一种波纹管测试仪器的制作方法

1.本实用新型涉及一种测试仪器，尤其是一种波纹管测试仪器。


背景技术：

2.波纹管需要检测，目前主要检测能承受的最大压力。波纹管受压后，由于压力的作用，波纹管会涨开，也就是轴向的长度会变长，波纹管变长后存在涨力，涨力在某些场合下会产生影响，因此需要检测该涨力值，但是现有的波纹管检测设备不能检测涨力，只能检测压力。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供一种能够检测波纹管的涨力，结构简单、使用方便的一种波纹管测试仪器，具体技术方案为：
4.一种波纹管测试仪器，包括检测阀和泄压阀，还包括：检测底板；测力底板，所述测力底板滑动安装在所述检测底板上；定位装置，所述定位装置分别与所述测力底板和所述检测底板连接；测力装置，所述测力装置安装在所述测力底板上；移动座，所述移动座滑动安装在所述检测底板上，且与所述测力装置连接；固定座，所述固定座安装在所述检测底板上，且与所述移动座相对设置，所述固定座上设有第一检测孔，所述检测阀和所述泄压阀均安装在所述固定座上，且均与所述第一检测孔相通；及检测座，所述检测座分别固定在所述移动座和所述固定座上，所述检测座上设有检测通孔，所述检测通孔与所述第一检测孔相通；波纹管的两端分别插在两个检测座的检测通孔内。
5.优选的，所述定位装置包括：定位杆，所述定位杆安装在所述检测底板的定位孔上，所述定位孔阵列设置；及定位螺杆，所述定位螺杆安装在所述定位杆上，且端部压在所述测力底板的一端。
6.优选的，所述测力装置包括：测力计或测力传感器，所述测力计或所述测力传感器均固定在所述测力底板上，且与所述移动座连接。
7.进一步的，还包括压力表，所述压力表固定在所述移动座上，且与所述检测通孔相通，用于检测波纹管内部的压力。
8.优选的，还包括若干检测密封圈，所述检测密封圈均固定在所述检测座的检测通孔上，用于密封检测通孔与波纹管。
9.优选的，还包括连接密封圈，所述连接密封圈安装在所述检测座与所述移动座和所述固定座之间。
10.优选的，还包括端部密封环，所述端部密封环安装在所述检测通孔内的轴肩上，与波纹管的端部相对设置。
11.进一步的，所述端部密封环为聚四氟乙烯密封环。
12.优选的，还包括拉力装置，所述拉力装置包括：滚珠丝杆，所述滚珠丝杆转动安装在所述检测底板上；丝杆螺母，所述丝杆螺母安装在所述滚珠丝杆上；连接座，所述连接座
安装在所述测力底板上，且与所述丝杆螺母连接；及手轮，所述手轮固定在所述滚珠丝杆的一端。
13.进一步的，还包括计数器，所述计数器安装在所述滚珠丝杆上。
14.与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型提供的一种波纹管测试仪器通过测力装置和可移动的测力底板来检测波纹管的涨力，检测方便、检测结果准确、结构简单、检测效率高。
附图说明
16.图1是一种波纹管测试仪器的结构示意图；
17.图2是一种波纹管测试仪器的正视图；
18.图3是移动座、固定座和检测座的装配示意图；
19.图4是图3的剖视图；
20.图5是移动座的结构示意图；
21.图6是固定座的剖视图；
22.图7是检测座的剖视图；
23.图8是定位装置的结构示意图。
具体实施方式
24.现结合附图对本实用新型作进一步说明。
25.实施例一
26.如图1至图8所示，一种波纹管测试仪器，包括检测阀51、泄压阀52、检测底板1、测力底板61、定位装置、测力装置、移动座4、固定座2和检测座3。
27.检测底板1的底部装有四个地脚12，顶部对称装有两个直线导轨13，直线导轨13上装有固定滑块14和检测滑块15，测力底板61固定在固定滑块14上，移动座4固定在检测滑块15上，固定座2固定在检测底板1的一端，移动座4 位于固定座2与测力底板61之间。检测底板1的顶部还阵列设有若干定位孔11，定位孔11为螺纹孔。
28.如图8所示，定位装置包括定位杆62和定位螺杆63，定位杆62的两端通过螺钉安装在定位孔11上，定位螺杆63通过螺纹安装在定位杆62上，且对称设有两个，定位螺杆63的端部压在测力底板61的一端，用于定位测力底板61。定位螺杆63方便小距离调整测力底板61的位置，定位杆62和定位孔11方便大距离调整测力底板61的位置。
