一种激光器的夹持和自动松脱装置的制作方法

1.本发明涉及光器件封装技术领域，尤其涉及一种激光器的夹持和自动松脱装置。


背景技术：

2.光通信(optical communication)是以光波为载波的通信方式。增加光路带宽的方法有两种：一是提高光纤的单信道传输速率；二是增加单光纤中传输的波长数，即波分复用技术(wdm)。未来传输网络的最终目标，是构建全光网络，即在接入网、城域网、骨干网完全实现“光纤传输代替铜线传输”。骨干网和城域网已经基本实现了全光化，部分网络发展较快的区域，也实现了部分的接入层的光进铜退。
3.在光通信领域内，光器件的封装工艺中，光器件在进行老化、测试时，信号的接收环境要求灵敏、稳定，行业内常见的老化测试装置或者不稳定，或者在器件取出或插入的过程不够快捷，当然，稳定可靠的设备价格昂贵，基于此，需要一种稳定可靠、器件拿放方便、结构紧凑且价格低廉的老化测试装置。


技术实现要素：

4.本发明提出的一种激光器的夹持和自动松脱装置，解决了现有光器件的封装测试装置不稳定方便的问题。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种激光器的夹持和自动松脱装置，包括本体单元，所述本体单元的上方连接有夹持单元，所述夹持单元的上方连接有松脱单元。
7.优选的，所述本体单元包括有底座、固定轴、顶丝和压盖，所述底座通过顶丝与固定轴固定连接，所述压盖通过螺钉与底座固定连接。
8.优选的，所述夹持单元包括有定位轴、调整轴、老化插座和器件，所述定位轴通过螺纹副与本体单元的固定轴固定连接，所述调整轴与定位轴相互卡接，所述老化插座活动套接在调整轴的内圈里。
9.优选的，所述定位轴和调整轴相互靠近的一端壳体均开设有齿形卡槽，且定位轴和调整轴相互啮合。
10.优选的，所述松脱单元包括有限位盖、压簧限位销、顶爪和气缸，所述限位盖的底部壳体分别位于所述压盖的底部壳体和固定轴的顶部壳体表面，所述顶爪的外圈活动套接在固定轴的内圈里，所述压簧的外圈套接在顶爪的内圈里，所述气缸通过螺纹副与固定轴固定连接。
11.优选的，所述顶爪的外壁周圈开设有限位槽，所述限位销的一端通过螺纹副与限位盖固定连接，另一端外圈插入顶爪的限位槽内。
12.与现有的技术相比，本发明的有益效果是：
13.1、通过安装底座、固定轴、顶丝、压盖、定位轴、调整轴、老化插座、器件等结构，底座通过顶丝与固定轴固连，压盖通过螺钉与底座固连，定位轴通过螺纹副与本体单元的固
定轴固连，调整轴通过与调整轴之间的齿形卡槽构造定位在一起，老化插座通过管脚插入调整轴对应的孔中，插入老化插座对应的孔位中，从而提高装置的稳定性。
14.2、限位盖、压簧、限位销、顶爪、气缸等结构，限位盖通过其底部的上下面分别与压盖底部的下表面和固定轴最大定位面的上表面的面接触，实现限位盖的固定，顶爪套置在固定轴上，两者通过顶爪孔的内表面和固定轴轴的外表面实现顶爪在竖直方向上的一段距离内的线位移，压簧套在顶爪上，限位销一端通过螺纹副与限位盖固连，另外一端插入顶爪的限位槽内，气缸通过螺纹副与固定轴固连，从而可以方便元件拿取。
15.综上所述，本发明结构简单设计新颖，方便对元件进行固定加持，以及方便进行拿去，且整体结构紧凑、价格低廉，是一种稳定可靠的装置，适合进行市场推广。
附图说明
16.图1为本发明提出的一种激光器的夹持和自动松脱装置的俯视结构示意图；
17.图2为本发明提出的一种激光器的夹持和自动松脱装置的正视剖视结构示意图。
18.图中：1本体单元、2夹持单元、3松脱单元、4底座、5固定轴、6顶丝、7压盖、8定位轴、9调整轴、10老化插座、11器件、12限位盖、13压簧、14限位销、15顶爪、16气缸。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-2，一种激光器的夹持和自动松脱装置，包括本体单元1，本体单元1的上方连接有夹持单元2，夹持单元2的上方连接有松脱单元3。
21.本体单元1包括有底座4、固定轴5、顶丝6和压盖7，底座4通过顶丝6与固定轴5固定连接，压盖7通过螺钉与底座4固定连接，夹持单元2包括有定位轴8、调整轴9、老化插座10和器件11，定位轴8通过螺纹副与本体单元1的固定轴5固定连接，调整轴9与定位轴8相互卡接，老化插座10活动套接在调整轴9的内圈里，定位轴8和调整轴9相互靠近的一端壳体均开设有齿形卡槽，且定位轴8和调整轴9相互啮合，松脱单元3包括有限位盖12、压簧13限位销14、顶爪15和气缸16，限位盖12的底部壳体分别位于压盖7的底部壳体和固定轴5的顶部壳体表面，顶爪15的外圈活动套接在固定轴5的内圈里，压簧13的外圈套接在顶爪15的内圈里，气缸16通过螺纹副与固定轴5固定连接，顶爪15的外壁周圈开设有限位槽，限位销14的一端通过螺纹副与限位盖12固定连接，另一端外圈插入顶爪15的限位槽内。
