一种带有采样功能的新型煤炭破碎装置的制作方法

1.本发明涉及煤炭破碎技术领域，具体是一种带有采样功能的新型煤炭破碎装置。


背景技术：

2.随着人们的生活发展加快，所需要的资源需求也越来越多，而作为工业资源之一的煤炭需求量增加，煤炭行业得到了快速发展，随之而快速发展的是煤炭机械的发展。
3.煤炭采集时，采集出来的原煤大小各异，无法直接进行使用，需要对采集到的煤炭进行破碎处理，将原煤破碎到大小相差不大的煤炭，破碎工作完成的好坏决定了剩下再加工环节和高效利用的效果，然而破碎装置性能的好坏直接决定了物料破碎的效果。
4.而现有的煤炭破碎装置一般都是通过两个滚筒对煤炭进行挤压破碎或是通过摆锤对煤炭进行敲击打碎，其中通过滚筒对煤炭进行挤压破碎时，破碎后的煤炭大小各异，使得破碎后的煤炭还需要人工运往筛选机进行再次筛选，将符合后续加工尺寸的煤炭进行筛选，费时费力，且滚筒在对煤炭进行破碎时，若是加入到原煤数量过大，容易造成滚筒卡死，影响破碎效率。
5.现有的煤炭破碎装置不具有采样功能，使得对破碎后的煤炭进行采样时，一般是工作人员到机器附近，对破碎后的煤炭进行采样，采样难度大，耗费人力，且机器在运行时进行采集容易发生安全事故。


技术实现要素：

6.本发明旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供一种带有采样功能的新型煤炭破碎装置，通过驱动电机、调节盘和通孔的配合使用，能够调节掉落煤炭的大小以及控制出料管的启闭，通过旋转电机、转动轮、采样板、刮板和采样箱的配合使用，使得该装置具有采样功能。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种带有采样功能的新型煤炭破碎装置，包括箱体、进料箱、破碎室和调节组件以及采样组件；
8.所述箱体内部设置有收集室，所述箱体底部固定连接有出料管，所述箱体内部设置有放置室，所述放置室一侧设置有破碎室，所述破碎室内部固定安装有涡轮，所述破碎室内部固定安装有两个破碎轮，所述箱体正面固定安装有控制面板；
9.所述出料管一侧设置有调节组件，用于调节出料管掉落口的大小；
10.所述出料管另一侧设置有采样组件，用于采集所述出料管中破碎后的煤炭。
11.进一步的，所述调节组件包括驱动电机和调节盘，所述出料管一侧开设有调节槽，且所述调节槽与出料管相导通，所述调节槽内部设置有调节盘，所述调节盘底部设置有驱动电机，所述驱动电机与控制面板电性连接，所述调节盘表面开设有三个通孔，且三个所述通孔孔径大小不一，所述通孔顶部与底部均设置有倒角。
12.进一步的，所述采样组件包括旋转电机、转动轮和采样板，所述出料管一侧开设有采样槽，且采样槽与出料管相导通，所述采样槽内部设置有转动轮，所述转动轮底部设置有
旋转电机，且所述旋转电机与控制面板电性连接，所述转动轮一侧固定连接有扇形结构的采样板。
13.进一步的，所述采样槽与收集室相导通，所述收集室一侧的内壁上固定连接有刮板，且所述刮板位于采样槽上方，所述收集室底部设置有采样箱。
14.进一步的，所述箱体一侧设置有敞口的进料箱，所述进料箱与放置室之间开设有进料孔，所述箱体正面通过合页转动连接有箱门。
15.进一步的，所述箱体内部设置有伺服电机，所述伺服电机与控制面板电性连接，所述伺服电机一侧驱动连接有蜗杆，所述蜗杆一端贯穿破碎室插入到放置室内部，所述蜗杆外侧设置有滚筒，且所述滚筒位于放置室内，所述滚筒表面开设有开槽，所述开槽内部滑动连接有移动杆。
