一种香精香料用制粒装置的制作方法

1.本实用新型涉及香料加工技术领域，具体是一种香精香料用制粒装置。


背景技术：

2.香料，发展已有数千年的历史，主要指胡椒、丁香、肉豆蔻、肉桂等有芳香气味或防腐功能的热带植物，其中香料是香精生产的主要原料，在香精香料生产过程中需要对其进行制粒，因此需要一种制粒装置。
3.现有的制粒装置一般通过输送管对原料进行输送，香料在输送过程中通过网板对其紧压成型，成型之后再通过切断机构将其切断，从而形成颗粒状。
4.但是香料需要经过进料斗才能进入到输送管内部，香料在进料斗进入到输送管内部的过程中容易粘附在进料斗的内壁上，从而造成的浪费，同时还容易产生进料斗堵塞的现象。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种香精香料用制粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种香精香料用制粒装置，包括箱体，所述箱体顶部设有电机以及进料口，所述电机的输出端设有第一转动杆，所述箱体的底部设有支腿，其中箱体底部呈倾斜设置，并且在向下倾斜一端设有通道，所述第一转动杆延伸到通道内部，所述第一转动杆上设有绞龙，所述通道内部设有制粒机构，所述第一转动杆的侧面设有清理机构，所述清理机构用于对箱体内壁进行清理，所述箱体内部还设有推进机构，所述推进机构用于疏通箱体，避免香料在箱体内部堵塞。
8.进一步的：所述推进机构包括与箱体内底部滑动连接的滑板，所述滑板连接有连杆，所述连杆贯穿箱体并与其滑动连接，其中连杆贯穿箱体的一端设有固定板，固定板通过第一弹簧与箱体滑动连接，所述箱体的外部设有支撑板，支撑板上设有伸缩杆，伸缩杆上设有挤压滑板的楔形块。
9.进一步的：所述制粒机构包括固定在通道内部的挡板，所述挡板上设有多个使香料成型的通孔，所述第一转动杆贯穿挡板并与其转动连接，所述第一转动杆贯穿挡板的一端设有刮杆。
10.进一步的：所述清理机构包括设置在箱体内部的隔板，所述隔板与箱体顶部之间、第一转动杆外部套设有第一齿轮，第一齿轮的侧面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮连接有第二转动杆，第二转动杆贯穿隔板并与其转动连接，所述第二转动杆上设有对箱体内壁进行清理的毛刷。
11.进一步的：所述毛刷连接有多个第一支杆，所述第二转动杆上设有多个第二支杆，所述第一支杆插入到第二支杆内部并通过第二弹簧与其滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种香精香料用制粒装置，本装置在对香料进行制粒时，通过清理机构对箱体内壁进行清理，减少了香料粘附在箱体内壁上的现象，避免了浪费；通过推进机构促进香料在箱体内部流动，有利于香料向通道的内部运动，避免了香料在箱体内部堆积从而造成香料在箱体内部堵塞的现象。
附图说明
13.图1为一种香精香料用制粒装置整体结构正视图。
14.图2为一种香精香料用制粒装置固定板连接正视图。
15.图3为一种香精香料用制粒装置毛刷连接正视图。
16.图中：1-隔板、2-第二齿轮、3-第一齿轮、4-进料口、5-电机、6-第一转动杆、7-箱体、8-第二转动杆、9-支撑板、10-伸缩杆、11-毛刷、12-滑板、13-支腿、14-通孔、15-刮杆、16-挡板、17-绞龙、18-通道、19-第一支杆、20-第二支杆、21-第二弹簧、22-固定板、23-连杆、24-楔形块、25-第一弹簧。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