22.本实施例中，首先，底座通过顶丝与固定轴固连，压盖通过螺钉与底座固连，定位轴通过螺纹副与本体单元的固定轴固连，调整轴通过与调整轴之间的齿形卡槽构造定位在一起，老化插座通过管脚插入调整轴对应的孔中，插入老化插座对应的孔位中，由此提高装置的稳定性。
23.其次，限位盖通过其底部的上下面分别与压盖底部的下表面和固定轴最大定位面的上表面的面接触，实现限位盖的固定，顶爪套置在固定轴上，两者通过顶爪孔的内表面和固定轴轴的外表面实现顶爪在竖直方向上的一段距离内的线位移，压簧套在顶爪上，限位销一端通过螺纹副与限位盖固连，另外一端插入顶爪的限位槽内，气缸通过螺纹副与固定轴固连，由此可以方便元件拿取。
24.整个装置组装完成后，在压簧压力的作用下，驱动顶爪15的爪子下行，与固定座5和老化插座10的上端面贴紧，根据器件11自身的管脚分布插入老化插座10对应的孔中，待老化测试完成后，气缸16启动，开始进气，当进气的压力足够大，能够克服压簧的压力时，顶爪15上升，将器件11顶起，关闭气缸16，停止进气，压簧13驱动顶爪15下行至于固定座5和老化插座10的上端面贴紧，由此实现了元件方便快捷地取出或放置的功能。
25.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种激光器的夹持和自动松脱装置，包括本体单元(1)，其特征在于，所述本体单元(1)的上方连接有夹持单元(2)，所述夹持单元(2)的上方连接有松脱单元(3)。2.根据权利要求1所述的一种激光器的夹持和自动松脱装置，其特征在于，所述本体单元(1)包括有底座(4)、固定轴(5)、顶丝(6)和压盖(7)，所述底座(4)通过顶丝(6)与固定轴(5)固定连接，所述压盖(7)通过螺钉与底座(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种激光器的夹持和自动松脱装置，其特征在于，所述夹持单元(2)包括有定位轴(8)、调整轴(9)、老化插座(10)和器件(11)，所述定位轴(8)通过螺纹副与本体单元(1)的固定轴(5)固定连接，所述调整轴(9)与定位轴(8)相互卡接，所述老化插座(10)活动套接在调整轴(9)的内圈里。4.根据权利要求3所述的一种激光器的夹持和自动松脱装置，其特征在于，所述定位轴(8)和调整轴(9)相互靠近的一端壳体均开设有齿形卡槽，且定位轴(8)和调整轴(9)相互啮合。5.根据权利要求2所述的一种激光器的夹持和自动松脱装置，其特征在于，所述松脱单元(3)包括有限位盖(12)、压簧(13)限位销(14)、顶爪(15)和气缸(16)，所述限位盖(12)的底部壳体分别位于所述压盖(7)的底部壳体和固定轴(5)的顶部壳体表面，所述顶爪(15)的外圈活动套接在固定轴(5)的内圈里，所述压簧(13)的外圈套接在顶爪(15)的内圈里，所述气缸(16)通过螺纹副与固定轴(5)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种激光器的夹持和自动松脱装置，其特征在于，所述顶爪(15)的外壁周圈开设有限位槽，所述限位销(14)的一端通过螺纹副与限位盖(12)固定连接，另一端外圈插入顶爪(15)的限位槽内。

技术总结
本发明公开了一种激光器的夹持和自动松脱装置，涉及光器件封装领域，针对现有光器件的封装测试装置不稳定方便的问题，现提出如下方案，包括本体单元，所述本体单元的上方连接有夹持单元，所述夹持单元的上方连接有松脱单元，所述本体单元包括有底座、固定轴、顶丝和压盖，所述底座通过顶丝与固定轴固定连接，所述压盖通过螺钉与底座固定连接，所述夹持单元包括有定位轴、调整轴、老化插座和器件，所述定位轴通过螺纹副与本体单元的固定轴固定连接，所述调整轴与定位轴相互卡接。本发明设计新颖，方便对元件进行固定加持，以及方便进行拿去，且整体结构紧凑、价格低廉，是一种稳定可靠的装置，适合进行市场推广。适合进行市场推广。


技术研发人员：林辉
受保护的技术使用者：武汉普斯讯科技有限公司
技术研发日：2020.06.16
技术公布日：2021/12/16