16.进一步的，所述移动杆底部开设有伸缩槽，所述伸缩槽内部设置有弹簧，所述弹簧底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定连接有伸缩板，所述伸缩板两侧固定连接有镶入块，所述放置室内壁上开设有环形凹槽，且所述镶入块位于环形凹槽内，所述放置室与破碎室之间开设有下料孔。
17.进一步的，所述涡轮正面固定连接有转动柱，所述涡轮正面设置有移动块，且所述移动块正面开设有与转动柱相匹配的移动槽，所述移动块底部固定连接有固定杆，所述固定杆底部固定连接有按压板。
18.进一步的，所述破碎轮背部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离破碎轮的一端设置有从动轮，所述涡轮背部固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离涡轮的一端设置有主动轮，且所述主动轮与从动轮之间设置有履带。
19.本发明提供了一种带有采样功能的新型煤炭破碎装置，具有以下有益效果：
20.1、本发明优点在于，当需要调节掉落煤炭的大小时，通过控制面板、驱动电机、调节盘、通孔和出料管，使得通孔与出料管重合，使得破碎后的煤炭能够通过通孔掉落，同时通过大小不一的通孔能够调节掉落煤炭的大小，使得破碎后的煤炭无需进行重复筛选，节约工作成本，同时通过调节盘能够控制出料管的启闭。
21.2、其次，当需要进行采样时，通过控制面板、旋转电机、转动轮和采样板，使得破碎后的煤炭能够掉落到采样板上，然后通过刮板将采样板上的煤炭刮到收集箱内，完成对煤炭的采样，无需工作人员在机器运行时进行采样，保障工作人员的人生安全，同时采样后只需要工作人员将采样箱取走，方便快捷。
22.3、接着，当煤炭进入到放置室内时，通过控制面板、伺服电机、蜗杆、滚筒、开槽、移动杆和伸缩杆，使得伸缩杆带动伸缩板进行移动，使得伸缩板将放置室内的煤炭推向下料孔，然后通过镶入块、环形凹槽，伸缩槽和弹簧，使得伸缩板不会将放置室内的煤炭推回，使得放置室内的煤炭分批次的推向破碎室，防止破碎室内的煤炭过多，导致破碎轮难以对煤炭进行破碎，提高破碎效率。
23.4、再者，当蜗杆进行转动时，通过涡轮、转动柱、移动块、移动槽、固定杆和按压板，使得按压板将破碎室内的煤炭压向破碎轮，加快煤炭的破碎速率。
附图说明
24.图1为本发明的整体结构示意图。
25.图2为本发明的整体结构剖视图。
26.图3为本发明的整体结构侧视剖面图。
27.图4为本发明的调节盘结构示意图。
28.图5为本发明的采样板结构示意图。
29.图6为本发明的伸缩板结构示意图。
30.图7为本发明的涡轮结构示意图。
31.图8为本发明的图2中的a处放大图。
32.图9为本发明的图2中的b处放大图。
33.图10为本发明的图2中的c处放大图。
34.图1
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10中：1、箱体；101、控制面板；102、箱门；103、出料管；2、进料箱；201、进料孔；3、伺服电机；301、蜗杆；4、滚筒；401、开槽；402、移动杆；403、弹簧；404、伸缩杆；405、伸缩板；406、镶入块；5、放置室；501、环形凹槽；502、下料孔；6、破碎室；7、涡轮；701、转动柱；702、移动块；703、固定杆；704、按压板；8、破碎轮；801、第一连接杆；802、从动轮；803、主动轮；804、第二连接杆；9、驱动电机；901、调节盘；10、旋转电机；11、转动轮；12、采样板；13、刮板；14、采样箱。
