一种用于不锈钢板带的打磨抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢板带加工领域，具体的说是一种用于不锈钢板带的打磨抛光装置。


背景技术：

2.不锈钢是在冶炼时加入铬、镍等元素制成的钢铁合金，具有不怕酸、碱腐蚀的特性，永远闪烁着银色的光芒，因而受到人们的喜爱。 随着科学技术的发展和人们物质生活水平的提高，科学家又在积极探索和研究彩色不锈钢，以使应用领域进一步得到扩展。现在，正在从实验阶段走向商业化、产业化，不锈钢板带在加工完毕后，需要对不锈钢板的表面进行打磨抛光处理，但现有技术中的在对不锈钢板表面进行处理时，需要分别使用打磨抛光两种设备，需要进行一种操作后，换另一种设备继续操作，过程繁琐影响加工效率，并且现有的装置不便于不锈钢板的上料和卸料，影响工作进度，因此需要对现有技术加以改进。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于不锈钢板带的打磨抛光装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于不锈钢板带的打磨抛光装置，包括打磨抛光台和设备载体，所述打磨抛光台的上表面左右两侧均装配有电动液压杆，所述打磨抛光台的上端中段开设有方形槽，所述方形槽内嵌装有承载体，所述承载体的上端放置有不锈钢板；
5.两个所述电动液压杆的上端部安装有升降板，所述升降板的下表面安装有滑轨，所述滑轨上安装有两个电动滑块，两个所述电动滑块的下端部安装有固定支杆，两个所述固定支杆的下端部均连接设备载体的侧壁，所述设备载体的右端部安装有连接支杆，所述连接支杆的右端部安装有限位块，所述连接支杆的外部套装有承载轴筒，所述承载轴筒的上下两侧壁中段均安装有固定块，两个所述固定块的端部均安装有驱动电机，上端所述驱动电机的输出端装配有抛光盘，下端所述驱动电机的输出端装配有打磨盘；
6.所述承载体的上表面从左到右均匀开设有长条孔，所述长条孔内安装有支撑筒，所述承载体的内部底端安装有升降装置，所述升降装置的驱动端安装有推板，所述支撑筒的下端部安装在推板上，所述支撑筒的上端部均嵌装有滚珠，且滚珠与不锈钢板贴合连接。
7.进一步，所述限位块的左侧壁上下两端均安装有限位杆，两个所述限位杆的相对侧壁均安装有伸缩插杆，所述承载轴筒的上下两侧壁右端均开设有限位插槽，所述伸缩插杆的下端部插接在限位插槽内。
8.进一步，所伸缩插杆的外部套装有弹簧，且弹簧的上端部连接限位杆，弹簧的下端部连接伸缩插杆的外壁。
9.进一步，所述承载体的左右两侧壁均开设有滑槽，所述推板的左端部安装在左侧
所述滑槽内，所述推板的右端部安装在右侧所述滑槽内。
10.进一步，两个所述电动液压杆的相对侧壁下端均安装有定位弹簧，两个所述定位弹簧的相对端部均安装有定位板，所述不锈钢板的侧壁与定位板贴合连接。
11.进一步，所述打磨抛光台的前侧壁装配有控制器，所述驱动电机、升降装置、电动滑块和电动液压杆均与控制器电性连接。
12.本实用新型的有益效果是：
13.一种用于不锈钢板带的打磨抛光装置，结构简单，操作方便，通过在打磨抛光台的上端设置，设备载体，将打磨盘和抛光盘均设置在设备载体上，通过转动的方式来进行打磨和抛光的转换，从而将打磨和抛光结合到一台设备上，避免在跟换处理设备时，在拆卸不锈钢板，从而提高不锈钢板的处理效率，并在打磨抛光台的上端设置承载体，而在承载体上设置可升降的支撑筒，通过在支撑筒上设置滚轮与不锈钢板贴合，从而提高其上料卸料的效率。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型的承载体内部示意。
