一种化工设备用新型除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体是一种化工设备用新型除尘器。


背景技术：

2.化工设备在长期的连续运行过程中，因大气中漂浮的各种尘垢、金属盐类、油污等综合污染物，通过物理的吸附作用，微粒的重力沉降作用淀积于电力电气设备表面，而造成设备的严重污染，使设备的散热能力下降，影响其运行质量和运行可靠性，这些污染物还对设备内的电路形成附加的"微电路效应",导致"缓慢腐蚀"作用，不同程度地引起电力电气设备的接触不良，阻抗降低、漏电、短路、误码、坏板等造成线路能量损耗、传输信号减弱、传输速率和质量的不稳定等软性故障率的升高。
3.目前，现有的化工设备除尘大多是直接对化工设备车间内空气进行抽吸，将空气中灰尘过滤掉，减少灰尘沉降到化工设备上，但是，化工设备使用久后，表面仍会粘附灰尘，需要人工进行清扫擦拭，费时费力，除此之外，现有的除尘仅仅采用单一的除尘方式，除尘效果不够理想。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种化工设备用新型除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种化工设备用新型除尘器，包括车板、袋式除尘机构、喷淋除尘机构、波纹伸缩管和组合吸尘头，所述车板的底部安装有四个车轮，所述车板上从前往后依次安装有一级抽吸泵、袋式除尘机构、喷淋除尘机构和二级抽吸泵，所述一级抽吸泵的进气端连接有波纹伸缩管，所述波纹伸缩管的另一端连接有手持管体，所述手持管体上安装有把手，所述手持管体的另一端连接有组合吸尘头，所述一级抽吸泵的出气端连接有第一输尘管，所述第一输尘管的另一端与袋式除尘机构的进气端连接，所述袋式除尘机构的出气端连接有第二输尘管，所述第二输尘管的另一端与喷淋除尘机构的进气端连接，所述喷淋除尘机构的出气端与二级抽吸泵的进气端连接，所述二级抽吸泵的出气端连接有排气管。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述袋式除尘机构包括除尘筒、挡圈、除尘布袋和卸灰阀，所述除尘筒的内部安装有挡圈，所述挡圈上安装有除尘布袋，所述除尘筒的底部安装有卸灰阀。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述喷淋除尘机构包括喷淋筒、抽水管、抽水泵和喷嘴，所述喷淋筒的一侧设置有抽水管，所述抽水管的底端与喷淋筒底部一侧连接，所述抽水管上安装有抽水泵，所述抽水管的另一端插入到喷淋筒内，且抽水管的底部安装有喷嘴。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述喷淋筒的前端面底部安装有泄水阀，所述泄水阀的正上方喷淋筒上安装有注水口。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述组合吸尘头包括收尘罩、毛刷辊、轴承、联轴器和马达，所述收尘罩内设置有毛刷辊，所述毛刷辊的一端与收尘罩内安装有轴承转动连接，所述毛刷辊的另一端与安装在收尘罩上的联轴器连接，所述联轴器另一端连接有马达，所述马达通过联轴器与毛刷辊传动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述车板的后部安装有方向把手，所述方向把手上安装有控制器，所述车板上安装有移动电源，所述移动电源与控制器电性连接，所述控制器通过导线分别与一级抽吸泵、二级抽吸泵、抽水泵和马达电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置组合吸尘头，组合吸尘头内安装有毛刷辊，毛刷辊通过马达带动转动，人员手持组合吸尘头靠近化工设备需要除尘的位置，通过毛刷辊对化工设备表面的灰尘扫除，然后通过吸尘头对扫除后扬起的灰尘进行抽吸，与现有的技术相比，本实用新型能够对粘附在化工设备表面的灰尘进行清扫和吸收，降低了人员的劳动强度，提高了除尘效率。
14.2、本实用新型通过设置袋式除尘机构和喷淋除尘机构，袋式除尘机构能够对空气中的灰尘进行物理过滤，然后通过喷淋除尘机构对物理过滤后的空气进行喷淋降尘，与现有的单一除尘方式相比，本实用新型的除尘效率更高，效果更好。
