一种拭子装袋机的拭子装袋机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种口咽采样制造装备技术领域，更具体地说，涉及一种拭子装袋机的拭子装袋机构。


背景技术：

2.传统的拭子装袋机在将拭子进行装袋时通常采用两层胶带中间夹一个拭子的原理进行装袋，即先设置好第一层胶带，然后再将拭子放在第一层胶带上，然后再将第二层胶带盖在拭子和第一层胶带上，然后对两层胶带进行塑封，其虽然也能解决拭子的装袋问题，但是由于其部件有三个，分别是第一层胶带、拭子和第二层胶带，使得传送带也需要三个，且对传送带上的产品的定位精度要求非常高，如果传送带上的产品定位不准则会导致第一层胶带与第二层胶带错位，从而造成产品不良，且传送带越多对产品的精度控制能力则越弱，不同批次的产品生产出来的效果往往有很大不同，导致产品良莠不齐。这样的拭子装袋机构的设备成本较高，产品质量难以控制，不良品较多，从而大幅提高了制造成本，使得产品缺乏竞争力。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是如何提高拭子的装袋质量，来料包括拭子和三个侧边已经封好只留一个侧边开口的胶袋，将拭子放入拭子送料传送带，将胶袋放入胶袋送料传送带，上吸附装置和下吸附装置分别各吸住胶袋开口一侧的上表面和下表面，以使得胶袋开口处被撑开，夹持装置则同时夹住拭子并将拭子送入胶袋内，当夹持装置与胶袋快要发生干涉时或夹持装置将拭子送入胶袋一定深度时，夹持装置松开拭子，转由推送装置将剩余的拭子露出部分推入胶袋，以使得整个拭子送入胶袋内部。其只需两个传送带即可完成装袋，并且对传送带上的产品的定位精度要求可大幅降低，进而避免产品不良的情况发生，由于胶袋在来料时即已封好三个侧边，装袋好后只需对最后一个侧边进行封口，其不会发生错位的问题，使得不同批次的产品均为一致，避免产品良莠不齐的情况发生，使得拭子装袋机构的设备成本大幅降低，产品质量得到控制，避免产生不良品，从而大幅降低了制造成本，提高了产品的竞争力。
4.本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种拭子装袋机的拭子装袋机构，其包括拭子送料传送带、胶袋送料传送带、吸附装置和拭子组装装置，所述胶袋送料传送带设于所述拭子送料传送带的一侧；所述吸附装置包括分别设置于所述胶袋传送带的上方和下方的上吸附装置和下吸附装置；所述拭子组装装置包括设于所述拭子送料传送带上方的夹持装置和推送装置。
6.作为本实用新型提供的所述拭子装袋机的拭子装袋机构的一种优选实施方式，所述上吸附装置和所述下吸附装置均包括至少一个吸盘。
7.作为本实用新型提供的所述拭子装袋机的拭子装袋机构的一种优选实施方式，所
述吸盘为真空吸盘。
8.作为本实用新型提供的所述拭子装袋机的拭子装袋机构的一种优选实施方式，所述吸盘有两个。
9.作为本实用新型提供的所述拭子装袋机的拭子装袋机构的一种优选实施方式，还包括固定板，所述固定板上设置有与所述拭子送料传送带的传送方向垂直的滑轨，所述滑轨上设置有滑块，所述拭子组装装置固定在所述滑块上。
10.作为本实用新型提供的所述拭子装袋机的拭子装袋机构的一种优选实施方式，所述拭子组装装置还包括设于所述滑块上的安装板和固定在所述安装板上的第一升降气缸，所述第一升降气缸的一端连接有连接板，所述夹持装置和推送装置均固定在所述连接板上。
11.作为本实用新型提供的所述拭子装袋机的拭子装袋机构的一种优选实施方式，所述夹持装置包括固定在所述连接板上的夹持气缸和与所述夹持气缸连接的取放夹。
12.作为本实用新型提供的所述拭子装袋机的拭子装袋机构的一种优选实施方式，所述推送装置包括固定于所述连接板上的驱动器和与所述驱动器连接的推杆，所述推杆的中心与所述取放夹的夹持位置相对应。
13.作为本实用新型提供的所述拭子装袋机的拭子装袋机构的一种优选实施方式，所述固定板上固定有第二升降气缸，所述第二升降气缸与所述上吸附装置连接。
