一种机械加工用齿轮硬度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种硬度检测装置，尤其涉及一种机械加工用齿轮硬度检测装置。


背景技术：

2.在机械的组装中，一般都会使用到齿轮，如果齿轮的硬度不合格，导致机械的使用寿命会减短，为了不影响到机械的使用寿命，需要对齿轮进行硬度检测，目前，通常是人工对齿轮进行硬度检测，一般人工手拿着工具对齿轮不同的点进行敲击，由于敲击的力度存在差异，导致齿轮硬度检测的不准确，且在检测过程中，不合格的齿轮会碎成块状散落至地面上，还需人工对碎成块状的齿轮进行收集。
3.综上所述设计一种能够对齿轮进行硬度检测，避免碎块散落至地面，且硬度检测准确的机械加工用齿轮硬度检测装置。


技术实现要素：

4.要解决的技术问题
5.本实用新型为了克服由于敲击的力度存在差异，导致齿轮硬度检测的不准确，且在检测过程中，不合格的齿轮会碎成块状散落至地面上的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对齿轮进行硬度检测，避免碎块散落至地面，且硬度检测准确的机械加工用齿轮硬度检测装置。
6.技术方案
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种机械加工用齿轮硬度检测装置，包括有支撑架、固定板、导向块、电机、转动轴、柱齿轮、l形齿条、压块、第一限位块、第二限位块、卡块、第一把手和滑行杆，所述固定板底部前后对称固接有支撑架，固定板顶部左侧中间固定连接有导向块，导向块内部上下两侧之间固定连接有滑行杆，滑行杆上滑动式连接有l形齿条，l形齿条右侧面上侧的端部固接有压块，l形齿条外顶部右侧固接有第一限位块，导向块外顶部左侧中间固接有第二限位块，第二限位块中部滑动式连接有卡块，卡块与第一限位块配合，卡块左侧面固接有第一把手，固定板顶部左侧后部固接有电机，电机的输出轴前端固接有转动轴，转动轴中部固定套有柱齿轮，柱齿轮与l形齿条相啮合。
8.优选的，还包括有固定柱、载物台和第二把手，还包括有固定柱、载物台和第二把手，所述固定板顶部右侧放置有载物台，载物台内底部中间固定连接有固定柱，载物台前后两侧面上侧中间对称固接有第二把手，载物台位于压块下方。
9.优选的，所述支撑架底端固接有橡胶垫。
10.优选的，所述固定板顶部右侧开有定位槽。
11.优选的，所述压块的材质为铸铁。
12.优选的，所述第一把手左侧固定套有海绵套。
13.有益效果
14.1、启动电机的输出轴正转带动转动轴正转，也就使得l形齿条向下移动带动压块向下移动对齿轮进行硬度检测，当齿轮硬度检测完毕后，启动电机的输出轴反转带动转动轴反转，也就使得l形齿条向上移动带动压块向上移动复位与齿轮脱离，即可将硬度合格齿轮从载物台上取出，当齿轮硬度不合格时，操作人员向上提起第二把手带动载物台向上移动与固定板脱离，将硬度不合格的齿轮从载物台上倒入至收集容器内，如此，能够对齿轮进行硬度检测，避免碎块散落至地面，且硬度检测准确。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
17.图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
18.附图中的标记为：1-支撑架，2-固定板，3-导向块，4-电机，5-转动轴，6-柱齿轮，7-l形齿条，8-压块，9-第一限位块，10-第二限位块，11-卡块，12-第一把手，13-滑行杆，14-固定柱，15-载物台，16-第二把手。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
20.实施例：一种机械加工用齿轮硬度检测装置。
21.如图1-图3所示，包括有支撑架1、固定板2、导向块3、电机4、转动轴5、柱齿轮6、l形齿条7、压块8、第一限位块9、第二限位块10、卡块11、第一把手12和滑行杆13，固定板2底部前后对称固接有支撑架1，支撑架1底端固接有橡胶垫，固定板2顶部左侧中间通过焊接的方式安装有导向块3，固定板2顶部右侧开有定位槽，导向块3内部上下两侧之间固定连接有滑行杆13，滑行杆13上滑动式连接有l形齿条7，l形齿条7右侧面上侧的端部固接有压块8，压块8用于检测齿轮，压块8的材质为铸铁，l形齿条7外顶部右侧固接有第一限位块9，导向块3外顶部左侧中间固接有第二限位块10，第二限位块10中部滑动式连接有卡块11，卡块11与第一限位块9配合，卡块11左侧面固接有第一把手12，第一把手12左侧固定套有海绵套，固定板2顶部左侧后部固接有电机4，电机4的输出轴前端固接有转动轴5，转动轴5中部固定套有柱齿轮6，柱齿轮6与l形齿条7相啮合。