附图说明
15.图1为一种化工设备用新型除尘器的整体结构示意图。
16.图2为一种化工设备用新型除尘器图1中组合吸尘头的仰视图。
17.图3为一种化工设备用新型除尘器图1中袋式除尘机构的内部结构示意图。
18.图4为一种化工设备用新型除尘器图1中喷淋除尘机构的内部结构示意图。
19.1、车板；2、车轮；3、袋式除尘机构；301、除尘筒；302、挡圈；303、除尘布袋；304、卸灰阀；4、喷淋除尘机构；401、喷淋筒；402、抽水管；403、抽水泵；404、喷嘴；5、一级抽吸泵；6、波纹伸缩管；7、手持管体；8、组合吸尘头；801、收尘罩；802、毛刷辊；803、轴承；804、联轴器；805、马达；9、第一输尘管；10、第二输尘管；11、二级抽吸泵；12、排气管；13、控制器；14、移动电源；15、把手；16、方向把手；17、泄水阀；18、注水口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种化工设备用新型除尘器，包括车板1、袋式除尘机构3、喷淋除尘机构4、波纹伸缩管6和组合吸尘头8，车板1的底部安装有四个车轮2，车板1上从前往后依次安装有一级抽吸泵5、袋式除尘机构3、喷淋除尘机构4和二级抽吸泵11，一级抽吸泵5的进气端连接有波纹伸缩管6，波纹伸缩管6的另一端连接有手持管体7，手持管体7上安装有把手15，把手15的设置可方便人员对组合吸尘头8进行操作，手持管体7的另一端连接有组合吸尘头8，一级抽吸泵5的出气端连接有第一输尘管9，第一输尘管9的
另一端与袋式除尘机构3的进气端连接，袋式除尘机构3的出气端连接有第二输尘管10，第二输尘管10的另一端与喷淋除尘机构4的进气端连接，喷淋除尘机构4的出气端与二级抽吸泵11的进气端连接，二级抽吸泵11的出气端连接有排气管12。
22.袋式除尘机构3包括除尘筒301、挡圈302、除尘布袋303和卸灰阀304，除尘筒301的内部安装有挡圈302，挡圈302上安装有除尘布袋303，除尘筒301的底部安装有卸灰阀304，卸灰阀304可方便人员对积累的灰尘快速卸出。
23.喷淋除尘机构4包括喷淋筒401、抽水管402、抽水泵403和喷嘴404，喷淋筒401的一侧设置有抽水管402，抽水管402的底端与喷淋筒401底部一侧连接，抽水管402上安装有抽水泵403，抽水管402的另一端插入到喷淋筒401内，且抽水管402的底部安装有喷嘴404。
24.喷淋筒401的前端面底部安装有泄水阀17，泄水阀17的正上方喷淋筒401上安装有注水口18，泄水阀17的设置可以方便人员将脏水卸出进行更换，注水口18的设置可以方便人员向喷淋筒401内加水。
25.组合吸尘头8包括收尘罩801、毛刷辊802、轴承803、联轴器804和马达805，收尘罩801内设置有毛刷辊802，毛刷辊802的一端与收尘罩801内安装有轴承803转动连接，毛刷辊802的另一端与安装在收尘罩801上的联轴器804连接，联轴器804另一端连接有马达805，马达805通过联轴器804与毛刷辊802传动连接。
26.车板1的后部安装有方向把手16，方向把手16上安装有控制器13，控制器13型号为s7-200，车板1上安装有移动电源14，移动电源14与控制器13电性连接，控制器13通过导线分别与一级抽吸泵5、二级抽吸泵11、抽水泵403和马达805电性连接。
27.本实用新型的工作原理是：
28.使用时，先推动本装置移动到需要除尘的化工设备旁，然后手握手持管体7，将组合吸尘头8靠近需要除尘的化工设备上，马达805带动毛刷辊802转动，毛刷辊802对化工设备表面的灰尘进行清扫，然后漂浮的灰尘会被吸入收尘罩801内，并通过波纹伸缩管6和第一输尘管9进入滤袋除尘机构3内，通过除尘布袋303过滤后，灰尘落入除尘筒301底部从卸灰阀304卸出，除尘后的空气通过第二输尘管10进入喷淋除尘机构4内，然后抽水泵403开启将喷淋筒401底部的水体向上抽并从喷嘴404喷出与上升的灰尘接触，灰尘随后沉降到水体中，实现二次除尘，洁净空气从排气管12排出。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。