14.作为本实用新型提供的所述拭子装袋机的拭子装袋机构的一种优选实施方式，所述胶袋送料传送带的一侧固定有压袋板，所述压袋板包括朝向胶袋送料传送带下料方向的圆弧状的导料部和与所述导料部连接的压袋部。
15.本实用新型具有如下有益效果：
16.来料包括拭子和三个侧边已经封好只留一个侧边开口的胶袋，将拭子放入拭子送料传送带，将胶袋放入胶袋送料传送带，上吸附装置和下吸附装置分别各吸住胶袋开口一侧的上表面和下表面，以使得胶袋开口处被撑开，夹持装置则同时夹住拭子并将拭子送入胶袋内，当夹持装置与胶袋快要发生干涉时或夹持装置将拭子送入胶袋一定深度时，夹持装置松开拭子，转由推送装置将剩余的拭子露出部分推入胶袋，以使得整个拭子送入胶袋内部。其只需两个传送带即可完成装袋，并且对传送带上的产品的定位精度要求可大幅降低，进而避免产品不良的情况发生，由于胶袋在来料时即已封好三个侧边，装袋好后只需对最后一个侧边进行封口，其不会发生错位的问题，使得不同批次的产品均为一致，避免产品良莠不齐的情况发生，使得拭子装袋机构的设备成本大幅降低，产品质量得到控制，避免产生不良品，从而大幅降低了制造成本，提高了产品的竞争力。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型提供的一种拭子装袋机的拭子装袋机构的结构示意图。
19.图2为实施例2的结构示意图。
20.图3为实施例3的结构示意图。
21.图4为图3中压袋板的结构示意图。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了一种拭子装袋机的拭子装袋机构，其包括拭子送料传送带1、胶袋送料传送带2、吸附装置3和拭子组装装置4，所述胶袋送料传送带2设于所述拭子送料传送带1的一侧；所述吸附装置3包括分别设置于所述胶袋传送带的上方和下方的上吸附装置31和下吸附装置32；所述拭子组装装置4包括设于所述拭子送料传送带1上方的夹持装置41和推送装置42。
24.来料包括拭子和三个侧边已经封好只留一个侧边开口的胶袋，将拭子放入拭子送料传送带1，将胶袋放入胶袋送料传送带2，上吸附装置31和下吸附装置32分别各吸住胶袋开口一侧的上表面和下表面，以使得胶袋开口处被撑开，夹持装置41则同时夹住拭子并将拭子送入胶袋内，当夹持装置41与胶袋快要发生干涉时或夹持装置41将拭子送入胶袋一定深度时，夹持装置41松开拭子，转由推送装置42将剩余的拭子露出部分推入胶袋，以使得整个拭子送入胶袋内部。其只需两个传送带即可完成装袋，并且对传送带上的产品的定位精度要求可大幅降低，进而避免产品不良的情况发生，由于胶袋在来料时即已封好三个侧边，装袋好后只需对最后一个侧边进行封口，其不会发生错位的问题，使得不同批次的产品均为一致，避免产品良莠不齐的情况发生，使得拭子装袋机构的设备成本大幅降低，产品质量得到控制，避免产生不良品，从而大幅降低了制造成本，提高了产品的竞争力。
25.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.实施例1
27.请参阅图1，为本实用新型提供的一种拭子装袋机的拭子装袋机构，其包括拭子送料传送带1、胶袋送料传送带2、吸附装置3和拭子组装装置4，所述胶袋送料传送带2设于所述拭子送料传送带1的一侧；所述吸附装置3包括分别设置于所述胶袋传送带的上方和下方的上吸附装置31和下吸附装置32；所述拭子组装装置4包括设于所述拭子送料传送带1上方的夹持装置41和推送装置42。
28.来料包括拭子和三个侧边已经封好只留一个侧边开口的胶袋，将拭子放入拭子送料传送带1，将胶袋放入胶袋送料传送带2，上吸附装置31和下吸附装置32分别各吸住胶袋开口一侧的上表面和下表面，以使得胶袋开口处被撑开，夹持装置41则同时夹住拭子并将拭子送入胶袋内，当夹持装置41与胶袋快要发生干涉时或夹持装置41将拭子送入胶袋一定深度时，夹持装置41松开拭子，转由推送装置42将剩余的拭子露出部分推入胶袋，以使得整