具体实施方式
35.实施例：
36.请参阅图1
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10中，
37.本实施例提供的一种带有采样功能的新型煤炭破碎装置，包括箱体1、进料箱2、破碎室6和调节组件以及采样组件；
38.箱体1内部设置有收集室，箱体1底部固定连接有出料管103，箱体1内部设置有放置室5，放置室5一侧设置有破碎室6，破碎室6内部固定安装有涡轮7，破碎室6内部固定安装有两个破碎轮8，箱体1正面固定安装有控制面板101；
39.出料管103一侧设置有调节组件，用于调节出料管103掉落口的大小；
40.出料管103另一侧设置有采样组件，用于采集出料管103中破碎后的煤炭。
41.其中破碎轮8为钛合金材料制成，钛合金材料具有强度高和抗蚀性好的特点，使得破碎轮8在对煤炭进行破碎时，能够抵御煤炭中的各种杂质的侵蚀，延长破碎轮8的使用寿命，且强度高的特点，能够承重破碎时的反作用力，避免破碎轮8在对煤炭破碎时受损；
42.同时破碎轮8还可以采用不锈钢材料进行制作，合金钢同样具有良好的机械强度和耐腐蚀性，而破碎轮8在材料的选择上，优先选择强度高且耐腐蚀的材料进行制作，不锈钢材料和钛合金材料同样符合要求，但是不锈钢材料的进行强度比钛合金的低，使得不锈钢材料在长时间对煤炭进行破碎时，容易出现损坏，使得破碎效果下降且需要进行更换破碎轮8，因此选择钛合金材料作为破碎轮8的制作材料。
43.进一步的，调节组件包括驱动电机9和调节盘901，出料管103一侧开设有调节槽，且调节槽与出料管103相导通，调节槽内部设置有调节盘901，调节盘901底部设置有驱动电机9，驱动电机9与控制面板101电性连接，调节盘901表面开设有三个通孔，且三个通孔孔径大小不一，通孔顶部与底部均设置有倒角，当需要调节出料管103掉落煤炭的大小时，通过控制面板101启动驱动电机9，使得驱动电机9驱动调节盘901进行转动，将调节盘901上的通
孔转动到出料管103内部，使得通孔与出料管103重合，使得破碎后的煤炭通过通孔进行掉落，同时通过不同孔径大小的通孔来限定掉落煤炭的大小，大于通孔尺寸的煤炭将继续在破碎室6进行破碎，直到能够通过通孔掉落，使得掉落的煤炭大小相差不大，以便于后续的处理，同时通过驱动电机9驱动调节盘901转动，使得通孔与出料管103错开，使得调节盘901将出料管103堵塞，进而实现对出料管103的启闭。
44.进一步的，采样组件包括旋转电机10、转动轮11和采样板12，出料管103一侧开设有采样槽，且采样槽与出料管相导通，采样槽内部设置有转动轮11，转动轮11底部设置有旋转电机10，且旋转电机10与控制面板101电性连接，转动轮11一侧固定连接有扇形结构的采样板12，当需要对破碎后的煤炭进行采样时，通过控制面板101启动旋转电机10，使得旋转电机10带动转动轮11进行转动，进而带动采样板12在采样槽内部进行转动，使得采样板12转动到出料管103内，使得出料管103内的煤炭掉落到采样板12上，对破碎后的煤炭进行采样，方便工作人员进行采样，然后继续转动转动轮11，使得采样板12从出料管103转动到收集室内。
45.进一步的，采样槽与收集室相导通，收集室一侧的内壁上固定连接有刮板13，且刮板13位于采样槽上方，收集室底部设置有采样箱14，然后采样板12移动到收集室内时，通过刮板13将采样板12上的煤炭刮下，将煤炭刮到采样箱14内进行收集，然后通过合页转动连接打开箱门102，将收集室内的采样箱14取出。
