一种具有高阻燃性的电线电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电线电缆技术领域，具体为一种具有高阻燃性的电线电缆。


背景技术：

2.电线电缆用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品，它是由下列部分组成的集合体：一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，随着社会的不断发展和进步，人们的安全意识逐渐增加，从而使得人们对电线电缆性能的要求越来越高，鉴于此，我们提出一种具有高阻燃性的电线电缆。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种具有高阻燃性的电线电缆。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种具有高阻燃性的电线电缆，包括导线，所述导线的外部设有绝缘层，所述导线设有四个，四个所述导线的外部共同设有导热层，相邻两个所述导线之间设挡板，所述挡板呈十字形状，所述导热层的外部设有隔热层，所述挡板的端部穿过所述导热层并与所述隔热层的内壁固定连接，所述隔热层与所述导热层之间留有0.2-0.5毫米的空隙，所述隔热层的外部设有阻燃组件，所述阻燃组件包括第一阻燃层、第二阻燃层、第三阻燃层和第四阻燃层。
6.作为优选的技术方案，所述绝缘层的外壁与所述挡板固定连接，所述挡板的外壁设有橡胶层。
7.作为优选的技术方案，所述绝缘层远离所述挡板一侧的外壁与所述导热层固定连接，所述绝缘层与所述导热层之间的空隙中设有导热硅脂，所述挡板与所述导热层之间的空隙中也设有导热硅脂。
8.作为优选的技术方案，所述阻燃组件的外部设有防护层，所述防护层采用热塑性聚氨酯弹性体材料制成。
9.作为优选的技术方案，所述第二阻燃层与所述第一阻燃层和所述第三阻燃层之间均设有阻燃丙烯酸胶粘剂。
10.作为优选的技术方案，所述第三阻燃层与所述第四阻燃层之间设有耐温丙烯酸酯压敏胶。
11.作为优选的技术方案，所述隔热层采用橡胶海绵材料制成。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设有阻燃层，以便增强电线电缆的阻燃性，从而适应人们对电线电缆性能要求的同时扩大电线电缆的使用范围，通过在阻燃组件的外部设有防护层以便对阻燃组件进行保护而延长阻燃组件的使用寿命。
14.2、本实用新型通过隔板将多个导线隔开，避免导线之间相互接触而产生摩擦的同
时影响散热效率，通过在导热层与隔热层之间留有空隙，以便减缓导线工作过程中所产生热量扩散的同时减小外部温度对导线的使用产生影响。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的部分结构示意图；
17.图3为本实用新型中阻燃层的剖视图；
18.图4为本实用新型中部分结构剖切后的部分结构示意图。
19.图中各个标号的意义为：
20.导线1；绝缘层11；导热层2；隔热层3；阻燃组件4；第一阻燃层41；第二阻燃层42；第三阻燃层43；第四阻燃层44；防护层5；挡板6。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种具有高阻燃性的电线电缆，包括导线1，导线1的外部设有绝缘层11，导线1设有四个，四个导线1的外部共同设有导热层2，相邻两个导线1之间设挡板6，挡板6呈十字形状，导热层2的外部设有隔热层3，挡板6的端部穿过导热层2并与隔热层3的内壁固定连接，隔热层3与导热层2之间留有0.2-0.5毫米的空隙，隔热层3的外部设有阻燃组件4，阻燃组件4包括第一阻燃层41、第二阻燃层42、第三阻燃层43和第四阻燃层44。
25.需要补充的是，第一阻燃层41采用玻璃纤维制成，由于其自身具有较好的电绝缘性、绝热性和防火性，从而可实现阻燃，第二阻燃层42采用三氧化二锑材料制成，第三阻燃层43采用氢氧化镁材料制成，第四阻燃层44采用硼酸锌材料制成。
26.作为本实施例的优选，绝缘层11的外壁与挡板6固定连接，挡板6的外壁设有橡胶层，以便减少挡板6对绝缘层11外壁所造成的磨损。
27.作为本实施例的优选，绝缘层11远离挡板6一侧的外壁与导热层2固定连接，绝缘层11与导热层2之间的空隙中设有导热硅脂，挡板6与导热层2之间的空隙中也设有导热硅脂，通过增设导热硅脂，以便增强绝缘层11和挡板6将热量传递至导热层2上，从而提高绝缘层11和挡板6的散热效率。
28.作为本实施例的优选，阻燃组件4的外部设有防护层5，防护层5采用热塑性聚氨酯弹性体材料制成。
29.值得说明的是，热塑性聚氨酯弹性体材料具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，同时还具有高防水性透湿性、防风、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能，从而可实现对阻燃组件4等部件表面的防护，以便延长阻燃组件4等部件的使用寿命。
30.作为本实施例的优选，第二阻燃层42与第一阻燃层41和第三阻燃层43之间均设有阻燃丙烯酸胶粘剂，通过增设阻燃丙烯酸胶粘剂，以便增强第二阻燃层42与第一阻燃层41和第三阻燃层43之间的紧密性，同时阻燃丙烯酸胶粘剂自身具备一定的阻燃性，以便增强阻燃组件4整体的阻燃性。
31.作为本实施例的优选，第三阻燃层43与第四阻燃层44之间设有耐温丙烯酸酯压敏胶，通过增设耐温丙烯酸酯压敏胶，以便增强第三阻燃层43与第四阻燃层44之间的紧密性，第一阻燃层41、第二阻燃层42、第三阻燃层43和第四阻燃层44从内至外顺序排列。
32.作为本实施例的优选，隔热层3采用橡胶海绵材料制成，海绵橡胶是一种孔眼遍及材料整体的多孔结构材料，它的密度小，弹性和屈挠性优异，具有高度的减震、隔音、隔热性能。
33.本实用新型的具有高阻燃性的电线电缆在使用时，玻璃纤维制成的第一阻燃层41、三氧化二锑材料制成的第二阻燃层42、氢氧化镁材料制成的第三阻燃层43以及硼酸锌材料制成的第四阻燃层44均具有较好的阻燃性能，从而增强了电线电缆的阻燃性能，导线1工作过程中所产生的部分热量通过绝缘层11传递至导热层2上，些许热量通过挡板6传递至隔热层3上，隔热层3将热量隔绝的同时，导热层2与隔热层3之间的空隙可延缓热量向外部传递，反正，隔热层3可减少外部温度向导线1处传递，从而实现对导线1的防护，避免高温天气对导线1的使用造成影响。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。