19.在本实施例中，请参阅图1，一种香精香料用制粒装置，包括箱体7，所述箱体7顶部设有电机5以及进料口4，所述电机5的输出端设有第一转动杆6，所述箱体7的底部设有支腿13，其中箱体7底部呈倾斜设置，并且在向下倾斜一端设有通道18，所述第一转动杆6延伸到通道18内部，所述第一转动杆6上设有绞龙17，所述通道18内部设有制粒机构，所述第一转动杆6的侧面设有清理机构，所述清理机构用于对箱体7内壁进行清理，所述箱体7内部还设有推进机构，所述推进机构用于疏通箱体7，避免香料在箱体7内部堵塞。
20.在本实施例中，本装置在对香料进行制粒时，通过进料口4将香料倒入到箱体7内部，然后启动电机5，电机5通过第一转动杆6带动绞龙17运动，通过绞龙17对香料进行挤压，从而使香料进入到通道18内部，香料在制粒机构的作用下成型变形颗粒，最后从通道18排出，其中第一转动杆6的侧面设有清理机构，通过清理机构对箱体7内壁进行清理，减少了香料粘附在箱体7内壁上的现象，避免了浪费，此外本装置还在箱体7内部设有推进机构，通过推进机构促进香料在箱体7内部流动，有利于香料向通道18的内部运动，避免了香料在箱体7内部堆积从而造成香料在箱体7内部堵塞的现象。
21.在另一个实施例中，请参阅图1-图2，所述推进机构包括与箱体7内底部滑动连接的滑板12，所述滑板12连接有连杆23，所述连杆23贯穿箱体7并与其滑动连接，其中连杆23贯穿箱体7的一端设有固定板22，固定板22通过第一弹簧25与箱体7滑动连接，所述箱体7的外部设有支撑板9，支撑板9上设有伸缩杆10，伸缩杆10上设有挤压滑板12的楔形块24。
22.在本实施例中，本装置在制粒的过程中，通过伸缩杆10带动楔形块24往复运动，楔形块24向下运动的过程中挤压固定板22，固定板22通过连杆23带动滑板12在箱体7的内底部向下滑动，当楔形块24向上运动时，楔形块24不再挤压固定板22，此时固定板22在第一弹
簧25的作用下自动复位，进而带动滑板12在箱体7的内底部向上滑动，通过滑板12在箱体7内底部的往复滑动促进香料在箱体7内部流动，从而避免了香料在箱体7内部堆积从而造成香料在箱体7内部堵塞的现象。
23.在另一个实施例中，请参阅图1，所述制粒机构包括固定在通道18内部的挡板16，所述挡板16上设有多个使香料成型的通孔14，所述第一转动杆6贯穿挡板16并与其转动连接，所述第一转动杆6贯穿挡板16的一端设有刮杆15。
24.在本实施例中，香料在绞龙17的挤压下从挡板16上的通孔14穿过，从而成型变成条状，同时第一转动杆6带动刮杆15转动，通过刮杆15对条状的香料进行打断，从而使其变成颗粒状，进而完成制粒步骤，制粒效果较为稳定。
25.在另一个实施例中，请参阅图1，所述清理机构包括设置在箱体7内部的隔板1，所述隔板1与箱体7顶部之间、第一转动杆6外部套设有第一齿轮3，第一齿轮3的侧面啮合有第二齿轮2，所述第二齿轮2连接有第二转动杆8，第二转动杆8贯穿隔板1并与其转动连接，所述第二转动杆8上设有对箱体7内壁进行清理的毛刷11。
26.在本实施例中，第一转动杆6转动的同时通过第一齿轮3、第二齿轮2带动第二转动杆8转动，第二转动杆8带动毛刷11做圆周运动，当毛刷11与箱体7内壁接触时，即对箱体7内壁起到了一个清理作用，减少了香料粘附在箱体7内壁上的现象。
27.在另一个实施例中，请参阅图3，所述毛刷11连接有多个第一支杆19，所述第二转动杆8上设有多个第二支杆20，所述第一支杆19插入到第二支杆20内部并通过第二弹簧21与其滑动连接。
28.在本实施例中，第二转动杆8转动的同时通过第二支杆20以及第一支杆19带动毛刷11转动，其中第一支杆19与第二支杆20通过第二弹簧21相连接，第二弹簧21对毛刷11起到了一个缓冲作用，避免了毛刷11与箱体7内壁直接接触对毛刷11造成的损伤。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。