个拭子送入胶袋内部。其只需两个传送带即可完成装袋，并且对传送带上的产品的定位精度要求可大幅降低，进而避免产品不良的情况发生，由于胶袋在来料时即已封好三个侧边，装袋好后只需对最后一个侧边进行封口，其不会发生错位的问题，使得不同批次的产品均为一致，避免产品良莠不齐的情况发生，使得拭子装袋机构的设备成本大幅降低，产品质量得到控制，避免产生不良品，从而大幅降低了制造成本，提高了产品的竞争力。
29.作为本实用新型提供的所述拭子装袋机的拭子装袋机构的一种优选实施方式，所述上吸附装置31和所述下吸附装置32均包括至少一个吸盘，通过吸盘可轻松吸起胶袋。
30.作为本实用新型提供的所述拭子装袋机的拭子装袋机构的一种优选实施方式，所述吸盘为真空吸盘，真空吸盘为市面上的标准商品，其采购成本低，性价比高。
31.作为本实用新型提供的所述拭子装袋机的拭子装袋机构的一种优选实施方式，所述吸盘有两个，以使得每次吸附时可同时吸住两个胶袋，提高作业效率。
32.实施例2
33.请参阅图1和图2，作为实施例1的进一步优化方案，本实施例中，还包括固定板5，所述固定板5上设置有与所述拭子送料传送带1的传送方向垂直的滑轨51，所述滑轨51上设置有滑块52，所述拭子组装装置4固定在所述滑块52上，以使得拭子组装装置4可以沿滑轨51横向移动，从而使得夹持装置41和推送装置42可以将拭子完全送入胶袋中。
34.作为本实用新型提供的所述拭子装袋机的拭子装袋机构的一种优选实施方式，所述拭子组装装置4还包括设于所述滑块52上的安装板43和固定在所述安装板43上的第一升降气缸44，所述第一升降气缸44的一端连接有连接板45，所述夹持装置41和推送装置42均固定在所述连接板45上。第一升降气缸44可以带动夹持装置41和推送装置42上升和下降，以使得拭子可以被抬高后再送入胶袋中，以避免发生干涉。
35.作为本实用新型提供的所述拭子装袋机的拭子装袋机构的一种优选实施方式，所述夹持装置41包括固定在所述连接板45上的夹持气缸和与所述夹持气缸连接的取放夹，通过夹持气缸控制取放夹的开合状态。
36.作为本实用新型提供的所述拭子装袋机的拭子装袋机构的一种优选实施方式，所述推送装置42包括固定于所述连接板45上的驱动器和与所述驱动器连接的推杆，所述推杆的中心与所述取放夹的夹持位置相对应，驱动器控制推杆前后移动，以使得推杆可将拭子送入胶袋中。
37.作为本实用新型提供的所述拭子装袋机的拭子装袋机构的一种优选实施方式，所述固定板5上固定有第二升降气缸33，所述第二升降气缸33与所述上吸附装置31连接，通过第二升降气缸33带动上吸附装置31上下移动，以使得胶袋可以撑开。
38.实施例3
39.请参阅图1至图4，作为实施例1的进一步优化方案，本实施例中，所述胶袋送料传送带2的一侧固定有压袋板6，所述压袋板6包括朝向胶袋送料传送带下料方向的圆弧状的导料部61和与所述导料部61连接的压袋部62。朝向胶袋送料传送带下料方向的圆弧状的导料部61可以将胶袋逐渐引导至压袋部62处，以使得胶袋平整。
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位
或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
42.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.显然，以上所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本技术的较佳实施例，但并不限制本技术的专利范围。本技术可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本技术说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本技术专利保护范围之内。