22.还包括有固定柱14、载物台15和第二把手16，固定板2顶部右侧放置有载物台15，载物台15内底部中间通过焊接的方式安装有固定柱14，载物台15前后两侧面上侧中间对称固接有第二把手16，载物台15位于压块8下方。
23.首先操作人员将本装置放置在指定位置，由于支撑架1底端固接有橡胶垫，增加与地面的摩擦力，再将齿轮放置在载物台15上，操作人员再向左拉动第一把手12带动卡块11向左移动与第一限位块9脱离，由于第一把手12上固定套有海绵套，使得操作人员更舒服的握住，卡块11不在对第一限位块9进行固定，松开第一把手12，第一把手12停止向左移动带动卡块11停止向左移动，再启动电机4正转，电机4的输出轴正转带动转动轴5正转，转动轴5正转带动柱齿轮6正转，柱齿轮6正转带动l形齿条7向下移动，l形齿条7向下移动带动压块8向下移动与齿轮接触，压块8继续向下移动对齿轮进行硬度检测，由于压块8的材质为铸铁，使得压块8的使用寿命更长，当齿轮硬度检测完毕后，启动电机4反转，电机4的输出轴反转
带动转动轴5反转，转动轴5反转带动柱齿轮6反转，柱齿轮6反转带动l形齿条7向上移动复位，l形齿条7向上移动带动压块8向上移动复位与齿轮脱离，操作人员向右推动第一把手12带动卡块11向右移动复位，卡块11向右移动继续与第一限位块9配合对l形齿条7进行固定，松开第一把手12，第一把手12停止向右移动带动卡块11向右移动，关闭电机4，电机4的输出轴停止反转带动转动轴5停止反转，转动轴5停止反转带动柱齿轮6停止反转，也就使得l形齿条7停止向上移动带动压块8停止向上移动，即可将硬度合格齿轮从载物台15上取出，当齿轮硬度不合格时，操作人员向上提起第二把手16带动载物台15向上移动与固定板2脱离，将硬度不合格的齿轮从载物台15上倒入至收集容器内，再将载物台15放回置原位，由于固定板2顶部开有定位槽，使得操作人员更精准的放置载物台15。
24.以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种机械加工用齿轮硬度检测装置，其特征在于，包括有支撑架（1）、固定板（2）、导向块（3）、电机（4）、转动轴（5）、柱齿轮（6）、l形齿条（7）、压块（8）、第一限位块（9）、第二限位块（10）、卡块（11）、第一把手（12）和滑行杆（13），所述固定板（2）底部前后对称固接有支撑架（1），固定板（2）顶部左侧中间固定连接有导向块（3），导向块（3）内部上下两侧之间固定连接有滑行杆（13），滑行杆（13）上滑动式连接有l形齿条（7），l形齿条（7）右侧面上侧的端部固接有压块（8），l形齿条（7）外顶部右侧固接有第一限位块（9），导向块（3）外顶部左侧中间固接有第二限位块（10），第二限位块（10）中部滑动式连接有卡块（11），卡块（11）与第一限位块（9）配合，卡块（11）左侧面固接有第一把手（12），固定板（2）顶部左侧后部固接有电机（4），电机（4）的输出轴前端固接有转动轴（5），转动轴（5）中部固定套有柱齿轮（6），柱齿轮（6）与l形齿条（7）相啮合。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用齿轮硬度检测装置，其特征在于，还包括有固定柱（14）、载物台（15）和第二把手（16），所述固定板（2）顶部右侧放置有载物台（15），载物台（15）内底部中间固定连接有固定柱（14），载物台（15）前后两侧面上侧中间对称固接有第二把手（16），载物台（15）位于压块（8）下方。3.根据权利要求2所述的一种机械加工用齿轮硬度检测装置，其特征在于，所述支撑架（1）底端固接有橡胶垫。4.根据权利要求3所述的一种机械加工用齿轮硬度检测装置，其特征在于，所述固定板（2）顶部右侧开有定位槽。5.根据权利要求4所述的一种机械加工用齿轮硬度检测装置，其特征在于，所述压块（8）的材质为铸铁。6.根据权利要求5所述的一种机械加工用齿轮硬度检测装置，其特征在于，所述第一把手（12）左侧固定套有海绵套。

技术总结
本实用新型涉及一种机械加工用齿轮硬度检测装置，包括有支撑架、固定板和导向块，所述固定板底部前后对称固接有支撑架，固定板顶部左侧中间固定连接有导向块。本实用新型启动电机的输出轴正转带动转动轴正转，也就使得L形齿条向下移动带动压块向下移动对齿轮进行硬度检测，当齿轮硬度检测完毕后，启动电机的输出轴反转带动转动轴反转，也就使得L形齿条向上移动带动压块向上移动复位与齿轮脱离，即可将硬度合格齿轮从载物台上取出，当齿轮硬度不合格时，操作人员向上提起第二把手带动载物台向上移动与固定板脱离，将硬度不合格的齿轮从载物台上倒入至收集容器内，如此，能够对齿轮进行硬度检测，避免碎块散落至地面，且硬度检测准确。测准确。测准确。


技术研发人员：林海云
受保护的技术使用者：杭州萧山万力传动设备有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/7/5