46.进一步的，箱体1一侧设置有敞口的进料箱2，进料箱2与放置室5之间开设有进料孔201，箱体1正面通过合页转动连接有箱门102，通过进料箱2顶部的敞口将需要破碎的煤炭倒入，然后进料箱2内的煤炭通过进料孔201掉落到放置室5内。
47.进一步的，箱体1内部设置有伺服电机3，伺服电机3与控制面板101电性连接，伺服电机3一侧驱动连接有蜗杆301，蜗杆301一端贯穿破碎室6插入到放置室5内部，蜗杆301外侧设置有滚筒4，且滚筒4位于放置室5内，滚筒4表面开设有开槽401，开槽401内部滑动连接有移动杆402，当煤炭进入到放置室5内时，通过控制面板101启动伺服电机3，使得伺服电机3驱动蜗杆301进行转动，使得蜗杆301带动滚筒4进行转动，同时滚筒4通过开槽401带动移动杆402进行左右往复移动。
48.进一步的，移动杆402底部开设有伸缩槽，伸缩槽内部设置有弹簧403，弹簧403底部固定连接有伸缩杆404，伸缩杆404底部固定连接有伸缩板405，伸缩板405两侧固定连接有镶入块406，放置室5内壁上开设有环形凹槽501，且镶入块406位于环形凹槽501内，放置室5与破碎室6之间开设有下料孔502，当移动杆402移动时，移动杆402通过伸缩杆404带动伸缩板405进行移动，使得伸缩板405将放置室5内的煤炭推向下料孔502，并通过下料孔502掉落到破碎室，且伸缩板405移动时，镶入块406在环形凹槽501内滑动，使得伸缩板405移动到最左侧时，通过环形凹槽501和镶入块406抬起，然后伸缩板405被移动杆402重新带回放置室5右侧，使得伸缩板405向右移动时，不会将放置室5内的煤炭推回，且伸缩板405抬起时，伸缩槽内部的弹簧403受到挤压发生弹性变形产生弹力，使得伸缩板405移动到最右侧时，在弹簧403弹力的作用下回弹，使得伸缩板405向下移动并与放置室5内壁相接触，同时，伸缩板405在最右侧时将进料孔201遮掩，使得进料箱2内的煤炭无法进入到放置室5内，直到伸缩板405向左移动时，伸缩板405与进料孔201分离，使得进料孔201打开，使得放置室5内的煤炭分批次的推向破碎室6，防止破碎室6内的煤炭过多，导致破碎轮8难以对煤炭进行
破碎，提高破碎效率。
49.进一步的，涡轮7正面固定连接有转动柱701，涡轮7正面设置有移动块702，且移动块702正面开设有与转动柱701相匹配的移动槽，移动块702底部固定连接有固定杆703，固定杆703底部固定连接有按压板704，蜗杆301与涡轮7啮合连接，使得蜗杆301在带动滚筒4转动的同时带动涡轮7进行转动，使得涡轮7上的转动柱701进行旋转，使得转动柱701通过移动槽带动移动块702进行上下往复运动，进而通过固定杆703带动按压板704进行上下往复运动，将破碎室6内的煤炭压向破碎轮8，加快煤炭的破碎速率。
50.进一步的，破碎轮8背部固定连接有第一连接杆801，第一连接杆801远离破碎轮8的一端设置有从动轮802，涡轮7背部固定连接有第二连接杆804，第二连接杆804远离涡轮7的一端设置有主动轮803，且主动轮803与从动轮802之间设置有履带，当涡轮7转动时，涡轮7通过第二连接杆804带动主动轮803进行转动，然后主动轮803通过履带带动从动轮802进行转动，从动轮802又通过第一连接杆801与破碎轮8相连接，使得涡轮7转动的同时带动破碎轮8进行转动，使得伺服电机3通过蜗杆301带动滚筒4、涡轮7和破碎轮8同步进行转动，节约能源。