16.图3是本实用新型的设备载体示意图。
17.图4是本实用新型的设备载体侧视图。
18.附图标记说明：1打磨抛光台、2承载体、3方形槽、4控制器、5不锈钢板、6电动液压杆、7升降板、8滑轨、9电动滑块、10设备载体、11固定支杆、12支撑弹簧、13夹持板、14限位块、15连接支杆、16承载轴筒、17固定块、18限位杆、19伸缩插杆、20弹簧、21限位插槽、22驱动电机、23抛光盘、24滑槽、25升降装置、26推板、27支撑筒、28长条孔、29滚珠、30打磨盘。
具体实施方式
19.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
20.参见图1、图2、图3和图4是本实用新型结构示意图，一种用于不锈钢板带的打磨抛光装置，包括打磨抛光台1和设备载体10，所述打磨抛光台1的上表面左右两侧均装配有电动液压杆6，打磨抛光台1的上端中段开设有方形槽3，方形槽3内嵌装有承载体2，承载体2的上端放置有不锈钢板5；
21.两个所述电动液压杆6的上端部安装有升降板7，升降板7的下表面安装有滑轨8，滑轨8上安装有两个电动滑块9，两个电动滑块9的下端部安装有固定支杆11，两个固定支杆11的下端部均连接设备载体10的侧壁，设备载体1的右端部安装有连接支杆15，连接支杆15的右端部安装有限位块14，连接支杆15的外部套装有承载轴筒16，承载轴筒16的上下两侧壁中段均安装有固定块17，两个固定块17的端部均安装有驱动电机22，上端驱动电机22的输出端装配有抛光盘23，下端驱动电机22的输出端装配有打磨盘30；
22.所述承载体2的上表面从左到右均匀开设有长条孔28，长条孔28内安装有支撑筒
27，承载体2的内部底端安装有升降装置25，升降装置25的驱动端安装有推板26，支撑筒27的下端部安装在推板26上，支撑筒27的上端部均嵌装有滚珠29，且滚珠29与不锈钢板5贴合连接，通过滚珠29的滚动，不锈钢板5可在其上端移动，从而便于不锈钢板5的上料和卸料。
23.所述限位块14的左侧壁上下两端均安装有限位杆18，两个限位杆18的相对侧壁均安装有伸缩插杆19，承载轴筒16的上下两侧壁右端均开设有限位插槽21，伸缩插杆19的下端部插接在限位插槽21内。
24.所述伸缩插杆19的外部套装有弹簧20，且弹簧20的上端部连接限位杆18，弹簧20的下端部连接伸缩插杆19的外壁。
25.所述承载体2的左右两侧壁均开设有滑槽24，推板26的左端部安装在左侧滑槽24内，推板26的右端部安装在右侧滑槽24内。
26.两个所述电动液压杆6的相对侧壁下端均安装有定位弹簧12，两个定位弹簧12的相对端部均安装有定位板13，不锈钢板5的侧壁与定位板13贴合连接。
27.所述打磨抛光台1的前侧壁装配有控制器4，驱动电机22、升降装置25、电动滑块9和电动液压杆6均与控制器4电性连接。
28.工作过程及原理：在使用时，首先，通过承载体2内部的升降装置25将支撑筒27向上推出，将不锈钢板5放置到承载体2的上端，并通并移动不锈钢板5到合适的位置，然后将支撑筒27缩回，通过定位板13将不锈钢板5夹持，然后启动打磨盘30，通过电动液压杆6向下移动升降板7，通过电动滑块9带动打磨盘30在不锈钢板5的上端移动，从而进行打磨，打磨完毕后，将升降板7升起，停止打磨盘30，将伸缩插杆19从承载轴筒16上的限位插槽21内取出，然后转动承载轴筒16将打磨盘30和抛光盘23调换位置，并将伸缩插杆19插会限位插槽21内，将承载轴筒16固定，进行抛光处理即可。