一种金属制品吊运工装的制作方法

1.本实用新型涉及金属制品吊装领域，尤其涉及一种金属制品吊运工装。


背景技术：

2.金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。
3.在工业生产中，对于大型的金属制品的需求日益增加，而金属制品越大则重量就会增加，一般金属都是在厂房内部，若想对这些较重的金属进行搬运，则会花费大量的人力，对于一些吊装工具对于金属吊装时，容易出现金属物滑落，绳索断裂等问题，这也存在很多的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属制品吊运工装。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：每个所述支撑柱的上端设置有一块吊装板，所述吊装板的上表面且位于左右两端均设置有若干吊环，所述支撑柱的上端通过吊环与吊装板螺纹连接，六个所述支撑柱左右各三个分为两组，且两组支撑柱侧面相对的位置固定连接有承重架，每个所述承重架的上表面固定连接有防滑垫，所述防滑垫的上端设置有下盘，所述下盘的上表面设置有两个侧挡板和一个前挡板，所述侧挡板分别固定连接于下盘的左端和右端，所述前挡板转动连接于下盘的前端，所述前挡板与侧挡板之间通过卡槽固定，所述下盘的下表面且位于左部和右部均匀固定连接有凹槽架，所述前挡板的前侧面的中部固定连接有拉环。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述下盘的上表面设置有两个侧挡板和前挡板，所述侧挡板分别固定连接于下盘左端和右端，所述前挡板转动连接于下盘的前端，所述下盘的下表面且位于左部和右部均匀固定连接有凹槽架。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.水平方向上所述前挡板的长度比两个侧挡板之间的距离长，且前挡板的左右两端的位置超过侧挡板所在位置。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.同一水平方向上的两个所述侧挡板相互背对的一面均固定连接有连接板，所述连接板通过拉伸弹簧固定连接于前挡板的后侧面。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述吊装板的后端固定连接有后挡板，六个所述支撑柱的下端固定连接有下档板。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.在前后方向上所述后挡板的前部通过若干护栏固定连接于三个支撑柱。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述吊装板和下盘均处于水平方向，所述支撑柱处于竖直方向。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述凹槽架、支撑柱和下盘均采用合金钢材质，所述防滑垫采用橡胶材质。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、与传统技术相比，该金属制品吊运工装，通过吊环和支撑柱相互配合，可以实现一种金属制品吊运工装该装置的吊运，在通过下盘和凹槽架相互配合，可以利用叉车对于下盘以及上部的金属零件进行运输。
22.2、与传统技术相比，该金属制品吊运工装，通过防滑垫可以有效的防止吸盘进行滑动，在通过侧挡板和前挡板可以有效地防止金属零件在吊运过程中的滑落。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种金属制品吊运工装的结构图；
24.图2为本实用新型提出的一种金属制品吊运工装的正视图；
25.图3为本实用新型提出的一种金属制品吊运工装的侧视图；
26.图4为图3中a处局部放大图。
27.图例说明：
28.1、吊环；2、支撑柱；3、前挡板；4、下盘；5、拉环；6、防滑垫；7、承重架；8、凹槽架；9、吊装板；10、后挡板；11、护栏；12、连接板；13、拉伸弹簧；14、侧挡板。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种金属制品吊运工装，该装置包含六个，每个支撑柱2的上端设置有一块吊装板9，吊装板9的上表面且位于左右两端均设置有若干吊环1，吊环1用于对一种金属制品吊运工装该装置进行吊运，支撑柱2的上端通过吊环
1与吊装板9螺纹连接，六个所述支撑柱2左右各三个分为两组，且两组支撑柱2侧面相对的位置固定连接有承重架7，承重架7用于固定下盘4的四周，每个承重架7的上表面固定连接有防滑垫6，承重架7与下盘4之间的防滑垫6均采用橡胶材质，防滑垫6用于防止下盘4在吊装时进行滑动，防滑垫6的上端设置有下盘4。
32.下盘4的上表面设置有两个侧挡板14和前挡板3，侧挡板14分别固定连接于下盘4左端和右端，前挡板3转动连接于下盘4的前端，水平方向上所述前挡板3的长度比两个侧挡板14之间的距离长，且前挡板3的左右两端的位置超过侧挡板14所在位置，同一水平方向上的两个侧挡板14相互背对的一面均固定连接有连接板12，连接板12通过拉伸弹簧13固定连接于前挡板3的后侧面，前挡板3与侧挡板14之间通过卡槽固定，下盘4的下表面且位于左部和右部均匀固定连接有凹槽架8，前挡板3的前侧面的中部固定连接有拉环5，拉伸弹簧13可以通过拉环5慢慢拉开时储存能量，同时释放拉环5时通过拉伸弹簧13慢慢释放能量来回到初始位置。
33.吊装板9的后端固定连接有后挡板10，六个支撑柱2的下端固定连接有下档板，每组支撑柱2之间通过护栏11固定连接，护栏11的一端固定连接于后挡板10，吊装板9和下盘4均处于水平方向，支撑柱2处于竖直方向，后挡板10用于防止金属材料掉落，若干护栏11可以保持支撑柱2处于竖直状态。
34.工作原理：通过支撑柱2的内侧固定的承重架7用于支撑下盘4，侧挡板14固定于下盘4的上表面的左右两端，可以很好的防止在吊装过程中金属材料向两边滑落，同一水平方向上的两个侧挡板14相互背对的一面的连接板12通过拉伸弹簧13带动前挡板3的转动，下盘4下端固定的凹槽架8可以通过叉车对于整个下盘4以及上端的其他物质进行搬运。
35.后挡板10通过护栏11带动支撑柱2处于竖直位置，吊环1带动吊装板9和支撑柱2固定，吊环1可以对一种金属制品吊运工装该装置进行吊运。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。