51.在使用本发明时，当需要对煤炭进行破碎时，通过进料箱2顶部的敞口将需要破碎的煤炭倒入，然后进料箱2内的煤炭通过进料孔201掉落到放置室5内，当煤炭进入到放置室5内时，通过控制面板101启动伺服电机3，使得伺服电机3驱动蜗杆301进行转动，使得蜗杆301带动滚筒4进行转动，同时滚筒4通过开槽401带动移动杆402进行左右往复移动，使得移动杆402通过伸缩杆404带动伸缩板405进行移动，使得伸缩板405将放置室5内的煤炭推向下料孔502，并通过下料孔502掉落到破碎室，且伸缩板405移动时，镶入块406在环形凹槽501内滑动，使得伸缩板405移动到最左侧时，通过环形凹槽501和镶入块406抬起，然后伸缩板405被移动杆402重新带回放置室5右侧，使得伸缩板405向右移动时，不会将放置室5内的煤炭推回，且伸缩板405抬起时，伸缩槽内部的弹簧403受到挤压发生弹性变形产生弹力，使得伸缩板405移动到最右侧时，在弹簧403弹力的作用下回弹，使得伸缩板405向下移动并与放置室5内壁相接触，同时，伸缩板405在最右侧时将进料孔201遮掩，使得进料箱2内的煤炭无法进入到放置室5内，直到伸缩板405向左移动时，伸缩板405与进料孔201分离，使得进料孔201打开，使得放置室5内的煤炭分批次的推向破碎室6，防止破碎室6内的煤炭过多，导致破碎轮8难以对煤炭进行破碎，提高破碎效率，然后蜗杆301与涡轮7啮合连接，使得蜗杆301在带动滚筒4转动的同时带动涡轮7进行转动，使得涡轮7上的转动柱701进行旋转，使得转动柱701通过移动槽带动移动块702进行上下往复运动，进而通过固定杆703带动按压板704进行上下往复运动，将破碎室6内的煤炭压向破碎轮8，加快煤炭的破碎速率，当涡轮7转动时，涡轮7通过第二连接杆804带动主动轮803进行转动，然后主动轮803通过履带带动从动轮802进行转动，从动轮802又通过第一连接杆801与破碎轮8相连接，使得涡轮7转动的同时带动破碎轮8进行转动，使得伺服电机3通过蜗杆301带动滚筒4、涡轮7和破碎轮8同步进行转动，节约能源，使得破碎室6的煤炭被破碎轮8进行破碎，当需要调节出料管103掉落煤炭的大小时，通过控制面板101启动驱动电机9，使得驱动电机9驱动调节盘901进行转动，将调节盘901上的通孔转动到出料管103内部，使得通孔与出料管103重合，使得破碎后的煤炭通过通孔进行掉落，同时通过不同孔径大小的通孔来确定掉落煤炭的大小，使得大于通孔尺寸的煤炭继续在破碎室6进行破碎，直到能够通过通孔掉落，使得掉落的煤炭大小相差不
大，以便于后续的处理，同时通过驱动电机9驱动调节盘901转动，使得通孔与出料管103错开，使得调节盘901将出料管103堵塞，进而实现对出料管103的启闭，当需要对破碎后的煤炭进行采样时，通过控制面板101启动旋转电机10，使得旋转电机10带动转动轮11进行转动，进而带动采样板12在采样槽内部进行转动，使得采样板12转动到出料管103内，使得出料管103内的煤炭掉落到采样板12上，对破碎后的煤炭进行采样，方便工作人员进行采样，然后继续转动转动轮11，使得采样板12从出料管103转动到收集室内，然后采样板12移动到收集室内时，通过刮板13将采样板12上的煤炭刮下，将煤炭刮到采样箱14内进行收集，然后当这一批次的煤炭破碎完成后，关闭伺服电机3，通过合页转动连接打开箱门102，将收集室内的采样箱14取出，完成对煤炭的采样，采样完成后重新将采样箱14放回原位并关上箱门102，以防止破碎装置在运行时出现故障时，工作人员刚好在机器附近，容易发生安全事故，通过以上结构能够控制煤炭效率的大小和出料管103的启闭以及便于对破碎后的煤炭进行采样。