一种建筑幕墙铝单板加工用雕刻机的制作方法

1.本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，具体为一种建筑幕墙铝单板加工用雕刻机。


背景技术：

2.建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护，通常由面板和后面的支承结构组成，建筑幕墙是由支承结构体系与面板组成的，可相对主体结构有一定位移能力，不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构，幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，铝单板建筑幕墙是目前人们选择较为广泛的一种。
3.现有铝单板的雕刻装置在对铝单板进行加工时，不能够对加工产生的废屑进行处理，容易影响雕刻质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑幕墙铝单板加工用雕刻机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑幕墙铝单板加工用雕刻机，包括工作台，工作台底部设有四组支撑腿，四组所述支撑腿在工作台底部呈矩形阵列分布，所述工作台顶部设有夹紧组件，所述工作台顶部左侧开设有滑动槽，所述滑动槽内前侧壁设有第二液压杆，所述第二液压杆一端连接设有滑动块，所述滑动块顶部设有安装架，所述安装架内顶部右侧设有安装板，所述安装架内右侧壁上方通过轴承连接设有螺纹杆，所述螺纹杆一端贯穿安装板左侧壁与外部设有的从动齿轮相连接，所述安装架顶部设有电机，所述电机输出端连接设有与从动齿轮相啮合的主动齿轮，所述螺纹杆外壁套接设有滑块，所述滑块底部设有第一液压杆，所述第一液压杆底部设有固定板，所述固定板底部设有雕刻头，所述安装架右侧壁铰接设有抽屑头，所述安装架左侧壁设有收集箱，所述收集箱前侧壁设有抽屑泵，所述抽屑泵进屑端与收集箱内部相连通，所述抽屑泵进屑端连接设有输送管，所述输送管一端与抽屑头相连接。
6.进一步的，所述夹紧组件包括工作台顶部左右两侧均设有的连接板，两组所述连接板相对侧壁均设有第三液压杆，两组所述第三液压杆相对端连接设有夹紧板。
7.进一步的，所述安装架内顶部开设有限位槽，所述滑块顶部设有与限位槽相匹配的限位块。
8.进一步的，所述安装架右侧壁铰接设有第四液压杆，所述第四液压杆一端与抽屑头外侧壁相铰接。
9.进一步的，所述滑动槽内底部开设有滑槽一，所述滑动块底部设有与滑槽一相匹配的滑块一。
10.进一步的，所述安装架呈l形状，所述安装架与安装板一体成型设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用在抽屑头、输送管、抽屑泵和收集箱的作用下能够对铝单板加工产生的
废屑进行收集处理，防止废屑影响加工质量，同时在第四液压杆的作用下能够带动抽屑头进行转动，从而能够更好的对加工产生的废屑进行处理，实用性强。
13.2、本实用在夹紧板、第三液压杆和连接板的作用下能够对不同大小的铝单板进行夹紧固定，防止在加工的时候铝单板移动影响加工质量，提高装置实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构右视图；
16.图3为本实用新型b结构示意图；
17.图4为本实用新型a结构示意图。
18.图中：1、支撑腿；2、工作台；3、抽屑头；4、雕刻头；5、固定板；6、安装板；7、螺纹杆；8、第一液压杆；9、滑块；10、安装架；11、输送管；12、抽屑泵；13、收集箱；14、滑动块；15、第二液压杆；16、滑动槽；17、夹紧组件；18、夹紧板；19、第三液压杆；20、连接板；21、电机；22、主动齿轮；23、从动齿轮；24、第四液压杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：
21.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑幕墙铝单板加工用雕刻机，包括工作台2，工作台2底部设有四组支撑腿1，四组支撑腿1在工作台2底部呈矩形阵列分布，工作台2顶部设有夹紧组件17，工作台2顶部左侧开设有滑动槽16，滑动槽16内前侧壁设有第二液压杆15，第二液压杆15一端连接设有滑动块14，滑动块14顶部设有安装架10，安装架10呈l形状，安装架10与安装板6一体成型设置，安装架10内顶部右侧设有安装板6，安装架10内右侧壁上方通过轴承连接设有螺纹杆7，螺纹杆7一端贯穿安装板6左侧壁与外部设有的从动齿轮23相连接，安装架10顶部设有电机21，电机21输出端连接设有与从动齿轮23相啮合的主动齿轮22，螺纹杆7外壁套接设有滑块9，滑块9底部设有第一液压杆8，第一液压杆8底部设有固定板5，固定板5底部设有雕刻头4，安装架10右侧壁铰接设有抽屑头3，安装架10左侧壁设有收集箱13，收集箱13前侧壁设有抽屑泵12，抽屑泵12进屑端与收集箱13内部相连通，抽屑泵12进屑端连接设有输送管11，输送管11一端与抽屑头3相连接。
22.优选的，安装架10内顶部开设有限位槽，滑块9顶部设有与限位槽相匹配的限位块，在限位槽和限位块的作用下使得滑块9在螺纹杆7外壁移动更加稳定，从而带动雕刻头4左右移动更加稳定。
23.优选的，安装架10右侧壁铰接设有第四液压杆24，第四液压杆24一端与抽屑头3外侧壁相铰接，在第四液压杆24的作用下带动抽屑头3进行转动，从而能够对抽屑头3的角度进行调节，能够更好的对产生的废屑进行收集。
24.优选的，滑动槽16内底部开设有滑槽一，滑动块14底部设有与滑槽一相匹配的滑
块一，在滑槽一和滑块一的作用下使得滑动块14在滑动槽16内前后移动更加稳定，从而带动雕刻头3前后移动更加稳定。
25.实施例2：
26.参照图2，该实施例不同于第一个实施例的是：夹紧组件17包括工作台2顶部左右两侧均设有的连接板20，两组连接板20相对侧壁均设有第三液压杆19，两组第三液压杆19相对端连接设有夹紧板18,在第三液压杆19的作用下带动夹紧板18进行移动，从而夹紧板18能够对铝单板进行夹紧固定。
27.工作原理：将需要雕刻加工的铝单板放置在工作台2上，然后在第三液压杆19的作用下带动夹紧板18进行移动，从而夹紧板18能够对铝单板进行夹紧固定，在第一液压杆8的作用下带动雕刻头4向下移动对铝单板进行雕刻加工，在第三液压杆15的作用下带动滑动块14在滑动槽16内移动，从而给能够带动安装架10前后移动，从而能够带动雕刻头4前后移动，同时在电机21的作用下带动主动齿轮22进行转动，主动齿轮22带动从动齿轮23进行转动，从动齿轮23带动螺纹杆7进行转动，使得滑块9在螺纹杆7外壁左右移动，从而能够带动雕刻头4左右移动，同时在抽屑泵12和抽屑头3的作用下能够对雕刻产生的废屑进行抽取到收集箱13内，在第四液压杆24的作用下带动抽屑头3进行转动，从而能够对抽屑头3的角度进行调节，能够更好的对产生的废屑进行收集，提高加工质量。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。