29.测力装置包括测力计59或测力传感器，测力计59也就是拉力机，测力计59 固定在测力底板61上，测力计59的检测杆与移动座4连接。移动座4移动时能够检测到力。测力传感器可以记录检测的力，并且读数方便、准确。
30.如图5所示，移动座4上设有第二检测孔41、压力孔43和连通孔42，第一检测孔22位于移动座4的一侧，压力孔43位于移动座4的顶部，连通孔42分别与第二检测孔41和压力孔43相通，压力孔43上装有压力表53，压力表53 用于检测并显示波纹管9内部的压力。第二检测孔41上装有检测座3。
31.如图6所示，固定座2上设有第一检测孔22和进气孔21，第一检测孔22 与第二检测孔41相对设置，第一检测孔22为通孔，且与进气孔21相通，泄压阀52固定在第一检测孔22
上，检测阀51固定在进气孔21上。泄压阀52可以为针阀，泄压阀52为球阀。
32.如图7所示，检测座3上的底部设有连接螺柱31和端面密封槽35，顶部设有检测通孔32，检测通孔32沿轴线设置，且为阶梯孔，检测通孔32内设有若干孔密封槽34，孔密封槽34内装有检测密封圈55，检测密封圈55被限制在孔密封槽34内，当插拔波纹管9时，检测密封圈55不会跟随波纹管9拔出，使波纹管9的安装方便，并能实现波纹管9与检测通孔32之间的密封。连接螺柱31 分别安装在第一检测孔22和第二检测孔41上，端面密封槽35内装有连接密封圈57，连接密封圈57实现检测座3与移动座4和固定座2之间的密封。检测通孔32内装有端部密封环56，端部密封环56采用聚四氟乙烯制成，由于波纹管 9为薄壁管，因此波纹管9的端部比较锋利，采用工程塑料制成的密封环既能实现密封，同时不易损坏。波纹管9的两端分别插在两个检测座3的检测通孔32 内。
33.检测时，先松开定位杆62，然后将波纹管9的两端分别插入到固定座2上的检测座3和移动座4上的检测座3内，然后安装定位杆62，并调整定位螺杆 63，使定位螺杆63与测力底板61的端部接触，但不挤压测力底板61，从而使波纹管9处于自由状态，将测力计59的表盘调整到零位。检测阀51与气源连接，打开检测阀51，高压气体进入到进气孔21，然后通过第一检测孔22和检测通孔32进入到波纹管9的内部，并通过第二检测孔41进入到连通孔42和压力孔43中，压力表53显示实时压力，由于波纹管9受到压力后发生膨胀，固定座 2是固定不动的，而移动座4能够移动，因此波纹管9推动移动座4压向测力计 59，测力计59检测当前产品产生的涨力值。检测简单、方便、检测的结构准确、可靠。检测完成后，先关闭检测阀51，然后打开泄压阀52排出压力，再拆下定位杆62，最后取下波纹管9。
34.实施例二
35.在上述实施例一的基础上，如图1和图2所示，通过拉力装置检测波纹管9 在压力下的能够承受的最大拉力。拉力装置包括滚珠丝杆73、丝杆螺母75、连接座74、手轮78和计数器77，滚珠丝杆73的两端分别装有尾部轴承座71和端部轴承座76，尾部轴承座71通过第一连接块72安装在检测底板1的另一端，端部轴承座76固定在固定座2的顶部，计数器77安装在滚珠丝杆73，且与端部轴承座76连接，手轮78安装在滚珠丝杆73的端部，且位于计数器77的一侧，计数器77用于记录滚珠丝杆73的转动圈数，从而显示移动距离。连接座74 通过第二连接块64安装在测力底板61上，且与丝杆螺母75连接，丝杆螺母75 安装在滚珠丝杆73上。
36.测试时，取下定位杆62，然后转动手轮78，使移动座4拉伸波纹管9，观察计数器77可以知道拉出的行程，通过测力计59可知拉长使用的力值，通过压力表53可以知道当前的波纹管9是否被拉裂，当波纹管9被拉裂时，压力表53 的压力下降，此时检测的拉力值为最大拉力值。
37.一个测试仪实现两种检测，并且结构简单、检测方便、检测结构准确、可靠。
38.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型权利要求的保护范围之内。