而且分液精度高，实用效果好。
4.上述专利在实际实现的过程中，经过设置有多个第二排液管，但是在分层排液的过程中，无法保证第二排液管和分层处平齐，从而在排出时存在掺杂分层后的两组液体，从而导致纯化后，分离不彻底；因此，我们提出一种医药中间体生产过程中的纯化装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种医药中间体生产过程中的纯化装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医药中间体生产过程中的纯化装置，包括箱体，所述箱体的顶部安装有箱盖，所述箱盖的两侧壁均固定连接有电推杆，所述电推杆的尾端固定于箱体的外壁，所述箱盖的顶部中间处固定有电机，所述电机的传动轴贯穿箱盖且固定连接有搅拌杆；
7.所述箱体的内腔下侧置有适配的活塞，所述箱体的底部固定有丝杆电机，所述丝杆电机的传动轴外端固定有丝杆，所述丝杆的外壁套装有升降板，所述升降板的顶部两侧壁均固定有导向杆，所述导向杆活动贯穿箱体底部且和活塞的底部固定连接，所述丝杆的尾端和底板的顶部转动连接，所述底板的顶部两侧均固定有稳固板和箱体的外壁固定连接，所述升降板的表面开设有与丝杆适配的螺纹孔，所述丝杆和螺纹孔啮合。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体的右侧壁上侧连通有第一出料管，所述箱体的左侧壁下侧连通有第二出料管，所述第一出料管和第二出料管的外壁均固定有控制阀。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱盖的顶部左侧固定连通有进料管。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱盖的底部对应箱体的顶部端面处固定有适配的橡胶圈。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底板的底部两侧均固定胶垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型的医药中间体生产过程中的纯化装置，通过丝杆电机能够带动丝杆转动，从而驱动升降板进行升降，从而使得带动活塞升降，通过螺纹传动，使得调节精度后，从而能够精准的保证纯化后液体分层处处于第一出料管处，从而通过第一出料管能够精准的将上层液体导出，然后再利用第二出料管将下层液体导出，从而实现精准的分离，提升了分离效果。
14.2.本实用新型的医药中间体生产过程中的纯化装置，通过电机带动搅拌杆进行搅拌，使得纯化效果更加，同时在纯化结束后，搅拌杆能够抬升一定的高度，然后静止，能够使得黏附于搅拌杆表面的液体滴落，从而相较于对比文件，避免搅拌杆置于液体中，影响分层导出的效果，同时能够使得粘附的液体彻底滴落，避免浪费。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型医药中间体生产过程中的纯化装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型医药中间体生产过程中的纯化装置的升降板结构示意图。
18.图中：1、箱体；2、箱盖；3、电机；4、搅拌杆；5、电推杆；6、进料管；7、活塞；8、导向杆；9、升降板；10、丝杆电机；11、丝杆；12、底板；13、稳固板；14、第一出料管；15、第二出料管；16、螺纹孔。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种医药中间体生产过程中的纯化装置，包括箱体1，所述箱体1的顶部安装有箱盖2，所述箱盖2的两侧壁均固定连接有电推杆5，所述电推杆 5的尾端固定于箱体1的外壁，所述箱盖2的顶部中间处固定有电机3，所述电机3的传动轴贯穿箱盖2且固定连接有搅拌杆4；
23.所述箱体1的内腔下侧置有适配的活塞7，所述箱体1的底部固定有丝杆电机10，所述丝杆电机10的传动轴外端固定有丝杆 11，所述丝杆11的外壁套装有升降板9，所述升降板9的顶部两侧壁均固定有导向杆8，所述导向杆8活动贯穿箱体1底部且和活塞7的底部固定连接，所述丝杆11的尾端和底板12的顶部转动连接，所述底板12的顶部两侧均固定有稳固板13和箱体1的外壁固定连接，所述升降板9的表面开设有与丝杆11适配的螺纹孔 16，所述丝杆11和螺纹孔16啮合。
24.本实施例中，通过丝杆11螺纹传动，从而使得调节的精度高，从而能够精准的调节液体分层处，从而使得精准分离。
25.本实施例中，所述箱体1的右侧壁上侧连通有第一出料管 14，所述箱体1的左侧壁下侧连通有第二出料管15，所述第一出料管14和第二出料管15的外壁均固定有控制阀，第一出料管14 和第二出料管15能够分别将分层的液体导出。
26.本实施例中，所述箱盖2的顶部左侧固定连通有进料管6，进料管6用于添加纯化的料。
27.本实施例中，所述箱盖2的底部对应箱体1的顶部端面处固定有适配的橡胶圈，能够使得在纯化的过程中进行密封，避免溅撒。
28.本实施例中，所述底板12的底部两侧均固定胶垫，提升装置整体的防滑性能。
29.工作原理：首先将需要纯化的料顺着进料管6导入箱体1的内腔，然后启动电机3带动搅拌杆4进行搅动，使得夹块纯化，当纯化结束后，液体分层，启动电推杆5带动箱盖2抬升，并且使得搅拌杆4脱离液体，然后静止一段时间，使得搅拌杆4表面的液体滴落，然后启动丝杆电机10带动丝杆11转动，从而驱动升降板9进行升降，从而使得带动活塞7升降，通过螺纹传动，使得调节精度后，从而能够精准的保证纯化后液体分层处处于第一出料管14处，从而通过第一出料管14能够精准的将上层液体导出，当上层液体导出后，再次调节活塞7下降，然后再利用第二出料管15将下层液体导出即可。
30.另外，本实用新型一种医药中间体生产过程中的纯化装置包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。